Станочное отделение (участок).

В начале рассчитываем потребное число станков:

где N_с – потребное число станков;

Т_н – нормированная трудоемкость станочных работ на годовую программу, норм. чел.-ч. (табл. 1.2);

Ф_д – действительный годовой фонд времени станка, ч;

К_з – средний коэффициент загрузки станков;

К_пер – коэффициент переработки норм.

Номинальный годовой фонд времени при 40-часовой неделе и 2-сменной работе определяется по формуле:

где Д_к – число календарных дней в году;

Д_п – число праздничных дней в году;

Н – число недель в году;

Д^/_п – число предпраздничных дней в году;

С – число смен работы цеха. Принимается равным двум.

Календарный фонд времени оборудования

Ф_к = 365 × 24 = 8760 ч;

Ф_н =

Действительный годовой фонд времени станка определяется с учетом потерь (простоев оборудования при ремонте).

Действительные (полезные годовые фонды времени

работы оборудования, ч).

Таблица 2.2

Оборудование	Режим работы
1 смена	2 смена
Действительный годовой фонд	Действительный годовой фонд
Металлорежущее и деревообрабатывающее
Кузнечно-прессовое и электросварочное
Столы, верстаки

Средние коэффициенты загрузки оборудования и нормативы

площади на один станок.

Таблица 2.3

Количество станков	Средние коэффициенты загрузки, Кз	Производственная площадь на 1 станок, м^2; fс
до 10 ед.	0,6
от 11 до 20 ед.	0,73
от 21 до 30 ед.	0,8
свыше 30 ед.	0,82

Потребная производственная площадь станочного отделения:

F = f_с N_c,

где f_с – норматив производственной площади на 1 станок, м²;

N_с – число станков.

Nс = 53299,55 / (3950×0,8×1,2) = 14 станков

F = 25×14 = 350 м²

Дата добавления: 2015-11-30