Читайте также:
|
В общем случае по свариваемости все стали условно подразделяют на четыре группы.
1. Хорошо сваривающиеся - до 0,3% углерода.
2. Удовлетворительно сваривающиеся - до 0,38% углерода.
3. Ограничено сваривающиеся - до 0,48% углерода.
4. Плохо сваривающиеся - свыше 0,48% углерода.
Как видно, основным критерием этого разделения является количество углерода (не эквивалента углерода). Углерод влияет на склонность к закалочным структурам в околошовной зоне и на образование холодных трещин при наличии таких структур.
Для получения качественного сварного соединения из сталей с плохой свариваемостью необходимо применять различные специальные технологические приемы, например различные виды термообработки (подогрев, отжиг, нормализация, отпуск) как перед сваркой, так и в процессе сварки и после нее.
Методы определения показателей свариваемости можно разделить на прямые, при которых оценку производят путем сварки образцов заданной конструкции, и на косвенные, при которых сварочный процесс заменяют другим, имитирующим его процессом. Косвенные методы испытания следует рассматривать только как предварительные. Результаты их в большинстве случаев должны быть проверены путем прямых испытаний. Методы определения показателей свариваемости весьма разнообразны и многочисленны. В литературе описано более 200 таких методик. Тип образца обычно выбирают исходя из стремления максимально приблизить условия его испытания к условиям эксплуатации конструкции.
Дата добавления: 2015-07-19; просмотров: 75 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Строение сварного соединения | | | При оценке сталей на свариваемость учитывают следующее |