Читайте также:
|
Основное оборудование энергоблока ПГУ-410Т состоит:
- газовая турбина SGT5-4000F фирмы Siemens;
- паровой котел-утилизатор (КУ) трех давлений барабанного типа (давление пара высокого давления 12,63 МПа) с естественной циркуляцией среды в испарительных контурах давления без дожигания топлива (ОАО «ЭМАльянс»);
- паротурбинной установки с регулируемыми отборами SST5-5000 («Siemens»).
Тепловая схема обеспечивает возможность работы ПГУ в теплофикационном и конденсационном режиме. Схема не предусматривает возможности автономного режима работы газовой турбины без парового котла-утилизатора.
Требования, предъявляемые к качеству пара, представлены в таблице 5.
Таблица 5 - Требования, предъявляемые к качеству пара.
| Параметр | Единица измерения | Стандартная величина | Налаженный режим |
| Удельная электрическая проводимость Н- катионированной пробы при 25 °С | мкСм/см | <0,2 | 0,1 |
| Содержание соединений натрия | мкг/кг | <5 | |
| Содержание двуокиси кремния (SiO2) | мкг/кг | <20 | |
| Содержание соединений железа (в пересчете на Fe) | мкг/кг | <20 | |
| Содержание соединений меди (в пересчете на Cu) | мкг/кг | <3 |
Требования, предъявляемые к качеству конденсата и питательной воды котла-утилизатора, необходимые для обеспечения качества пара паровой турбины, представлены в таблице 6.
Таблица 6 - Требования, предъявляемые к качеству конденсата и питательной воды котла-утилизатора.
| Параметр | Единица измерения | Стандартная величина | Налаженный режим |
| Удельная электрическая проводимость Н- катионированной пробы при 25°С | мкСм/см | <0,2 | 0,1 |
| Содержание соединений натрия | мкг/кг | <5 | |
| Содержание двуокиси кремния (SiO2) | мкг/кг | <20 | |
| Содержание соединений железа (в пересчете на Fe) | мкг/кг | <20 | |
| Содержание соединений меди (в пересчете на Cu) | мкг/кг | <3 | <1 |
| Содержание растворенного кислорода после деаэратора | мкг/кг | <10 | <10 |
| ТОС (общий органический углерод) | мкг/кг | <100 | <100 |
| Хлориды | мкг/кг | <3 | <3 |
| рН при 25 °С | ед. рН | >9,4 | >9,4 |
Температура уходящих газов за паровым котлом-утилизатором превышает температуру точки росы не менее чем на 15 °C во всем диапазоне температур наружного воздуха, что исключает конденсацию влаги на поверхностях нагрева.
При работе блока воздух из атмосферы через комплексное воздухоочистительное устройство (КВОУ) поступает на вход в компрессор, сжимается и подается в камеру сгорания газотурбинного агрегата. Образующиеся продукты сгорания направляются в газовую турбину. Выхлопные газы от газовой турбины поступают в паровой котел –утилизатор, где охлаждаются в последовательно расположенных по ходу газа поверхностях нагрева контура высокого, среднего и низкого давления.
В паровом котле – утилизаторе вырабатывается пар трех давлений и температур, а именно: 12.53 МПа(а) / 534,6 °С, 2,96 МПа(а)/533,8 °С и 0,47 МПа(а)/233,6°С. Паровая производительность котла-утилизатора в расчетном режиме по контуру высокого давления – 71,4 кг/с, по контуру среднего давления – 17,8 кг/с и по контуру низкого давления – 12,8 кг/с (при температуре наружного воздуха -6.4°С). Работа блока предусматривается со скользящими параметрами пара перед турбиной.
Пар, генерируемый в котле, подается в паровую турбину. Для обеспечения пуска блока, а также для сброса пара от котла в конденсатор при останове паровой турбины предусмотрены следующие быстродействующие редукционно-охладительные установки:
- быстродействующая редукционно-охладительная установка пара высокого давления (БРОУ ВД), перепускающая пар из системы трубопроводов свежего пара в систему трубопроводов ХПП;
- быстродействующая редукционно-охладительная установка пара среднего давления (БРОУ СД), перепускающая пар из системы трубопроводов ГПП в конденсатор паровой турбины;
- быстродействующая редукционно-охладительная установка пара низкого давления (БРОУ НД), перепускающая пар из системы трубопроводов низкого давления в конденсатор паровой турбины.
С паровой турбиной устанавливаются два подогревателя сетевой воды горизонтального типа (ПСГ) с греющим паром от теплофикационных отборов турбины (5,08 бара – 0,34 бара). Конденсат ПСГ насосами подается в тракт основного конденсата и далее в ГПК.
Основной конденсат паровой турбины конденсатными насосами подается на ГПК, после чего поступает в деаэратор. Из деаэратора питательная вода поступает на всас питательных насосов низкого давления (ПН НД) и питательных насосов высокого/среднего давления (ПН ВД/СД).
Питательные насосы низкого давления подают воду в барабан низкого давления. ПН ВД/СД подают воду в барабаны высокого и среднего давления через экономайзеры котла-утилизатора.
Пароснабжение блока при пуске обеспечивается от коллектора пара 1,6 МПа/300°С, который запитан от существующей ООО «НСТЭЦ».
Охлаждение вспомогательного оборудования (маслоохладителей и воздухоохладителей) газовой турбины предусматривается от системы замкнутого контура охлаждения. Циркуляция воды в замкнутом контуре обеспечивается двумя насосами.
Циркуляционная вода на охлаждение конденсатора, на охлаждение теплообменников замкнутого контура подается из общей системы охлаждения, охладителем в которой является градирня башенного типа.
Для обеспечения чистоты трубок конденсатора паровой турбины предусматривается система шарикоочистки.
Дата добавления: 2015-11-30; просмотров: 225 | Нарушение авторских прав