Б2 Испытания сварного соединения на статический изгиб

Б2.1 Форма и размеры образцов на статический изгиб представлены в таблице Б2 и на рис. Б2. Диаметр нагружающей оправки должен соответствовать табл. Б3.

Вид изгиба	Толщина основного металла S, мм	Ширина образца b мм	Общая длина образца, L, мм	Расстояние между опорами, мм
На ребро	18,0 и более	12,5 ± 0,2	180-200

Рисунок Б.2 - Форма образца для испытаний на статический изгиб (на ребро)

Таблица Б3 - Диаметр нагружающей оправки (D) для испытаний на статический изгиб (на ребро)

Класс прочности трубной стали	Диаметр нагружающей оправки D, мм
от К55 до К60 включ.	50 ± 2

Б2.2 Толщина образцов должна равняться толщине основного металла. Усиление шва по обеим сторонам образца снимается механическим способом до уровня основного металла. Разрешается сострогать усиление шва в любом направлении с последующим удалением рисок. Кромки образцов в пределах их рабочей части должны быть закруглены радиусом ≥0,1 толщины образца (но не более 2,0 мм) путем сглаживания напильником вдоль кромки.

Б2.3 Перед проведением испытаний сварных соединений, выполненных с применением электродов с целлюлозным видом покрытия или самозащитной порошковой проволокой следует провести дефлокирующую термическую обработку образцов при температуре 250 °C в течение 6 часов.

Б2.4 Обязательным условием проведения испытаний является плавность возрастания нагрузки на образец. Испытания проводят со скоростью не более 15 мм/мин. до достижения нормируемого угла изгиба или угла изгиба, при котором образуется первая являющаяся браковочным признаком трещина. Угол изгиба при испытании до образования первой трещины замеряют в ненапряженном состоянии с погрешностью ±2 град.

Б2.5 Если длина трещин, возникающих в растянутой зоне образца в процессе испытания, не превышает 20% его ширины, но не более 5,0 мм, то такие трещины не являются браковочным признаком. Определяется также место образования трещины или разрушения (металл шва, металл околошовной зоны или основной металл).

Б2.6 Среднее арифметическое значение угла изгиба образцов должно быть не менее 120°, а минимальное значение угла изгиба одного образца должно быть не ниже 100°. При подсчете среднего арифметического значения угла изгиба все углы более 150° следует принимать равными 150°.

Дата добавления: 2015-11-30