Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Параметры процесса снования

Читайте также:
  1. II. Параметры оценивания
  2. V. МЕТОДИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ УЧЕБНОГО ПРОЦЕССА
  3. XIII Внутриполитические цели процесса
  4. XVII Международный резонанс процесса
  5. XVIII Троцкий о московских процессах
  6. Административное задержание граждан и транспортных средств, административный арест имущества: основания и порядок применения.
  7. Алгоритм процесса разработки и принятия решений

 

Целью снования является навивание на одну паковку определенного числа нитей основы установленной расчетом длины. В процессе снования нити с большого числа мотальных паковок перематывают на одну общую паковку. Т.о. снование представляет собой начальную стадию формирования ткацкого навоя.

К процессу снования предъявляют следующие требования:

1. натяжение всех перематываемых нитей должно быть одинаковым и возможно постоянным в течении всего времени схода мотальной паковки; несоблюдение этого условия вызывает повышенную обрывность в ткачестве и неправильное строение готовой ткани;

2. в процессе снования не должны ухудшаться физико-механические свойства пряжи; натяжение нитей должно быть умеренным, чтобы упругие свойства пряжи и её прочность сохранялись в полной мере, пряжа не должна подвергаться также резким истирающим воздействием;

3. поверхность сновальной паковки должна быть цилиндрической; для этого распределение нитей (плотность) по всей ширине сновки должно быть возможно равномернее;

4. процесс снования должен обеспечивать точно заданную длину сновки;

5. производительность процесса снования должна быть достаточно высокой.

 

Натяжение пряжи при сновании на партионных сновальных машинах, сН:

 

Fс = 0,01 ∙ а ∙ Р (78)

 

где а − доля величины натяжения от прочности пряжи, %;

Р − прочность пряжи, сН.

Р = R ∙ То (79)

 

где R − удельная разрывная нагрузка пряжи, сН/текс;

То − линейная плотность пряжи, текс.

 

Р =11.9∙29=345

Fс = 0.01∙4∙345=13.8

 

 

mопт = (80)

 

где Сt − коэффициент, определяющий время, затрачиваемое сновальщицей на переход между двумя соседними вертикальными стойками шпулярника;

Vс − скорость партионного снования, м/с.

 

mопт =

 

 

Все рассчитанные и принятые значения технологических параметров снования приводятся в табл. 6.

Табл. 6 Технологическая карта процесса снования

Наименование параметров Обозначение Партионное снование Численное значение
1. Марка сновальной машины СП − 180  
2. Марка шпулярника − емкость шпулярника Ш − 616    
3. Вид снования Прерывное  
4. Характеристика входящей паковки: − линейная плотность пряжи, текс − диаметр намотки, мм − масса пряжи, кг − длина пряжи, м − плотность намотки, г/см3   Цилиндрическая боб. Т′ом Dб G′б L′б γб       28.94 382.58 23949.21 0.5
6. Линейная скорость партионного снования, м/мин Vс  
7. Вытяжка, % Bс 0.2
8. Обрывность, обр /106м чс  
9. Число сновальных валов в партии n′с  
10. Оптимальная ставка бобин mопт  
11. Натяжение нити, сН/нить Fс 13.8
12. Натяжной прибор: − тип натяжного прибора Шайбовый натяжной прибор системы ИвНИТИ с конусной тормозной системой

 

 


Дата добавления: 2015-12-01; просмотров: 139 | Нарушение авторских прав



mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)