Глава 14 компрессорные установки

§ 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Компрессорная установка — система для получения сжатого газа с заданными параметрами, состоящая из компрессора, привода, охладителей газа и воздуха, влагоотделителей, ресивера, трубопроводов, запорной и предохранительной арматуры, а также из контрольно-измерительной аппаратуры.

Рабочая характеристика оборудования (давление, температура, мощность и размер), его тип и исполнение, а также взаимное местоположение зависят от мощности компрессорной установки, свойств перекачиваемого газа и т. п. На 14.1 представлена технологическая схема компрессорной установки для сжатия углеводородных газов, на которой электродвигатель 13 взрывоопасного исполнения вынесен отдельно. Привод осуществляется через удлиненный вал и выносной промежуточный подшипник 9. В месте прохода вала через стенку имеется сальниковое уплотнение 11. Для создания махового момента в период пуска и динамического уравновешивания на валу установлен маховик 8. Пусковое устройство 14 также вынесено в отдельное помещение.

В машинном помещении имеется кнопка 10 на случай аварийной 'остановки компрессора.

Для контроля за режимом компрессора установлены манометры и термометры на линиях всасывающей и нагнетательной, а также после каждой ступени. Для контроля за производительностью компрессора на всасывающей линии находится расходомерное устройство, а для контроля за работой холодильника — термометр.

В случае принудительной смазки механизма движения для каждой компрессорной установки служит система смазки, состоящая из насоса (обычно в картере компрессора), трубопроводов, фильтров, охладителей масла, манометра и термометра, контролирующего режим смазки.

Для компрессоров с водяным охлаждением неотъемлемой частью являются подводящие и отводящие воду трубопроводы, запорные устройства для распределения подводимой воды по цилиндрам и охладителям и сливные воронки с фонарями для контроля количества охлаждающей воды. Обычно число сливных трубопроводов равно количеству объектов охлаждения.

Компрессорные установки могут быть стационарные или передвижные. Стационарные компрессорные установки являются частью оборудования, составляющего отдельный технологический процесс, или могут быть в составе машинных отделений или цехов для централизованного обслуживания целого производства (отделение компримирования для систем газоразделения, холодильное отделение, цех сжатого воздуха для обеспечения работы автоматики и контрольно-измерительных приборов). Передвижные станции снабжают сжатым воздухом установки, занятые на земляных, строительных и монтажных

работах. Передвижные станции могут быть совершенно автономными с приводом от двигателя внутреннего сгорания, а также питаться от электродвигателя через временные электропередачи.

Отечественной промышленностью выпускаются передвижные компрессорные станции ПКС-18/8, ПКС-5 и другие на автомобильном ходу. Такие установки могут развивать производительность до 0,3—0,33 м3/с и создавать рабочее давление до 0,7 МН/м2.

Несколько компрессорных установок при сжатии газов одного назначения объединяются в компрессорную станцию. В этом случае обеспечивается централизованное водоснабжение. На некоторых станциях централизованная система смазки, всасывающая и нагнетательная система объединены коллекторами.

схема компрессорной станции с автономным циркуляционным водоснабжением. Шесть компрессоров (№1 —6) размещены в машинном зале. Всасывание в них производится из всасывающего коллектора 14. Сжатый газ из напорного коллектора 13 подается на концевой холодильник 20 оросительного типа.

Охлаждение компрессорной станции циркуляционное. Холодная вода насосом 15 из заборного резервуара 19 подается в коллектор 12, а оттуда поступает в компрессор. Обратная вода из коллектора 11 самотеком стекает в заборный резервуар горячей воды 18, откуда забирается насосом 17 и подается на оросительный холодильник 20. В последнем вода разбрызгивается и охлаждается, а затем из резервуара холодильника самотеком поступает в заборный резервуар 19. Насос 16 — резервный; он может работать как на холодной, так и на горячей воде.

Смазка компрессоров централизованная. Насос 4 подает масло в коллектор 3, из которого оно распределяется по компрессорам. Отработанное масло (например, из средника) поступает в коллектор 10 и оттуда в емкость отработанного масла 6. Во влагоотделителях вместе с водой осаждается и масло. Продукты продувки по коллектору 8 направляются в емкость 7.

Вентиляция зала приточно-вытяжная (вентилятор 2 и 5, коллекторы 2 и 9).

Поскольку во влагоотделителях и сепараторах компрессоров, работающих на сжатии углеводородных газов, выделяется углеводородный конденсат (сжиженный газ), то на компрессорной станции проектируются специальные уста- иовки, в которых сухой газ отделяется от жидкого, собирается и хранится в них.

Дата добавления: 2015-12-01