Читайте также:
|
|
Так как растворение газов в жидкости процесс обратимый, то по истечении некоторого времени между средами устанавливается равновесное состояние. Концентрация компонента в газовой фазе может быть выражена через его парциальное давление. На основании уравнений Клапейрона и Дальтона мольная (объемная) доля любого компонента смеси идеальных газов равняется:
, (6.1)
где р - парциальное давление компонента газовой смеси, Па; П - общее давление смеси газов или паров, определяемое как сумма парциальных давлений всех компонентов (Па):
.
Для равновесного состояния идеального газа справедлива зависимость, называемая законом Генри:
, (6.2)
где x - мольная доля компонента в жидкости; р* - равновесное парциальное давление этого компонента в газовой смеси, Па; y - коэффициент Генри, зависящий от свойств газа и жидкости и температуры, Па.
Значения коэффициента Генри (y) для различных газов приведены в таблице 6.1.
Закон Генри справедлив для слабо концентрированных растворов и нарушается в случае высококонцентрированных растворов, а также при наличии между поглощающей жидкостью и поглощаемым газом химического взаимодействия.
Растворимость газа в жидкости повышается с увеличением парциального давления газового компонента и понижается с увеличением температуры.
Уравнение материального баланса выражает закон сохранения массы в процессе абсорбции и для случая противотока газа и жидкости имеет вид:
, (6.3)
где Мг и Мж - массовые расходы газовой смеси и жидкого абсорбента, кг/с; ун и ув - концентрации поглощаемого компонента в газовой смеси, на входе и выходе из абсорбера, кг/кг; xн и xв - концентрации поглощаемого компонента в поглощающей жидкости на входе и выходе из абсорбера, кг/кг.
Таблица 6.1.
Значения коэффициента Генри (y) для водных растворов некоторых газов
Газ | Коэффициент y ×10-6 при различных температурах, мм. рт. ст. * | ||||||
00С | 10 0С | 200С | 300С | 400С | 600С | 800С | |
Азот | 40,2 | 50,8 | 61,1 | 70,2 | 79,2 | 90,9 | 95,9 |
Ацетилен | 0,55 | 0,73 | 0,92 | 1,11 | - | - | - |
Водород | 48,3 | 51,9 | 55,4 | 57,1 | 58,1 | 57,4 | |
Воздух | 32,8 | 41,7 | 50,4 | 58,6 | 66,1 | 76,5 | 81,7 |
Диоксид углерода | 0,553 | 0,792 | 1,08 | 1,41 | 1,77 | 2,59 | - |
Кислород | 19,3 | 24,9 | 30,4 | 36,1 | 40,7 | 47,8 | 52,2 |
Метан | 22,6 | 28,5 | 34,1 | 39,5 | 47,6 | 51,8 | |
Оксид углерода | 26,7 | 33,6 | 40,7 | 47,1 | 52,9 | 62,5 | 64,3 |
Сероводород | 0,203 | 0,278 | 0,367 | 0,463 | 0,566 | 0,782 | 1,03 |
Хлор | 0,204 | 0,297 | 0,402 | 0,502 | 0,6 | 0,731 | 0,73 |
Этан | 9,55 | 14,4 | 32,2 | 42,9 | 50,2 | ||
Этилен | 4,19 | 5,84 | 7,74 | 9,62 | - | - | - |
Примечание:*) При пересчете в систему СИ: 1 мм рт. ст. = 133,3 Па.
Физический смысл уравнения заключается в том, что убыль массы в газовой фазе равна приращению массы в жидкой фазе.
Удельный расход абсорбента определяется из уравнения материального баланса абсорбера:
, (6.4)
Вторым основным уравнением, необходимым для расчета процесса абсорбции, является уравнение массопередачи:
(6.5)
где М - масса поглощенного компонента, кг/с; F - поверхность, через которую идет абсорбция, м2; Ку - коэффициент массопередачи, кг/м2; D уср - средняя движущая сила процесса абсорбции, зависящая от степени отклонения системы от равновесного состояния, определяемая по формуле:
, (6.6)
здесь - движущая сила на входе в абсорбер, кг/кг;
- движущая сила на выходе из абсорбера, кг/кг;
- концентрация улавливаемого компонента в газе при равновесном состоянии на входе в абсорбер, кг/кг;
- концентрация улавливаемого компонента в газе при равновесном состоянии на выходе из абсорбера, кг/кг.
Движущую силу процесса часто выражают через разность парциальных давлений:
, (6.7)
где р - фактическое парциальное давление поглощаемого компонента в газе, Па; р* - парциальное давление в условиях равновесного состояния, Па.
Коэффициент абсорбции (массопередачи) можно определить из выражения:
, (6.8)
где m - тангенс угла наклона линии равновесия.
Процесс абсорбции для хорошо растворимых газов, в основном, определяется сопротивлением газовой пленки, то есть Ку» bу. Для плохо растворимых газов процесс абсорбции определяется сопротивлением жидкостной пленки, то есть .
Коэффициент абсорбции (массопередачи) зависит от свойств газа и жидкости, конструкции, скорости движения сред, температуры. Для его определения имеется ряд эмпирических формул, одна из которых для насадочного абсорбера и хорошо растворимого газа имеет следующий вид, кг/(м2×ч×Па):
, (6.9)
где Ммг - молекулярная масса поглощаемого компонента; w - скорость газа в свободном сечении насадки, см/с; Т - абсолютная температура газа, К; dэкв - эквивалентный диаметр насадки (см. таблицу 6.2), мм; f0 - удельная поверхность насадки (см. таблицу 6.2), м2/м3.
Таблица 6.2.
Характеристики некоторых насадок
Вид насадки | Удельная поверх- ность, f0, м2/м3 | Свобод-ный объем, Vс, м3/м3 | Удель-ная масса, кг/м3 | Средний коэффициент сопротив-ления, zср | Эквива-лентный диаметр, dэкв, мм |
Кварц 25 мм 75 мм | 0,32 0,46 | - | 10,5 | ||
Кокс кусковой 25 мм 75 мм | 0,53 0,58 | 240-300 | |||
Кольца керамические навалом 25´25´3 50´50´5 | 0,75 0,78 | 500-600 130-140 | |||
Кольца керамические уложенные 50´50´5 100´100´100 | 0,73 0,72 | 10-12 |
Коэффициент абсорбции возрастает при увеличении скорости газа. Но при скорости газа, равной w» 5-10 м/с,достигается равновесие между силой тяжести, под действием которой движется пленка, и силой трения у поверхности пленки, тормозящей ее движение. Это приводит к «захлебыванию» аппарата, которое сопровождается накоплением жидкости в аппарате, началом ее выброса и резким возрастанием гидравлического сопротивления.
Необходимую поверхность контакта между газом и жидкостью, которую надо создать в аппарате для достаточно полного поглощения газообразного компонента:
, (6.10)
Для уменьшения размеров аппарата следует стремиться к получению возможно больших значений Ку и D уср. В абсорберах разной конструкции создание поверхности контакта осуществляется по-разному.
Десорбцию осуществляют отгонкой в токе инертного газа, подводом тепла к абсорбенту, снижением давления газа над абсорбентом.
Дата добавления: 2015-07-11; просмотров: 102 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
СОРБЦИОННЫЕ МЕТОДЫ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ВРЕДНЫХ ГАЗООБРАЗНЫХ КОМПОНЕНТОВ | | | Устройство и расчет абсорбционных аппаратов |