Библиографический список

1. Гибкое развитие предприятия: Эффективность и бюджетирование. – М.: Дело, 2000. – 352 с.

2. Грузинов В.П., Грибов В.Д. Экономика предприятия. – М.: Финансы и статистика, 1996. – 496 с.

3. Грацерштейн И.М., Малинова Р.Д. Организация и планирование предприятия цветной металлургии. 2-е изд. – М. «Металлургия», 1966.

4. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: Учеб. пособие / Л.Л. Ермолович, Л.Г. Сивчук, Г.В. Толкач, И.В. Щитникова / Под. общ. ред. Л.Л. Ермолович. – Минск: Интерпрессервис; Экоперспектива, 2001. – 576 с.

5. Практическое пособие по нормированию оборотных средств на промышленных предприятиях / А.Б. Аскеров, А.Д. Денисов и др. //Акционерное общество открытого типа «Научно-исследовательский институт организации производства и экономики», АООТ «НИИоргпром». – Екатеринбург: АМБ, 2001. – 112 с.

6. Организация производства на предприятии: Учебник для технических и экономических специальностей / Под ред. О.Г. Туровца и Б.Ю. Сербиновского. Сер. «Экономика и управление. – Ростов на Дону: Издательский центр «Март», 2002. – 464 с.

7. Справочник по материально-техническому снабжению и сбыту на промышленных предприятиях / Бродский А.А. и др. – М.: Техника, 1978. – 312 с.

8. Райберг Б.А., Стародубцева Е.Б. Современный экономический словарь. – М.: Инфра-М, 1997. – 496 с.

9. Экономика предприятия: Учебник для вузов / В.Я. Горфиннель и др.; / Под ред. проф. В.Я. Горфиннеля, проф. Е.М. Куприянова. – М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 2001. – 600 с.

10. Экономика предприятия: Учебник / Под ред. проф. О.И. Волкова. – М.: Инфра-М, 1997. – 416 с.

11. Экономика предприятия: Учебник / Под ред. проф. НА. Сафронова. – М.: Юрист, 2001. – 608 с.

12. Экономика предприятия: Учебник / Науч. ред. Чайкин, В.Ж. Дубровский – Екатеринбург: Урал. гос. экон. ун-т, 2002. – 505 с.

13. Управление организацией: Учебник / Под ред. А.Г. Поршнева, З.П. Румянцевой, Н.А. Соломатина. 2-е изд. перераб. и доп. – М.: Инфра-М, 2002. – 669 с.

14. Хруцкий В.Е., Сизова Т.В., Гамаюнов В.В. Внутрифирменное бюджетирование: настольная книга по постановке финансового планирования. – М.: Финансы и статистика, 2002. – 400 с.

Приложение 1

Расчет норматива оборотных средств (ОС) предприятия в текущем запасе МТ ресурсов, N_С.ТЕК:

1. Вид i -го МТ ресурса (i = 1, 2,..., l) по j -му цеху (j = №1, №2,..., k), М _ij.

2. Стоимость 1 т i -го материала, C _{i (1Т)}, руб.

3. Среднедневный расход i -го материала в цехе № j, Q _{i Ц j (ДН)}, т.

4. Общий среднедневный расход i -го материала, Q _{i (ДН)} = Σ Q _{i Ц j (ДН)}, т.

5. Расчет оптимальной партии поставок, q _{П.П. i}, т:

5.1. Затраты на поставку 1 т материала i, C_{ПОСТ i (1 Т)}, руб.

5.2. Годовое потребление i -го материала по цехам и на предприятии в целом (принять в году 365 дн.), т: Q_{ПОТР i (Г)} = Q _{i (ДН)} · 365.

5.3. Годовые затраты на содержание 1 т i -го материала, руб., C_{СОД i (1 Т / Г)}, рассчитываются по формуле:

C_{СОД i (1 Т / Г)} = C _{i (1 Т)} • i,

где i – стоимость годового содержания 1т i -го материала в % от стоимости, C _{i (1Т)}.

5.4. Грузоподъемность транспорта, привлекаемого для поставки МТ ресурсов, q, т: принять Ж.д. q₁ = 60т; авто. q₂ = 10т, q₃ = 0,5т.

5.5. Принятая поставка на срок не более чем на n дней.

5.6. Минимальная суммарная партия поставки i -го материала на предприятие, q _{П.П. min. i}, т, рассчитывается по грузоподъемности привлекаемого к перевозке транспорта, q и общему среднедневному расходу i -го материала, Q _{i (ДН)} с учетом следующих условий:

	Q i (ДН) ≥ 20 žпоставка вагонами по ж.д. грузоподъемностью q 1, т
20 > Q i (ДН) > 0,5 ž поставка автотранспортом грузоподъемностью q 2, т
Q i (ДН) ≤ 0,5 поставка автотранспортом грузоподъемностью q 3, т (П 1)

5.7.Минимальная партия поставки i -го материала в цех № j, q _{Ц j min. i}, рассчитывается как доля от общей потребности предприятия в этом материале.

5.8. Оптимальная (рыночная) партия поставки i -го материала на предприятие, т:

- рассчитывается значение q _{П.П. i} по формуле:

, (П 2)

- по значению q _{П.П. i} определяется оптимальная партия поставки, которая принимается равной или кратной дневной потребности в соответствии с производственной программой предприятия. Для этого рассчитанная величина q _{П.П. i} сравнивается с величиной Q _{i (ДН)}. Если q _{П.П. i} > Q _{i (ДН)}, то за оптимальную партию принимается величина q _{П.П. i}, округленная в большую сторону и кратная величине Q _{i (ДН)}. В противном случае за оптимальный размер партии поставки принимается величина q _{П.П. i} = Q _{i (ДН)}.

5.9. Оптимальная партия поставки i -го материала в цех № j предприятие рассчитывается как доля дневного расхода этого материала по данному цеху:

q _{цj П.П. i} = q _{П.П. i} •(Q _{i Ц j (ДН)} / Q _{i (ДН)}).

6. Годовой план объема поставок i -го материала, q _{П.П i (Г)} ≥ Q_{ПОТР i (Г)}, т.

7. Принятая партия поставок (фактическая) в цех q _{Ц j П.П. i (Ф)}, т, и на предприятие в целом рассчитывается по формулам:

q _{Ц j П.П. i (Ф)} = (q _{Ц j П.П. i} + q _{Ц j min. i})/2; (П 3)

q _{П.П. i (Ф)} =Σ q _{Ц j П.П. i (Ф)}. (П 4)

При расчете партии поставки в цеха учитываются следующие условия:

	Q i (ДН) ≥ 1 т ž по формуле (П 3)
1 т > Q i (ДН) > 0,1 т ž дневной расход умножается на ½ n (п. 5.5)
0,1 т ≥ Q i (ДН) > 0 ž дневной расход умножается на n (п. 5.5)

8. Число поставок, за исключением крупных и мелких поставок, m _i:

m _i = Q_{ПОТР i (Г)} / q _{(Ф) П.П. i}.

9. Средний интервал между поставками i -го материала, Т _i = 365/ m _i, дн.

10. Объем i -го материала в оборотных средствах по цеху № j:

N_{Qi Ц j} = q _{Ц j П.П. i (Ф)}, т.

11. ОС в текущем запасе i -го материала в цехе № j:

N_{С Ц j ТЕКi} = N_{Qi Ц j} · C _{i (1 Т)}, руб.

12. ОС в текущем запасе i -го материала по предприятию (по всем цехам):

, руб.

13. Норматив ОС в текущем запасе всех материалов по предприятию N_{С ТЕК}: , руб.

Приложение 2

Расчет норматива ОС предприятия в страховом запасе материалов на складе, N_С.С:

1. Вид i -го МТ ресурса (i = 1, 2,..., l).

2. Длительность отдельных задержек относительно среднего интервала между поставками i -го материала: Т _{i ЗАД1}, Т _{i ЗАД2},..., Т_{i ЗАДn},, в абсолютных или относительных единицах (дн., % от среднего срока поставки);

3. Число задержек поставки i -го материала, n_{ЗАД i} ≤ m _i (m – общее число поставок).

4. Средняя величина задержки, Т_{i СР.ЗАД} = (Т _{i ЗАД1}+ Т _{i ЗАД2}+... + Т_{i ЗАДn}) / n_{ЗАД i}.

5. Среднедневный расход i -го материала, Q _{i (ДН)}, т (I, п.4).

6. Стоимость 1 т i -го материала, руб., C _{i (1 Т)} (I, п.2).

7. Оборотные средства в страховом запасе i -го материала, руб.:

N_{С СТРАХ i} = Q _{i (ДН)} · C _{i (1 Т)} ∙ Т_{i СР.ЗАД};

8. Норматив ОС в страховом запасе всех материалов по предприятию N_{С С}:

, руб.

Приложение 3

Расчет норматива ОС предприятия в транспортном запасе материалов на складе, N_С.ТР:

1. Вид i -го МТ ресурса (i = 1, 2,..., l), поставляемого k -м поставщиком.

2. Продолжительность движения груза (i -го материала) от k -го поставщика до потребителя (склада предприятия или непосредственно цеха), t_{T i}, дн.

3. Расчет продолжительности обработки документов k -м поставщиком по данным предыдущего года или по договору на поставку i -го материала:

3.1. Среднее время, необходимое k -му поставщику для составления платежного требования, обработки документов в банке (поставщика) и отправки их в банк потребителя, t_{1 i} , дн.

3.2. Среднее время почтового пробега платежного требования, t_{2 i} , дн.

3.3. Среднее время на акцепт, т.е. на согласие документов на оплату в виде счетно-платежного требования (акцепт осуществляется в предварительном порядке), t_{3 i} , дн.

3.4. Среднее время на обработку документов в банке потребителя, t_{4 i} , дн.

4. Расчет нормы времени на транспортный запас i -го материала по k -му поставщику осуществляется с учетом выполнения следующих условий:

Н_{Т k ТР i} = t_{T i} – (t₁ + t₂ + t₃ + t₄), дн., если t_{T i} > (t₁ + t₂ + t₃ + t₄);

Н_{Т k ТР i} = (t₁ + t₂ + t₃ + t₄), если t_{T i} ≤ (t₁ + t₂ + t₃ + t₄), дн.

5. Нормы времени на транспортный запас i -го материала (время нахождения в пути) по поставкам отдельных поставщиков, Н_{Т 1 ТР i} , …, Н_{Т d ТР i} , …, Н_{Т p ТР i} , дн. (при наличии нескольких поставщиков).

6. Количество поставляемого i -го материала за соответствующий период от отдельных поставщиков, Q_{1 i},…, Q _{d i},…, Q _{p i}, т.

7. Расчет норматива времени транспортного запаса i -го материала, N_{Т ТР i} :

, дн.

8. Среднедневный расход i -го материала, Q _{i (ДН)}, т (I, п.4).

9. Стоимость 1 т i -го материала, руб., C _{i (1 Т)} (I, п.2).

10. ОС в транспортном запасе i -го материала, руб.:

N_{С ТР i} = Q _{i (ДН)} · C _{i (1 Т)} ∙ N_{Т ТР i}.

11. Норматив ОС предприятия в транспортном запасе всех материалов N_{С ТР}, руб.:

.

Приложение 4

Расчет норматива ОС предприятия в технологическом (подготовительно-технологическом) запасе материалов (на стадии разгрузки, приемки, складирования, подготовки к производству), N_С.П.П.:

1. Вид i -го МТ ресурса (i = 1, 2,..., l).

2. Среднее время (продолжительность) выгрузки и доставки i -го материала на склад предприятия, t _{B .i}, дн.

3. Среднее время приемки i -го материала (включая проверку наличия и качества), t _{П. i}, дн.

4. Среднее время складирования i -го материала, t _{С. i}, дн.

5. Среднее время на проведение с i -м материалом технологических операций, не предусмотренных технологическим процессом изготовления выпускаемой предприятием продукции, включая проведение анализа его качества, t _{ТЕХ. i}, дн.

6. Расчет нормы времени на подготовку i -го материала к производству:

Н_{Т.П.П. i} = t _{B .i} + t _{П. i} + t _{С. i} + t _{ТЕХ. i}, дн.

7. Среднедневный расход i -го материала, Q _{i (ДН)}, т (I, п.4).

8. Стоимость 1 т i -го материала, руб., C _{i (1 Т)} (I, п.2).

9. ОС в запасе i -го материала на стадии разгрузки, приемки, складирования и подготовки к производству, руб.:

N_{С П.П. i} = Q _{i (ДН)} · C _{i (1 Т)} ∙ Н_{Т.П.П .i}.

10. Норматив ОС в запасе всех материалов по предприятию на стадии разгрузки, приемки, складирования и подготовки к производству N_{С П.П.}, руб.:

.

Приложение 5

Расчет норматива ОС в производственных запасах материалов на складах предприятия, N_С.ПР.З.:

1. Вид i -го МТ ресурса (i = 1, 2,..., l).

2. Норматив ОС в текущем запасе i -го материала, руб.: N_{С ТЕКi}.

3. Норматив ОС в страховом запасе i -го материала, руб.: N_{С СТРАХ i}.

4. Норматив ОС в транспортном запасе i -го материала, руб.: N_{С ТР i}.

5. Норматив ОС в запасе i -го материала на стадии разгрузки, приемки, складирования и подготовки к производству, руб.: N_{С П.П. i}.

6. Расчет норматива ОС в производственном запасе i -го материала, руб.:

N_{С ПР.З. i} = N_{С ТЕКi} + N_{С СТРАХ i} + N_{С ТР i} + N_{С П.П. i}.

7. Расчет ОС в производственных запасах всех материалов на складах предприятия N_{С ПР.З.}, руб.:

Приложение 6

Расчет норматива ОС в запасах, находящихся на межцеховых складах, на складах цехов и на рабочих местах незавершенном производстве на предприятия (в т.ч. цехов), N_С.Н.П.:

1. Вид i -го МТ ресурса (i = 1, 2,..., l).

2. Расчет длительности производственного цикла Т_П.Ц., дн.

2.1. Среднее время производственного процесса (текущий запас) t_{1 ПР}, дн.

t_{1 ПР} = (Σt_{1 ПР Ц j})/k, дн.

где k – количество цехов.

2.2. Среднее время физико-химического, термического и электрохимического процесса технологической обработки поступающих в цеха материалов и полуфабрикатов (технологический запас):

t_{2 ПР} = (Σt_{2 ПР Ц j})/k, дн.

2.3. Среднее время транспортировки материалов и полуфабрикатов внутри цехов, а готовой продукции на склад (транспортный запас):

t_{3 ПР} = (Σt_{3 ПР Ц j})/k, дн.

2.4. Среднее время накопления материалов и полуфабрикатов перед началом следующей технологической операции (оборотный запас):

t_{4 ПР} = (Σt_{4 ПР Ц j})/k, дн.

2.5. Среднее время экспертизы качества материалов, полуфабрикатов и готовой продукции:

t_{5 ПР} = (Σt_{5 ПР Ц j})/k, дн.

2.6. Среднее время нахождения материалов и полуфабрикатов в гарантийном запасе для обеспечения непрерывности производственного процесса (страховой запас):

t_{6 ПР} = (Σt_{6 ПР Ц j})/k, дн.

2.7. Длительность производственного цикла Т_П.Ц., дн., равна:

Т_П.Ц. = t_{1 ПР} + t_{2 ПР} + t_{3 ПР} + t_{4 ПР} + t_{5 ПР} + t_{6 ПР}, дн.

3. Расчет коэффициента нарастания затрат К_Н.З.

3.1. Единовременные затраты на производство С_Е.З. = Q _{i (ДН)} • C _{i (1 Т)}, руб.

3.2. Нарастающие затраты С_Н.З. = С₁ + С₂ + ··· + С_r, руб.

3.3. Затраты, производимые равномерно каждый день С_Р. = С_Е.З. • k (%,), руб.

3.4. Производственная себестоимость изделии С_ПР.СЕБ., руб. при неравномерном нарастании затрат*:

С_ПР.СЕБ. = С_Е.З. + С₁ + С₂ + ··· + С_r + С_Р., руб.

3.5. Средняя стоимость изделия в незавершенном производстве:

, руб.,

где С ₁, С ₂,..., С_r – разовые затраты, производимые в течение производственного цикла, руб.;

t ₁, t ₂,..., t_r – время от момента произведения разовых затрат до окончания производственного цикла, дн. Для расчетов КР принять значения:

t ₁ = t _{2 ПР}; t ₂ = t ₁ + t _{3 ПР}; t ₃ = t ₂ + t _{4 ПР}.

3.6. Коэффициента нарастания затрат К_Н.З. при неравномерном их нарастании**:

К _Н.З = С _СР.Н.П. / С _ПР.СЕБ..

4. Расчет нормы времени оборота ОС в незавершенном производстве:

Н _Т.Н.П = Т_П.Ц · К _Н.З, дн.

5. Среднедневный расход i -го материала, Q _{i (ДН)}, т (I, п.4).

6. Стоимость 1 т i -го материала, руб., C _{i (1 Т)} (I, п.2).

9. Расчет норматива ОС в незавершенном производстве по i -му материалу:

N_{С Н.П. i} = Q _{i (ДН)} · C _{i (1 Т)} ∙ Н_{Т.Н.П. i}, руб.

10. Расчет норматива ОС в незавершенном производстве по всем материалам, используемым в производстве N_{С Н.П.}:

, руб.

Приложение 7

Расчет норматива ОС на запасные части и инструмент для ремонта оборудования и транспортных средств, N_С.ЗИП:

1. Вид оборудования v (v = 1, 2,..., s): станки токарные, расточные и др., кузнечно-прессовое оборудование, литейное оборудование и т.д.

2. Количество единиц i -го инструмента (принадлежности), необходимого для выполнения одной типовой ремонтной операции оборудования v -го вида, n _{ИП vi}, ед.

3. Стоимость i -го инструмента (принадлежности), С _{ИП vi}, руб.

4. Расчет нормы ОС на i -й инструмент (принадлежность) для выполнения одной типовой ремонтной операции по ремонту механических и электрических частей оборудования v -го вида, Н _{С.ИП vi}:

Н _{С.ИП vi} = n _{ИП vi} · С _{ИП vi}.

5. Количество типовых ремонтных операций по видам ремонта механических и электрических частей, выполняемых при восстановлении оборудования v -го вида, n _{РЕМ.ЕД. v}, ед.

6. Количество единиц оборудования v -го вида, подлежащего ремонту n_v, ед.

7. Коэффициент понижения количества i -го инструмента (принадлежности), вводимый при наличии большого числа взаимозаменяемых и однотипных деталей в оборудовании v -го вида k _{ЗИП vi} * ***.

8. Расчет потребности в оборотных средствах на инструмент и принадлежности для ремонтов оборудования всех видов, руб.:

.

9. Специфицированная норма запаса i -й детали по условиям снабжения, т.е. период времени между поставками или изготовлением i -й детали, с учетом плана ремонта оборудования всех видов Н_{Т.ДЕТ vi}, дн.

10. Срок службы i -й детали Т _{ДЕТ vi}, дн.

11. Количество i -х деталей в типовом механизме оборудования v -го вида n _{ДЕТ vi}, шт.

12. Количество типовых механизмов в оборудовании v -го вида n _{МЕХ. vi}, шт.

13. Коэффициент понижения запаса i -х деталей в зависимости от количества типовых механизмов в оборудовании v -го вида k _{ДЕТ. vi} *.

14. Стоимость i -й детали C _{ДЕТ vi}, руб.

15. Потребность в ОС на запасные i -е детали рассчитывается по формуле:

N_{С.ЗД vi} = (Н_{Т.ДЕТ vi} / Т _{ДЕТ. vi}) · (n _{ДЕТ. vi} · n _{МЕХ vi} · k _{ДЕТ. vi} · n _v · C _{ДЕТ. vi}), руб.

16. Расчет потребности оборотных средств на запасные детали для оборудования всех видов, руб.:

.

17. Общий норматив ОС в ЗИП N_С.ЗИП , руб.:

N_С.ЗИП = N_С.ИП + N_С.ЗД.

Приложение 8

Дата добавления: 2015-12-01