Перекрытия сборные

Сборные железобетонные перекрытия монтируют из панелей размерами на конструктивно-планировочную ячейку (панель на комнату) или из от­дельных узких плит (настилов). Сборные перекрытия представляют собой разрезные однопролетные конструкции. Панели перекрытий в зависимости от конструктивных системы и схемы зданий проектируют опертыми на две, три, четыре стороны, по четырем углам, по стороне и двум углам, по двум смежным сторонам и одному углу; настилы — по двум ко­ротким сторонам, реже — по двум коротким и одной длин­ной стороне; эле­менты перекрытий объединя­ют стальными сварными замоноличиваемыми связями.

Поскольку для большинст­ва гражданских зданий по гигиеническим условиям требуется наличие гладкой потолочной поверхности, то для несущей части акустически однородных и акустически неоднородных перекрытий применяют панели и настилы с плоскими горизонтальными поверхностями или шатровые панели, имеющие ребра только по контуру изделия.

Сечение панелей и настилов может быть сплошным одно-, двух- или трех­слойным (с расположением более плотного и прочного бетона в нижней или в нижней и в верхней зонах сечения) либо многопустотным. Панели и настилы сплошного сечения используют для перекрытия пролетов в 2,4; 3; 3,6; 4,2; 4,5; 6 м; многопустотного и ребристого — 2,4; 3; 3,6; 4,2; 5,4; 5,7; 6; 6,3; 6,6; 7,2; 9; 10,5 и 12 м. Ширина настилов и панелей составляет 1; 1,2; 1,5; 1,8; 2,4; 3; 3,6 и 4,2 м.

Изделия сплошного сечения формуют из тяжелого или конструктивного легкого бетона марки М150 и выше. Многопустотные настилы и панели имеют конструктивную высоту 220 мм для пролетов до 9 м включительно и высоту 300 мм для пролета 12 м. Марка бетона не ниже М200.

Ребристые настилы применяют для перекрытий и покрытий обществен­ных зданий с пролетами 9 м и более главным образом в виде акустически неоднородной конструкции с раздельным потолком. Для пролетов 9 м ис­пользуют ребристый настил с контурным ребром высотой 400 мм, для про­летов 12 и 15м — настил 2Т — двухконсольный с двумя продольными реб­рами высотой 600 мм. Ребристые настилы формуют из тяжелого бетона М300 и М 400 с предварительным напряжением арматуры.

Концы панелей на наружных стенах заанкериваются в кладку, а на внутренних стенах или прогонах скрепляются анкерами между собой. Цель анкеровки — создание связи перекрытия со стенами для придания им устойчивости и увеличения общей жесткости здания.

В стыковых гранях панелей и настилов устраивают вырезы или рифле­ния и арматурные выпуски. После монтажа, сварки выпусков и заполнения цементным раствором полостей стыков между элементами перекрытия об­разуются шпоночные связи. Они обеспечивают совместную работу всех эле­ментов на поперечный изгиб из плоскости перекрытий и как единого диска в плоскости перекрытий в качестве горизонтальной диафрагмы жесткости.

Выбор конструкции несущей части перекрытия зависит от принципа решения его звукоизоляции. Поэтому масса 1 м² конструкции однослойной панели перекрытия в жилых домах должна составлять не менее 400, а многопустотных панелей или настилов - 300 кг.

Для чердачных перекрытий над лестничными клетками номенклатурой предусмотрены ребрис­тые плиты с ребрами вверх, изготавливаемые как сплошными, так и с люком для выхода на чердак.

Такие панели являются наиболее эффективными, так как значительно сокращают количество мон­тажных единиц.

Из крупных панелей выполняются также пере­крытия раздельного типа, состоящие из двух ребристых панелей, укладываемых реб­рами внутрь перекрытия. В местах опирания пане­лей друг на друга и примыкания к стенам ставят звукоизолирующие прокладки.

Существуют также сборные железобетонные перекрытия балочного типа. Они состоят из балок, укладываемых на расстоянии между осями 600, 800, 1000 мм, межбалочного заполнения и пола.

Глубина опирания концов балок на стены или прогоны принимается не менее 150 мм. Концы балок на опорах заанкериваются, а зазоры между балкой и стенками гнезда на глу­бину 40—60 мм заделываются раствором. Межбалочное заполнение состоит из наката, представляющего собой настил из легкобетонных мелкоразмерных плит, и звукоизолирую­щего слоя. Швы между элементами наката и балками тщательно заполняются раствором. Зву­коизоляция выполняется обычно из слоя шлака толщиной не менее 60 мм. Снизу накат и балки затираются раствором. Такую конструкцию при­меняют при дощатых полах по лагам. При устрой­стве других видов полов, например цементных, требующих сплошной жесткой подготовки, про­странство между балками заполняется шлаком, по которому укладывается слой шлакобетона толщиной не менее 40 мм и пол. Более целесообразными в этих случаях явля­ются накаты из двух пустотных легкобетонных камней — вкладышей, обладающие достаточными звукоизоляционными свойствами и требующие лишь тщательного заполнения швов раствором. Балочные перекрытия сравнительно трудоемки и целесообразны к применению лишь в малоэтажном строительстве.

3. Монолитные железобетонные перекрытия

Ввиду большой трудоемкости, значи­тельного расхода леса на опалубку и длительных сроков твердения бетона, задерживающих про­изводство ряда смежных работ, в современном массовом строительстве применяются лишь в особых случаях. Они выполняются в виде гладкой плиты, балочными (ребристыми) и безбалочными.

Все элементы перекрытия балочной системы (плиты, балки), а также безбалочной системы (плиты, колонны) осуществляются монолитно связанными между собой. Размеры сечений эле­ментов и необходимое количество стальной арма­туры определяются в каждом конкретном случае расчетом.

Гладкие монолитные плиты применяются для пролетов не более 3 м и выполняются обычно толщиной 70—80 мм. При больших пролетах плита становится неэкономичной, и поэтому при­меняются балочные (ребристые или кессонные) перекрытия.

Ребристое перекрытие состоит из плиты и балок (ребер), расстояние между кото­рыми в осях принимают от 1,5 до 2,5 м. При про­летах, превышающих 6—6,5 м, в конструкцию вводят промежуточные опоры в виде прогонов и колонн, которые в этом случае также выполня­ются из монолитного железобетона. Кессонные перекрытия состоят из плиты и рас­положенных в двух взаимно перпендикулярных направлениях балок, образующих снизу прямо­угольные углубления, так называемые кессоны. Такое конструктивное решение перекрытий вызы­вается преимущественно архитектурными сооб­ражениями, так как придает потолку более привлекательный вид по сравнению с ребристым.

Безбалочное перекрытие представ­ляет собой сплошную гладкую плиту, опираю­щуюся на стены и железобетонные колонны, рас­полагаемые на расстоянии 5—6 м друг от друга. Для увеличения опорной площади плиты колонны в верхней части имеют уширения, называемые капителями. Толщина плиты безбалочных пере­крытий составляет 120—250 мм.

До широкого развития железобетонных кон­струкций несгораемые и водоустойчивые пере­крытия в основном выполнялись по стальным бал­кам. Примеры таких перекрытий приведены на рис. 46. В настоящее время в целях экономии металла они применяются лишь в исключитель­ных случаях при ремонте и реконструкции зда­ний.

Стальные балки (обычно двутаврового про­филя) располагаются на расстоянии 1—1,5 м друг от друга. Глубина опирания их концов на стены составляет 200—250 мм. Для увеличения площади давления на кладку в целях предохра­нения ее от раздавливания под концы балок укла­дываются бетонные

подушки или стальные под­кладки. Концы балок заанкериваются в кладку стен и в необходимых случаях отепляются вой­локом с последующей заделкой зазоров по пери­метру гнезда бетоном.

Межбалочное заполнение может быть из железобетонных сборных или монолитных плит а в отдельных случаях из кирпичных сводиков.

4. Деревянные междуэтажные перекрытия

В настоящее время деревянные перекрытия допускается применять лишь в малоэтажных зда­ниях и только в районах, где лес является мест­ным строительным материалом. Достоинства их— простота устройства и сравнительно невысокая стоимость. Недостатки—сгораемость, возмож­ность загнивания и относительно малая проч­ность.

Все деревянные элементы перекрытий выпол­няются из хвойных пород леса (сосна, листвен­ница, ель и др.). Балки изготовляются преимущественно в виде брусьев прямоугольного сечения, размеры которых устанавливаются расче­том. Расстояние между осями балок принимается от 600 до 1000 мм. Для опирания межбалочного заполнения к боковым сторонам балок приби­ваются бруски сечением 40х50 мм, называемые черепными. Глубина опирания кон­цов балок в гнездах каменных стен должна быть не менее 150 мм. Концы балок антисептируются 3%-ным раствором фтористого натрия или обма­зываются (кроме торцов) смолой, а при заделке в наружные стены дополнительно обертываются двумя слоями толя.

На внутренних стенах или прогонах под концы балок укладывают два слоя толя на дегтевой мастике. Зазоры между стен­ками гнезда и концами балок на глубину 40-60 мм наглухо заделываются раствором. Распо­ложение деревянных балок перекрытий, а также их анкеровка аналогичны железобетонным пере­крытиям балочного типа.

Заполнение между балками состоит из щитового дощатого наката, смазки верху наката глинопесчаным раствором толщиной 20—30 мм и звукоизоляционного слоя шлака или прокаленной земли толщиной 60 мм. Полы выполняются дощатыми по лагам с устройством в них по углам помещений металлических венти­ляционных решеток. Потолки оштукатуриваются известково-гипсовым раствором по драни или подшиваются листами сухой штукатурки.

Полы

Основными требованиями к полам

звукоизоляционных

архитектурно-декоративные

гигиенические (легко чистящиеся, нескользкие, бесшумные)

прочности

малая истираемость

малое теплоусвоение

Цвет и фактура пола должны отвечать композиционному решению интерьера, покрытие пола должно позволять удобную и легкую очистку от пыли и грязи, а в жилых, детских и основных рабочих помещениях общественных зданий обладать показателями теплоусвоения не более 10 ккал/ (м² • ч • °С).

Помимо общих требований к полам в зависи­мости от назначения помещений могут предъявляться также и дополнительные требования:

несгораемость,

водонепроницаемость и др.

Основанием полов служит ровная и жесткая поверхность.

По роду материала различают следующие основные виды чистых полов гражданских зданий:

деревянные — дощатые, паркетные и из древесно-волокнистых или древесностружечных плит;

ксилолитовые;

из линолеума и синтетических материалов;

цементные и мозаичные;

керами­ческие из плиток.

В подвальных этажах полы выполняются обычно асфальтовыми, бетонными и в отдельных случаях — глинобетонными.

Выбор вида чистого пола в каждом конкрет­ном случае обусловливается предъявляемыми к нему основными требованиями.

При устройстве всех видов полов в местах примыкания их к стенам, столбам и перегородкам устраиваются плинтусы или галтели, обычно выполняемые из того же материала, что и чистые полы.

Дощатые полы выполняются из строганых шпунтованных досок, прибиваемых гвоздями к лагам, укладываемым по несущим элементам перекрытий. В настоящее время для полов при­нимаются доски толщиной 29 м, а расстояние между лагами, во избежание прогибов полов под нагрузкой, — 400—500 мм. В панельных пере­крытиях лаги принимаются сечением 25´100 мм и укладываются на звукоизолирующие под­кладки из листовой резины или оргалита (тол­щиной 12—20 мм), располагаемые по всей длине лат или на сплошную звукоизолирующую засып­ку — шлак, песок толщиной 20 мм. В балочных перекрытиях толщина лаг принимается 40— 60 мм (в зависимости от расстояния между балками). В местах опирания лаг на балки также предусматриваются звукоизолирующие про­кладки.

Дощатые полы по грунтовому основанию имеют конструкцию, приведенную на рис. 48, а. По подстилающему слою, выполненному из бе­тона или глинобетона толщиной 100 мм, выклады­ваются кирпичные столбики размером в плане 0,25´0,25 м, а высотой не менее двух рядов кир­пича. По верху столбиков по деревянным антисептированным прокладкам, изолированным снизу двумя слоями толя, располагают лаги и настилают дощатый пол. Для утепления под полами вдоль наружных стен делается шлаковая отсыпка. Дощатые полы шпаклюются и окраши­ваются за 2 раза масляной краской.

Паркетные полы выполняются из дубовой или буковой клепки (мелких дощечек) завод­ского изготовления. При устройстве полов по дощатому настилу применяют шпунтованную клепку (с пазом и гребнем на боковых кромках), обеспечивающую плотное соединение клепок между собой. Крепление клепок к настилу про­изводится гвоздями, забиваемыми в пазы на­искось. Между настилом и паркетом для преду­преждения скрипа при ходьбе прокладывается строительный картон.

Паркетные полы по бетонной подготовке осу­ществляют наклейкой клепки горячей битумной мастикой по заранее выполненной цементной стяжке. Применяют также специальную клепку с косыми фальцами, укладываемую по слою горя­чего асфальта. Втапливаясь на высоту косого фальца в неостывший асфальт, клепки надежно закрепляются после его отвердевания (рис. 48, е).

Паркетные полы выполняются также из укрупненных элементов в виде паркетных щитов и паркетных досок заводского изготовления (рис. 48, г, д). Клепки в этих случаях крепятся к дощатым щитам и отдельным доскам при по­мощи водостойкого клея. Такие паркетные щиты и доски укладывают по лагам и скрепляют с ними гвоздями. Поверхность паркетных полов после ее циклевки (остружки) специальными машинами натирается восковой мастикой.

Полы из твердых древесноволокнистых плит выполняются обычно двух- или трех­слойными и могут устраиваться по бетонной под­готовке, по настилу из гипсобетонных плит и по дощатому настилу. При трехслойных полах нижний звукоизоляционный слой выполняют из мягких древесноволокнистых плит толщиной 12,5-25 мм, наклеивая его на бетонную подго­товку битумной мастикой. Средний слой из полутвердых плит толщиной 6—8 мм и верхний из твердых плит толщиной 3—5 мм наклеивают на цементно-казеиновой мастике. Если звуко­изоляция не требуется (например, в полах на грунте), то полы делают двухслойными из полу­твердых и твердых плит. Если твердые плиты не офактурены на заводе, то после настилки их окрашивают масляной краской. По своим эксплу­атационным свойствам они аналогичны дощатым полам.

Ксилолитовые полы выполняются из смеси магнезиальных вяжущих с мелкими опилками хвойных пород леса и минеральным красителем. Их могут устраивать бесшовными — монолитными, а также из отдельных плиток заводского изготовления. Монолитные ксилоли­товые полы выполняются из двух слоев: нижнего (подстилающего) толщиной 10—12 мм и верхнего (отделочного) толщиной соответственно 8—10 мм. Поверхность пола после затвердевания покры­вается олифой и натирается восковой мастикой. Эти полы теплые, имеют приятный вид, но допус­каются только в сухих помещениях, так как не­достаточно водостойки. Плиточные ксилолито­вые полы выполняются однослойными толщиной 12—15 мм.

Полы из линолеума являются весьма практич­ными и в наибольшей мере отвечают требованиям, предъявляемым к чистым полам гражданских зданий. Линолеум наклеивается на цементную стяжку, устраиваемую по бетонной подготовке, клеем, приготовленным на базе смол, а к доща­тому настилу — специальными мастиками.

В последнее время находит применение лино­леум с войлочной подкладкой, выпускаемый за­водами полотнищами размером на комнату. Полотнище расстилается непосредственно по панелям перекрытия и крепится по периметру помещения плинтусами. Такие полы являются бесшовными, теплыми, упругими и обладают повышенной звукоизоляцией от ударного шума.

Полы из синтетических материалов выполня­ются рулонными и в виде отдельных небольшого размера квадратных листов (плиток), приклеивае­мых к тщательно выровненному основанию соот­ветствующими клеевыми составами.

Цементные и мозаичные полы и полы из кера­мических плиток обладают большой прочностью, водостойкостью и легко поддаются очистке, но являются жесткими и холодными. Они приме­няются преимущественно в вестибюлях, на лест­ничных площадках, в санузлах, банях, магази­нах и других помещениях. Устройство их осу­ществляется по бетонной или шлакобетонной подготовке.

Цементные полы выполняются из цементного раствора марки не ниже 100, толщиной 20—25 мм с железнением поверхности стальными терками.

Мозаичные полы устраиваются из смеси це­мента с крошкой твердых каменных пород (мра­морной и др.). Увлажненная мозаичная смесь укладывается по стяжке из цементного рас­твора (состава 1:3) толщиной 20 мм. После затвердения мозаичной смеси поверхность ее шлифуют специальными машинами. При большой площади помещения в такие полы в про­цессе их изготовления вставляют полоски стекла «на ребро», разделяющие полы на отдельные квадраты, что предупреждает появление в них трещин.

Цементные и мозаичные полы могут выпол­няться также из готовых плиток, укладываемых по слою цементного раствора.

Полы из керамических плиток устраиваются по слою цементного раствора марки не ниже 100, толщиной 10—20 мм, уложенного на бетонную или шлакобетонную подготовку.

Асфальтовые полы выполняются в виде мо­нолитного слоя толщиной 20—25 мм по бетон­ной или уплотненной щебеночной подготовке толщиной 100—120 мм.

Глинобетонные полы делаются толщиной 120—150 мм из смеси увлажненной глины с пес­ком и щебнем, укладываемой по уплотненному грунту.

Дата добавления: 2015-11-14