Динамические компрессоры

В динамических компрессорах воздух поступает на рабочий орган, сообщающий ему кинетическую энергию, которая на выходе компрессора преобразуется в потенциальную.

Центробежный компрессор

В центробежных компрессорах (турбокомпрессорах) основным элементом конструкции служат расположенное в спиральном отводе 2 рабочее колесо 1, представляющее собой диск со специально спрофилированными лопатками

В центробежном компрессоре (рис.8.) со спиральным кожухом перемещаемая среда, двигаясь в осевом направлении через всасывающий коллектор, попадает на вращающееся рабочее колесо, снабженное лопатками, изменяет направление своего движения к периферии колеса, закручивается в направлении вращения, поступает в спиральный кожух и затем через отверстие выходит из нагнетателя. Рабочее колесо сидит на валу и приводится во вращение приводом. Вал вращается в подшипниках, укрепленных на станине или непосредственно на кожухе.

Рис. Схема центробежного компрессора:

1 - входной патрубок; 2 - рабочее колесо; 3 – корпус (улитка);

4 - нагнетательный патрубок; 5 - лопатка.

Всасываемый воздух поступает в осевом направлении к центру колеса. При вращении ротора лопатки раскручивают воздух и одновременно вовлекают его в относительное движение по образованным ими каналам. Под действием центробежной силы воздух движется от центра колеса к периферии. Таким образом, потоку воздуха сообщается кинетическая энергия, которая при протекании его по специально спрофилированным направляющим и отводящим устройствам преобразуется в энергию давления. Как правило, центробежные компрессоры изготавляют многоступенчатыми, т. е. с несколькими рабочими колесами, устанавливаемыми на одном валу. Требуемая степень сжатия воздуха обеспечивается его последовательной подачей с выхода одного колеса на вход другого.

Осевой компрессор

Основной конструктивный элемент — вращающийся ротор 1, на поверхности которого укреплены рабочие лопатки 2

Осевой компрессор имеет ротор, состоящий обычно из нескольких рядов рабочих лопаток.

Рис. 6. Осевой компрессор: 1, 2 - статор и его лопатки; 3, 4 ротор и его лопатки; 5, 6 - направляющий и спрямляющий аппараты; 7 – диффузор (устройство для торможении потока газа и повышения давления); 8, 9 - всасывающий и нагнетательный патрубки.

Основными параметрами, характеризующими работу компрессора, являются объёмная подача (исчисляется обычно при условиях всасывания), начальное p₁ и конечное p₂ давления или степень повышения давления ε = p₂ / p₁, частота вращения n и мощность N на валу компрессора.

Основные характеристики компрессорных машин

Тип	Назначение	Подача м^3/ мин	Степень повышения давления	Частота вращения n, об/мин
поршневые	Компрессоры	0 - 500	2,5 - 1000	100 - 3000
роторные	Компрессоры	0 - 500	3 - 12	300 - 15000
центроежные	Компрессоры	100 - 4000	3 - 20	1500 - 45000
осевые	Компрессоры	100 - 15000	2 - 20	500 – 20000

.

Дата добавления: 2015-07-11