Калькуляция покрытия

Система частичного распределения затрат в разных странах именуется по-разному: в США ¾ директ-костинг (direct cost accounting), в Великобритании ¾ учет маржинальных затрат (marginal costing), в Германии и Австрии ¾ учет частичных (граничных) затрат (Teilkostenrechnung, Grenzkostenrechnung), или учет суммы покрытия (Deckungsbeitragsrechnung), в Швеции ¾ калькуляция покрытия. Суть данной методики в том, что себестоимость продукции учитывается и планируется только в части переменных затрат, тогда как постоянные затраты, как затраты данного периода, списываются с полученной прибыли.

В системе директ-костинг схема построения отчетов о доходах многоступенчатая (табл. 3.14) и содержит два основных показателя: маржинальная прибыль (или сумма покрытия) и операционная прибыль.

Таблица 3.14. Схема отчета о доходах по системе директ-костинг

Система директ-костинг дает возможность установить связи и пропорции между затратами и объемами производства, получить информацию о прибыльности и убыточности производства в зависимости от его объема, прогнозировать поведение себестоимости в зависимости от объема или мощностей. Выделение суммы постоянных затрат в этой системе калькулирования позволяет показать влияние их величины на сумму прибыли, а изменение маржинального дохода дает возможность выявить более рентабельные изделия и, соответственно, внести изменения в ассортимент выпускаемой продукции.

Калькуляция себестоимости продукции по переменным издержкам обеспечивает контроль над постоянными издержками, за вложениями в получение прибыли каждого выпускаемого вида продукта, за соблюдением ассортимента выпуска продукции. Такие калькуляции выявляют неконтролируемые издержки, различия между прибыльными и неприбыльными операциями, поведение издержек относительно нормативов.

Таким образом, система директ-костинг (калькуляция покрытия) позволяет определить изменение прибыли вследствие изменения переменных затрат, цен реализации, структуры выпускаемой продукции и, соответственно, на основе такого анализа принять комплекс необходимых в этих условиях стратегических мер по управлению предприятием.

На многих предприятиях данные калькуляции по предельным затратам используются в сочетании с данными по калькуляции с полным распределением затрат. Основными направлениями применения данных калькуляции по предельным затратам являются следующие:

¨ принятие более обоснованных решений об увеличении или уменьшении объемов производства предприятия;

¨ установление продажных цен ¾ в дополнение к ценообразованию по принципу “средние затраты плюс прибыль” (калькуляция с полным распределением затрат), калькуляция по предельным затратам может дать руководству информацию о переменных затратах, возникающих при производстве каждого дополнительного изделия. Эта информация используется руководством при назначении цены на специальные заказы или в качестве дополнительных данных при ценообразовании по принципу “средние затраты плюс прибыль”;

¨ проведение анализа безубыточности.

Перечислим основные этапы, в ходе которых определяются предельные затраты на единицу продукции на предприятии.

Этап 1. Сбор информации о затратах (аналогичен соответствующему этапу для метода планирования себестоимости с полным распределением затрат).

Этап 2. Отнесение переменных затрат на единицу затрат. Этот этап во многом напоминает процесс отнесения прямых затрат на единицу затрат, который использовался при рассмотрении метода калькуляции с полным распределением затрат.

Так как калькуляция по предельным затратам рассчитывает переменные затраты на единицу продукции, то для определения себестоимости продукции необходимы лишь два этапа, описанные выше. Система калькуляции по предельным затратам должна быть спланирована таким образом, чтобы указанный выше первый этап обеспечивал сбор данных как о постоянных затратах, так и о переменных.

Основа для подготовки отчета о прибылях и убытках и баланса с калькуляцией по предельным затратам аналогична той, которая применяется для калькуляции с полным распределением затрат. Отличие: калькуляция по предельным затратам не учитывает постоянные затраты при расчете себестоимости производства или при определении стоимости запасов.

Поскольку постоянные затраты не учитываются при оценке запасов или затрат на производство, они показываются в счете прибылей и убытков отдельно как сумма, вычитаемая из маржинального дохода, за период, к которому они относятся. В результате такого способа учета постоянных затрат отпадает необходимость в корректировке счета прибылей и убытков на величину накладных расходов, недостаточно или избыточно поглощенных себестоимостью производства, которые имеют место при калькуляции с полным распределением затрат.

Основная причина популярности калькуляции по предельным затратам как метода управленческого учета, заключается в том, что она разрешает одну из проблем, возникающих при калькуляции с полным распределением затрат. Система калькуляции по предельным затратам включает в издержки предприятия на единицу продукции только переменные затраты и рассматривает постоянные затраты как неизменные (в релевантном диапазоне) при всех уровнях объема производства. Представляемые затраты являются таким образом более точным отражением фактической сферы действия производственных затрат, чем при методе полного распределения затрат, и в большей степени влияют на принятие решения об увеличении или уменьшении объема производства на предприятии.

Пример 3.6. На предприятии произведен расчет полных затрат на единицу продукции (табл. 3.15):

Таблица 3.15

Постоянные затраты покрываются исходя из ожидаемого объема производства в размере 20 000 изделий в год.

В течение года предприятие произвело 22 000 единиц продукции и реализовало 18 000 из них по цене 20 тыс. руб. за изделие. В начале года хозяйствующий субъект не имел наличных запасов. Руководство приняло решение отчитываться в дальнейшем о результатах деятельности при помощи метода калькуляции по предельным затратам. На основе приведенных выше данных подготовить калькуляцию по предельным затратам за отчетный период.

Отчет о прибылях и убытках предприятия при калькуляции по предельным затратам представлен в табл. 3.16.

Таблица 3.16

Себестоимость производства и конечный запас включаются только в переменные затраты, т. е. 6 тыс. руб. затрат на материалы основного производства и 4 тыс. руб. прямых затрат труда. Величина постоянных затрат определяется с помощью ставки поглощения накладных затрат для единицы продукции, т. е. FC = 5 ´ 20 000 = 100 000 тыс. руб. По определению, на постоянные затраты не повлиял тот факт, что фактический объем превысил ожидаемый на 2000 изделий, и они остались на уровне 100 000 тыс. руб. за год.

Пример 3.7. Производственная мощность предприятия составляет 10 000 единиц изделий в месяц. В планируемом периоде производство и реализация заказа составит 7000 изделий. Соответственно, свободные производственные мощности предприятия в плановом периоде составят 3000 изделий, или 30%. Переменные затраты предприятия составляют 60 руб. на 1 изделие. Постоянные затраты составляют 560 000 руб. в месяц. Распределение постоянных расходов по изделиям осуществляется пропорционально объему производства в натуральном выражении.

Исходя из данных условий на предприятии составлена калькуляция на следующий месяц (табл. 3.17).

Таблица 3.17

На тот же месяц предприятию предложили заказ на производство и реализацию 2000 изделий по цене не более 85 руб. за 1 изделие. Рассчитать, как отразится на результате деятельности предприятия решение о принятии подобного заказа.

Управленческое решение может быть принято на основе составления калькуляции покрытия (табл. 3.18).

Таблица 3.18

Как видно из табл. 3.16, выполнение заказа даст положительное покрытие в 50 тыс. руб., т. е. при принятии заказа на предложенных условиях результат предприятия увеличится на 50 тыс. руб., так как сумма постоянных затрат не меняется и предприятие будет нести постоянные затраты независимо от принятия заказа.

Планирование себестоимости

План по себестоимости продукции является одним из важнейших разделов плана экономического и социального развития предприятия. Основной целью планирования себестоимости является выявление и использование имеющихся резервов снижения издержек производства и увеличение внутрихозяйственных накоплений. Снижая издержки производства в результате сбережения прошлого и живого труда, промышленность добивается наряду с ростом накоплений увеличения объема выпуска продукции. Планы по себестоимости должны исходить из прогрессивных норм затрат труда, использования оборудования, расхода сырья, материалов, топлива и энергии с учетом передового опыта других предприятий. Только при научно организованном нормировании затрат можно выявить и использовать резервы дальнейшего снижения себестоимости продукции.

План по себестоимости продукции включает в себя следующие разделы:

¨ смета затрат на производство продукции (составляется по экономическим элементам);

¨ себестоимость товарной и реализованной продукции;

¨ плановые калькуляции;

¨ расчет снижения себестоимости товарной продукции по технико-экономическим факторам.

Плановая калькуляция представляет собой задание по себестоимости отдельных изделий, работ и услуг. Она определяется путем прямого расчета затрат по отдельным статьям на основе норм затрат труда, материалов, топлива, энергии, использования оборудования с учетом организационно-технических мероприятий по снижению себестоимости продукции, а также режима экономии в расходах по управлению и обслуживанию производства.

Прямой метод планирования затрат состоит в расчете калькуляции единицы продукции на основе предварительно составленных смет комплексных расходов. Себестоимость отдельных изделий или группы однородных изделий и их планируемого выпуска определяется на основе плановых калькуляций. Однако применение такого метода не создает условий для действенного контроля за снижением издержек производства, выявления путей снижения себестоимости продукции, повышения рентабельности производства.

Затраты на рубль товарной продукции (З_тп) ¾ обобщающий показатель, используемый при анализе снижения себестоимости и позволяющий характеризовать уровень и динамику затрат на производство продукции. Показатель универсален: во-первых, может рассчитываться в любой отрасли производства и, во-вторых, наглядно показывает прямую связь между себестоимостью и прибылью. Исчисляется путем деления полной себестоимости товарной продукции на ее стоимость в отпускных ценах без акцизов, налога на добавленную стоимость и других косвенных налогов и отчислений, включаемых в цены:

(3.11)

где С _{n i} ¾ себестоимость i -го вида товарной продукции;

¾объем выпуска i- го вида товарной продукции, ед.;

Ц _i ¾ отпускная цена i -го вида продукции без (налога на добавленную стоимость и других косвенных налогов и отчислений, включаемых в цену);

n ¾ количество видов продукции.

В процессе оценки данного показателя следует изучить динамику затрат на рубль товарной продукции и провести межхозяйственные сравнения.

Таблица 3.19. Оценка динамики затрат на рубль продукции

Как следует из табл. 3.19, за анализируемый период предприятие А добилось определенных успехов в снижении затрат на рубль продукции. За этот период уровень данного показателя на анализируемом предприятии А снизился на 2,4%, в среднем по отрасли ¾ на 5,2%, а у предприятия-конкурента Б ¾ на 5,8%. Следовательно, по темпам снижения затрат на рубль продукции предприятие А отстает от других предприятий отрасли, хотя в начале периода имело лучшие исходные данные.

На следующем этапе анализа следует оценить выполнение плана влияние факторов на изменение уровня данного показателя. Затраты на рубль продукции непосредственно зависят от изменения общей суммы затрат на производство и реализацию продукции и стоимости произведенной продукции. На общую сумму затрат оказывают влияние объем производства продукции, ее структура, изменение переменных и постоянных затрат, которые в свою очередь могут увеличиться или уменьшиться за счет уровня ресурсоемкости продукции и цен на потребленные ресурсы. Стоимость произведенной продукции зависит от объема выпуска, его структуры и цен на продукцию (см. рис. 3.4).

Рис. 3.4. Факторы, определяющие уровень затрат на рубль товарной продукции

Факторная модель затрат на рубль продукции может быть представлена следующим образом:

(3.12)

где Уд _i ¾ удельный вес i -го вида продукции в структуре выпуска, в долях ед.;

C_{пер i} ¾ переменные затраты на единицу i -го вида продукции;

C_пост¾ постоянные затраты на выпуск продукции;

Ц _i ¾ отпускная цена i -го вида продукции без акцизов, налога на добавленную стоимость и других косвенных налогов и отчислений, включаемых в цены;

n ¾ количество видов продукции.

Влияние этих факторов на изменение затрат на рубль товарной продукции может быть рассчитано способом цепной подстановки.

Пример 3.8. Исследование производственной себестоимости продукции необходимо начать с выявления отклонений по элементам сметы затрат и изменений ее структуры.

Таблица 3.20. Структура сметы затрат

Данные табл. 3.20 показывают, что фактические затраты предприятия выше плановых на 13 862,2 тыс. руб. Можно отметить существенный перерасход по сырью и основным материалам (на 15 769,42 тыс. руб.), затратам на оплату труда (на 1010,65 тыс. руб.), суммам начисленной амортизации (на 2759,63 тыс. руб.), а также по прочим затратам (на 3012,23 тыс. руб.). Вместе с тем отмечается экономия по таким элементам затрат, как вспомогательные материалы (на 6536,23 тыс. руб.) и топливо (на 2672 тыс. руб.). Данные табл. 3.20. позволяют судить о том, что выявленный перерасход и экономия по отдельным видам затрат получены вследствие возникновения отклонений от установленных в смете норм, тарифов и расценок. Поэтому в ходе анализа необходимо проверить обоснованность разрабатываемых норм расхода материальных ресурсов, выявить причины возникновения непроизводительных затрат по оплате труда, установить факторы, вызвавшие перерасход энергии.

Таблица 3.21. Исходные данные о структуре производства для факторного анализа общей суммы издержек на производство и реализацию продукции, тыс. руб.

Расчет влияния факторов на изменение показателя затрат на рубль продукции приведен в табл. 3.22. Методика расчета коэффициента выполнения плана по ассортименту (K_впа) приведена в главе 5.

Таблица 3.22. Расчет влияния факторов на изменение затрат на рубль товарной продукции, тыс. руб.

Аналитические расчеты показывают, что размер затрат на рубль продукции изменился за счет следующих факторов:

¨ уменьшения объема производства продукции:

0,8070 - 0,8120 = -0,0050 руб.;

¨ изменения структуры производства:

0,8040 - 0,8070 = -0,0030 руб.;

¨ уровня переменных затрат:

0,8375 - 0,8040 = +0,0335 руб.;

¨ размера постоянных затрат:

0,8036 - 0,8375 = -0,0339 руб.;

¨ повышения цен на продукцию:

0,7817 - 0,8036 = -0,0219 руб.

Общее изменение затрат на рубль товарной продукции под влиянием рассматриваемых факторов составило:

-0,0030 + 0,0335 - 0,0339 - 0,0219 = -0,0050 руб.

Наибольшее распространение получили два метода планирования себестоимости продукции: нормативный и планирование по технико-экономическим факторам. Как правило, они применяются в тесной взаимосвязи.

Сущность нормативного метода заключается в том, что при планировании себестоимости продукции применяются нормы и нормативы использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов, т. е. нормативная база конкретного предприятия.

Аналитический метод планирования себестоимости продукции по технико-экономическим факторам дополняет нормативный, так как позволяет учесть факторы, влияющие на себестоимость продукции в плановом периоде:

¨ технические (внедрение новой техники и технологии);

¨ организационные (совершенствование организации производства и труда);

¨ изменение объема, номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции;

¨ уровень инфляции;

¨ специфические факторы, зависящие от особенностей производства.

Алгоритм аналитического метода планирования затрат.

1. Определяется расчетная себестоимость товарной продукции планируемого периода (с учетом индекса роста товарной продукции):

(3.13)

где I _ТП = ТП¹ / ТП⁰ ¾ индекс роста товарной продукции в планируемом периоде по сравнению с базовым.

2. Рассчитывается снижение себестоимости товарной продукции по статьям затрат в планируемом периоде под действием конкретных факторов. Формулы расчета приведены в табл. 3.23. При расчете учитывается удельный вес статьи в себестоимости базового периода.

Таблица 3.23. Аналитический метод планирования себестоимости продукции по технико-экономическим факторам

3. Рассчитывается суммарное изменение себестоимости товарной продукции DС_общ под воздействием учтенных факторов:

(3.14)

где DС _i ¾ изменение себестоимости за счет i -й статьи затрат, в долях ед.

4. Рассчитывается плановая себестоимость товарной продукции с учетом изменений под воздействием учтенных факторов:

(3.15)

Пример 3.9. Определить себестоимость товарной продукции и затраты на 1 руб. товарной продукции в планируемом году, используя информацию, представленную в табл. 3.24.

Таблица 3.24

Кроме того, предприятие в базисном году выпустило прочей продукции из отходов производства на сумму 1200 млн. руб., себестоимость которой составила 900 млн. руб. В планируемом году объем производства прочей продукции предполагается увеличить на 17%, а затраты на 1 руб. ее производства останутся па уровне базисного года. Решение оформить согласно табл. 3.25.

Таблица 3.25

Для расчета затрат на 1 руб. товарной продукции в планируемом году следует учесть увеличение выпуска прочей продукции и отходов производства.

В планируемом году объем производства прочей продукции составит:

ТП₁ = 1 200 000 ´ 1,17 = 1 404 000 тыс. руб.

Соответственно, себестоимость выпуска при неизменном уровне затрат на 1 руб. продукции составит:

С_тп = 900 000 ´ 1,17 = 1 053 000 тыс. руб.

Таким образом, затраты на 1 руб. товарной продукции в планируемом году составят:

Пример 3.10. Рассчитать изменение себестоимости в планируемом году и величину плановой себестоимости, используя информацию, представленную в табл. 3.24. На основании плановой себестоимости определить затраты на 1 руб. товарной продукции в планируемом году.

Таблица 3.26. Структура затрат на производство продукции в базисном году

В базисном году товарная продукция на предприятии (в ценах без НДС и акцизов) составила 720 000 тыс. руб. Планируется рост объема товарной продукции на 10%, производительности труда ¾ на 8%, средней заработной платы ¾ на 11%, амортизационных отчислений ¾ на 4%. Прочие затраты планируется сократить на 12%. Планируется также рост стоимости материалов на 15% при снижении материалоемкости производства на 6%.

1. Расчетная себестоимость товарной продукции планируемого периода (с учетом индекса роста товарной продукции):

2. Снижение производственной себестоимости товарной продукции по факторам рассчитывается в табл. 3.27.

3. Суммарное изменение себестоимости товарной продукции под воздействием учтенных факторов:

DС_общ = 0,0486 + 0,0069 + (-0,0120) = 0,0386

4. Плановая себестоимость товарной продукции с учетом изменений под воздействием учтенных факторов:

Таким образом, снижение материалоемкости производства на 6% при одновременном росте стоимости материалов на 15% привело к увеличению себестоимости товарной продукции на 32,08 тыс. руб. Повышение заработной планы на 11% при увеличении производительности труда ¾ на 8% привело к повышению себестоимости на 4,58 тыс. руб. Планируемое сокращение прочих затрат на 12% вместе с опережающим ростом объема производства в сравнении с ростом амортизационных отчислений приводит к сокращению себестоимости на 11,16 тыс. руб. (табл. 3.27).

Таблица 3.27. Расчет снижения себестоимости по технико-экономическим факторам

5. Затраты на 1 руб. товарной продукции в планируемом году:

Дата добавления: 2015-07-19