Механические свойства высокопрочных болтов

по ГОСТ 22356 – 77*

Номинальный диаметр резьбы d, мм	Сталь по ГОСТ 4543-71*	Наименьшее временное сопротивление Rbun, H/мм^2
От 16 до 27	40Х "селект"
З0Х3МФ 30Х2НМФА
	40Х "селект"
30Х3МФ, 35Х2АФ
	40Х "селект"
30Х3МФ

Расчетное усилие Q_bh, которое может быть воспринято каждой поверхностью трения соединяемых элементов, стянутых одним высокопрочным болтом, определяется по формуле

где – коэффициент трения, принимаемый по табл. 3.15 в зависимости от способа обработки поверхности (огневую обработку поверхности разрешают применять при толщинах металла не менее 5 мм);

– коэффициент надежности соединения (табл. 3.15), зависящий от характера нагрузки, воспринимаемой соединением, разности номинальных диаметров отверстий и болтов, способов контроля натяжения болтов и обработки поверхностей соединяемых деталей;

g_b – коэффициент условий работы соединения, зависящий от количества n болтов, необходимых для восприятия расчетного усилия, и принимаемый равным 0,8 при n < 5; 0,9 при 5 £ n < 10; 1,0 при n ³ 10.

Таблица 3.15

Коэффициенты трения m и надежности g_h

Способ обработки (очистки) соединяемых поверхностей	Способ регулирования натяжения болтов по	Коэффициент трения m	Коэффициенты gh при нагрузке и при разности номинальных диаметров отверстий и болтов d, мм
динамической и при d = 3 – 6; статической и при d = 5 – 6	динамической и при d = 1; статической и при d = 1– 4
1. Дробеметный или дробеструйный двух поверхностей без консервации	М a	0,58 0,58	1,35 1,20	1,12 1,02
2. Дробью одной поверхности с консервацией полимерным клеем и посыпкой карборундовым порошком, стальными щетками без консервации – другой поверхности	М a	0,50 0,50	1,35 1,20	1,12 1,02
3. Газопламенный двух поверхностей без консервации	М a	0,42 0,42	1,35 1,20	1,12 1,02
4. Стальными щетками двух поверхностей без консервации	М a	0,35 0,35	1,35 1,25	1,17 1,06
5. Без обработки	М a	0,25 0,25	1,70 1,50	1,30 1,20

П р и м е ч а н и я: 1. Способ регулирования натяжения болтов по М означает регулирование по моменту закручивания, а по a – по углу поворота гайки.

2. Допускаются другие способы обработки соединяемых поверхностей, обеспечивающие значения коэффициентов трения m не ниже указанных в таблице.

Необходимое количество n высокопрочных болтов в соединении для восприятия продольной силы N определяют по формуле

где k – количество поверхностей трения соединяемых элементов.

g_с – коэффициент условий работы элемента конструкции.

Площади сечения накладок должны быть не меньше площади сечения перекрываемых ими элементов. Высокопрочные болты и их площади сечения, рекомендуемые к применению в конструкциях средней мощности, приведены в табл. 3.12.

Расчет на прочность соединяемых элементов, ослабленных отверстиями под высокопрочные болты, следует выполнять с учетом того, что половина усилия, приходящаяся на каждый болт, в рассматриваемом сечении уже передана силами трения. При этом проверку ослабленных сечений следует производить: при динамических нагрузках – по площади сечения нетто A_n, при статических нагрузках – по площади сечения брутто А при A_n ³ 0,85 A либо по условной площади A_c = 1,18 A_n при A_n < 0,85 A.

---

Дата добавления: 2015-07-10