Читайте также:
|
Рабочая жидкость от источника давления (рис.{8}) по рукаву 1, каналу 2 поступает в распределительный золотник, откуда по каналу 4 или 5, в зависимости от положения золотника 3, управляемого маховичком 6, поступает в полости Д или Е челнока 7. Под действием давления жидкости челнок 7, преодолевая давление пружины и давления жидкости в гидрозамке, а значит и в соответствующей полости изделия, открывает выход для слива вытесняемой поршнем жидкости. Одновременно подаваемая жидкость своим давлением преодолевая сопротивление пружины 8 отжимает шарик 9 второго гидрозамка и поступает в соответствующую полость изделия, преодолевая сопротивление внешней нагрузки. Происходит движение штока и соответственно ножей.
Рис. 9 Схема работы блока управления. Положение «расширение».
Рис. 10 Схема работы блока управления. Положение «нейтральное».
При переводе в нейтральное положение золотника 3 (рис. {9}) подводимая жидкость каналами 10, 11 и 12 и обе полости Д и Е челнока 7 каналами 4 и 5 сообщаются со сливом. Один из шариков 9 под действием пружины 8 и давления жидкости, создаваемого поршнем при воздействии внешней нагрузки садится на седло гидрозамка.
В результате движение штока, а значит и ножей не происходит, так как вытесняемая жидкость запирается одним из гидрозамков. Аналогично фиксирование штока (ножей) происходит и в случае обрыва напорного рукава независимо от положения золотника 3 (рис. {8}, рис.{9}), Так канал высокого давления 2 при обрыве сообщается с атмосферой, то давление в одной из полостей Д или Е падает, шарик соответствующего гидрозамка садится на седло, и жидкость из полости изделия, куда подавалось давление, обратно не вытесняется под действием внешней нагрузки. Самопроизвольное движение штока не происходит.
Назначение, устройство и принцип работы насосной станции КНУГ – 2х1-80МХ
Насосная станция КНУГ – 2х1-80МХ предназначена для подачи масла под давлением в гидравлический инструмент, используемый при проведении аварийно-спасательных работ в зонах чс, аварий, а также при монтажно-демонтажных работах и др.
Технические данные:
Тип насоса – одноплунжерный.
Производительность, см³ мин.:
-при давлении до 10 МПа-2000;
- при давлении до 60 МПа-600.
Рабочее давление, МПа(кгс/см²)- 80,0±2.5 (800±25)
Полный объем бака насоса, см³ -2200, заправочный объем рабочей жидкости - 1500±300
Мощность 1.9 квт
Удельный расход топлива при максимальной мощности, г/кВт*ч-435
Топливо –-автомобильный бензин АИ – 92 и выше.
Вместимость топливного бака, л – 1.4
Запуск –встроенным стартером.
Габариты станции насосной – 460х300х360
Масса станции,кг-19
Устройство и работа
Станция насосная состоит из рамы с ручкой для переноски, на которой смонтирован насос одноплунжерный, двигатель внутреннего сгорания и коммутационный блок ККБ-1х2-80. привод от двигателя к насосу осуществляется через фрикционную полумуфту. Двигатель приводит во вращение насос, который подает масло под давлением через рукава к гидроинструменту. Насос плунжерного типа расположен совместно с баком. Масло в бак заливается через отверстие, закрытое прозрачным днищем с уплотнительным кольцом и указателем уровня. Рукава с быстроразъемными клапанами подсоединяются к сливному шариковому клапану и к напорной магистрали к эксцентриковому клапану на коммутационном блоке. Для быстрого сброса давления необходимо установить ручку клапана сброса в горизонтальное положение. Станция насосная рассчитана на подключение двух гидроинструментов для поочередной работы.
Подготовка к работе
Проверьте уровень масла в баке насоса. Категорически запрещается пуск без заполнения маслобака насоса маслом!
Присоедините к клапанам ККБ -2х1-80 напорной и сливной рукава и подключите к ним гидроинструмент.
Внимание! При работе под высоким давлением ручка сброса клапана должна находится всегда в вертикальном положении. Все работы по устранению негерметичности, неисправностей, замечаний по линии насос-гидроинструмент вести при разгруженном от давления насосе, при этом ручку клапана сброс поставить в горизонтальное положение.
Порядок работы.
-Поставить ручку клапана сброса в горизонтальное положение «Сброс».
-Рукава с быстроразъемами клапанами подсоедините к гидроинструменту.
-Запуск двигателя.
-После запуска прогрейте двигатель на малых оборотах: при теплой погоде 2…3 мин., при холодной – 8..10 мин.
- на коммутационном блоке ручку клапана сброса 9 поверните в крайнеее правое положение (по часовой стрелке). Ручка 2 для подачи гидравлической энергии должна находиться в одном из крайних положений, в зависимости от выбранного для работы инструмента.
- поставьте ручку клапана сброса в вертикальное положение «Работа»
- ручкой газа 6 регулируйте частоту вращения вла двигателя. Для установления максимальной частоты вращения утопите ручку газа до упора.
- по окончании работы гидроинструмента ручку клапана сброса в горизонтальное положение «Сброс».ручкой газа установите обороты холостого хода. Для остановки двигателя 7 тумблер выключения зажигания поверните в положение «отключ.» После остановки двигателя ручку клапана сброс, установите в вертикальное положение –«работа»
- для снятия высокого давления в системе при отстыковке гидроинструмента от станции необходимо ручку клапана сброса 9 на коммутационном блоке повернуть в крайнее левое положение
Правила хранения, транспортирования и маркировка аварийно-спасательного инструмента «СПРУТ».
Кратковременное хранение.
Срок кратковременного хранения не более 1 года.
Условия кратковременного хранения изделия:
- в закрытом неотапливаемом помещении подвергнуть консервации;
- под навесом – подвергнуть консервации и упаковать в ящики.
В зонах с тропическим и влажным морским климатом (при относительной влажности более 80%) хранить в упаковке (в ящике), внутри которой должен быть заложен пакет с силикагелем марки ШСМ ГОСТ 3956.
Длительное хранение.
Срок длительного хранения 3 года.
Условия длительного хранения:
- изделие подвергнуто консервации, упаковано в ящик с заложенными пакетами силикагеля. Хранится в закрытом неотапливаемом помещении.
Транспортирование.
Перед транспортированием изделие подвергнуть консервации и упаковать. Свободное пространство в ящике заполнить вкладышами из гофрированного картона ГОСТ 7376.
Транспортировать закрытым транспортом в соответствии с правилами перевозки грузов.
Маркировка.
Маркировка изделия производится на табличке, расположенной на корпусе. На табличке наносится товарный знак или наименование предприятия изготовителя, индекс изделия, заводской номер.
Пример записи заводского номера изделия:
101.мм.гг.сс.ннн, где: 101 – индекс изготовителя;
мм – двузначное число месяца изготовления;
гг – последние две цифры года изготовления;
сс – серии изготовления;
ннн – трехзначное число номера изделия в серии.
Маркировка упаковки изделия наносится непосредственно на упаковку в соответствии с требованиями ГОСТ 14192.
Техническое обслуживание аварийно-спасательного инструмента «СПРУТ».
Все детали изделия и насадок с крюком после работы необходимо очистить от грязи.
Постоянно следить за чистотой резьб сменных частей, быстроразъемных клапанов.
После работы смазывать резьбы на сменных частях смазкой ЦИАТИМ-201.
Консервация.
Консервацию исправного изделия производить при длительном перерыве в работе, свыше 4 месяцев.
Консервацию справного изделия производить в последовательности:
- очистить изделие и сменные части от грязи;
- протереть насухо от влаги;
- наружные поверхности изделия покрыть консервационным маслом К-17 ГОСТ 1087;
- насадок с крюком покрыть консервационным маслом К-17;
- изделие, насадок обернуть парафинорованной бумагой и обвязать шпагатом ГОСТ 17403;
- выложить ящики влагостойкой бумагой;
- уложить документацию, запасные части в полиэтиленовый пакет и запаять, либо обернуть в парафинированную бумагу и обвязать шпагатом;
- уложить изделие в ящик и закрыть его.
Допускается изделие, насадок обертывать в 1..2 слоя полиэтиленовой пленки марки А или Б толщиной не менее 0,15 мм ГОСТ 10354
Проверка технического обслуживания аварийно-спасательного инструмента «СПРУТ».
Проверка технического состояния изделия и насадка с крюком производится при вводе в эксплуатацию как нового изделия, после ремонта, так и во время эксплуатации не реже одного раза в месяц.
Дата добавления: 2015-12-01; просмотров: 185 | Нарушение авторских прав