Как изменяются физические свойства металлов в зависимости от степени деформации.

При нагреве до сравнительно низких температур (ниже 0,2-0,3Т_пл) начинается процесс возврата, т.е. повышение структурного совершенства наклепанного металла в результате уменьшения плотности дефектов строения. Далее при нагреве до 0,25-0,3 Т_пл идет стадия полигонизации, франментация кристаллитов на субзерна с малоугловыми границами. Для некоторых металлов (Al, Ti, Mo, W) в процессе возврата и полигонизации происходит заметное понижение прочности и повышение пластичности, при этом жаропрочные свойства повышаются. У Cu, Ni и их сплавов на определенной стадии полигонизации твёрдость, пределы текучести, упругости и выносливости, а также пластичность повышаются, но снижаются неупругие эффекты. При дальнейшем повышении температуры начинается первичная рекристаллизация – образование новых равноосных зерен вместо ориентированной волокнистой структуры деформированного металла. Образование новых зерен и резкое уменьшение плотности дислокаций приводит к исходным значениям свойств. При рекристаллизации резко снижаются временное сопротивление разрыву и предел текучести, а пластичность возрастает. При дальнейшем нагревании происходит рост одних рекристаллизованных зерен за счет других путем передвижения больше угловых границ так, что зерна с вогнутыми границами «поедают» зерна с выпуклыми границами, это собирательная рекристаллизация. Здесь(t>t₁) наблюдается уменьшение пластичности. Если какие-то из новых зерен имеют предпочтительные условия для роста, то эту стадию рекристаллизации называют вторичной. На этой стадии образование крупного зерна и разнозернистости способствует снижению механических свойств металлов.

Дата добавления: 2015-07-16