Читайте также:
|
Реологические методы применяются не только в традиционных случаях, таких как изучение физических величин и расчет движения продуктов в рабочих органах машин, но и для оценки ряда технологических, в том числе и качественных, показателей продуктов, управления ими и получения заранее заданных технологических характеристик.
Очень важны реологические методы при определении упруго-вязких характеристик теста, липкости мясного фарша, прочности макаронных изделий, сахара-рафинада, вязкости майонеза и др.
Существует несколько систем классификации реологических методов и приборов для их измерения. А. В. Горбатов, В. Д. Косой классифицируют методы и приборы на три группы: абсолютные, относительные и условные.
Абсолютные — измеряют и показывают численные значения свойств в абсолютной системе единиц, которые вычисляют, основываясь на геометрических размерах рабочих органов и условиях проведения опыта.
Относительные — требуют предварительной тарировки на эталонном материале, измеренные значения свойств относятся к свойствам этого эталонного материала, т. е. получаются безмерные, относительные показатели, которые легко пересчитать в абсолютные. Абсолютные и относительные методы и приборы имеют теоретическое обоснование.
Условные — измеряют и показывают численные значения свойств в условных единицах. Например, с помощью пенетрометра измеряют степень пенетрации, по которой рассчитывают предельное напряжение сдвига.
В соответствии с классификацией М. П. Воларовича все методы определения СМС можно разделить на интегральные и дифференциальные.
Интегральные — дают возможность определить суммарный эффект течения.
Дифференциальные — позволяют наблюдать непосредственно деформацию во времени в каждой точке системы при ее течении.
Б. А. Николаев классифицирует все приборы и методы на группы в зависимости от вида деформации структуры: сдвига, сжатия и изгиба.
По виду измеряемой величины А. А. Соколов и другие подразделяют реологические приборы и методы на четыре группы.
Первый метод — метод постоянной скорости сдвига —реализуется обычно путем применения электромеханического или гидравлического привода; сила, напряжение измеряются различными динамометрами.
Второй метод — метод постоянной нагрузки — конструктивно значительно проще, так как скорость перемещения или вращения легко измерить обычным секундомером или записать на диаграмме.
При третьем методе измерения постоянная сила нагружения обусловлена неизменной массой подвижной части прибора; время измерения обычно постоянно, и оно принимается несколько больше, чем период релаксации. При этом измеряют глубину погружения при уменьшающейся скорости, которая в пределе достигает нуля.
Четвертый метод позволяет по площади диаграммы определить энергию деформирования, а ордината на диаграмме показывает усилие.
Профессор В. Д. Косой в зависимости от задач, поставленных при измерении, подразделяет все приборы для измерения СМС мясных продуктов на три группы:
• универсальные — для научно-исследовательских целей;
• производственные — для поэтапного контроля консистенции и качества экспресс-методоми;
• автоматические — для непрерывного контроля технологического процесса с оперативной обратной связью к обрабатывающей машине.
Многие исследователи классифицируют методы и приборы в зависимости от вида определяемых свойств на следующие группы:
• методы и приборы для измерения сдвиговых характеристик;
• методы и приборы для измерения объемных (компрессионных) характеристик;
• методы и приборы для измерения поверхностных характеристик.
Дата добавления: 2015-07-10; просмотров: 144 | Нарушение авторских прав