Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Оборудования крупяных заводов (цехов)

По хозрасчетным подразделениям | Экономические взаимоотношения при внутризаводском расчете | Особенности производственно-финансовой деятельности | Организация приемки и отпуска зерна | Расчеты с хлебосдатчиками | Организация послеуборочной обработки зерна в потоке | Пути повышения эффективности производства | Особенности мукомольного производства | Организация основного производства | Пути повышения эффективности производства |


Читайте также:
  1. Атрибуты канала ЕДИНИЦА ОБОРУДОВАНИЯ
  2. Безопасность подъемно-транспортного и механического оборудования.
  3. БОЕВОЕ ПРИМЕНЕНИЕ, СОСТАВ, НАЗНАЧЕНИЕ И РАЗМЕЩЕНИЕ ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ МАШИНЫ 1В110-1
  4. БОЕВОЕ ПРИМЕНЕНИЕ, СОСТАВ, НАЗНАЧЕНИЕ И РАЗМЕЩЕНИЕ ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ МАШИНЫ 1В18-1
  5. В составе рыночной стоимости аренды цена земли занимает менее 25%, поэтому операция рассматривается как:аренда оборудования
  6. В составе рыночной стоимости аренды цена земли занимает менее 25%, поэтому операция рассматривается как:аренда оборудования
  7. Все оборудование модели и корпус должно быть надежно закреплено. При выпадении оборудования на ходу, модель должна вернуться и забрать его, иначе оно считается утерянным.

 

Вид переработки Количество зерна, т/сутки
Просо в пшено – на 1 см длины валов вальцедековых станков 0,4
Гречиха в ядрицу – на 1 м2 просеивающей поверхности 0,6
Ячмень в перловую крупу – на одну машину ЗШН 6,5
Ячмень в перловую крупу – на один голлендр с дисками размером 1,3 × 0,32 м 5,5
Ячмень в ячневую крупу – на 1 м2 просеивающей поверхности 1,3
Овес в недробленую крупу – на один дисковый триер 30,0
Рис-зерно в крупу – на один канал падди-машины 1,1
Горох в крупу (горох лущеный полированный) – на одну машину ЗШН 24,0
Пшеница в крупу – на одну машину ЗШН 8,0

 

Производственная мощность предприятий, у которых фактические нагрузки на ведущие машины не превышают технических норм, рассчитывается следующим образом.

Пример. Схема технологического процесса цеха по переработке гречихи включает 10 рассевов, имеющих общую просеивающую поверхность 240 м2. суточная производственная мощность будет равна:

Мс = 240 × 0,6 = 144 т/сут.

Выход крупы, т. е. ее количество в процентах от массы переработанного зерна, зависит от ряда факторов: крупности зерна, выравненности, содержания доброкачественного ядра и от содержания у пленчатых культур (рис, гречиха, ячмень) цветочных пленок.

Выпуск продукции в натуральном выражении определяется на основе норм выхода продукции, установленных по каждому виду перерабатываемого крупяного зерна (%): пшено – 65, гречневая крупа – 66, овсяная недробленая – 45, хлопья из крупы – 95,5, перловая – 40, ячневая – 62, горох лущеный – 73.

Остальную часть составляют побочные продукты: дробленка, мучка, лузга, кормовые отходы, механические потери, усушка и т. д.

Для расчета плана производства продукции крупяного предприятия используются нормы выхода крупы из перерабатываемого зерна, плановая суточная производительность, продолжительность рабочего периода, оптовые цены на валовую и товарную продукцию.

Плановая суточная производительность определяется следующим образом. На основе отчетных данных за 11–12 месяцев работы предприятия (или цеха) в предшествующем году устанавливается среднее значение производительности. По показателям за отдельные месяцы, в которых производительность выше средней, находится среднепрогрессивная фактическая суточная производительность.

В годовых планах наиболее распространен расчет плановой суточной производительности предприятия (или цеха) () на основе прогрессивной, фактически достигнутой производительности () и ее прироста () за счет проведения мероприятий по техническому перевооружению производства по следующей формуле:

Значения прироста суточной производительности за счет технического перевооружения предприятия принимаются по данным плана технического развития и организации производства. Если в планируемом году мероприятия по увеличению суточной производительности не предусматриваются, то прирост будет равен нулю и плановая суточная производительность предприятия (или цеха) принимается на уровне среднепрогрессивной, фактически достигнутой величины. Если же в планируемом году намечаются мероприятия по наращиванию производительности предприятия, то рассчитывают плановую суточную производительность как средневзвешенную (по рабочему периоду) до и после проведения организационно-технических мероприятий.

 

Планирование себестоимости продукции

 

Планирование себестоимости продукции крупяных предприятий производится по тем же статьям затрат, по которым рассчитается себестоимость муки на мукомольных предприятиях.

Сумма затрат распределяется по сортам продукции с учетом специальных коэффициентов, присвоенных каждому сорту крупы.

Рассмотрим порядок калькуляции себестоимости гречневой крупы на конкретном примере (табл. 16.2).

 


Дата добавления: 2015-11-16; просмотров: 100 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Особенности организации крупяного производства| Особенности комбикормового производства

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)