а — одноступенчатая; б — двухступенчатая; в — трехступенчатая

гатительных фабрик и дымовых газов сушильных аппаратов. На I стадии очистки (первая ступень) для улавливания крупной пыли устанавливают циклоны или батарейные циклоны. На второй сту­пени для окончательной очистки газов от мелкодисперсной пыли устанавливают электрофильтры, мокрые или тканевые пылеуло­вители. Воздух или газы в пылеулавливающей установке перека­чивают вентиляторами.

На рис. 101, б показана двухступенчатая схема пылеулавлива­ния. Первая ступень очистки газов или воздуха осуществляется в 'батарейном циклоне У, а вторая — в электрофильтре 3. Для пере­мещения воздуха или газов используют вентилятор 2.

На асбестообогатительных фабриках двухступенчатые схемы пылеулавливания применяют для очистки запыленного воздуха системы пневмотранспорта и аспирации. В первой ступени при­меняют пылеосадительные камеры, а во второй — электрофильтры или рукавные фильтры. Концентрация асбестосодержащей пыли в воздухе, выходящем из систем технологического пневмотранспорта и аспирации, составляет 5—8 г/м³. Концентрация пыли в очищен­ном воздухе составляет 0,4—0,6 мг/м³.

Трехступенчатые схемы пылеулавливания применяют для очистки дымовых газов, выходящих из сушилок кипящего слоя, вертикальных труб-сушилок и барабанных сушилок (рис. 101, в). Такие схемы пылеулавливания наибольшее распространение полу­чили для очистки дымовых газов, получаемых при сушке мелких угольных концентратов. При очистке дымовых газов барабанных сушилок 1 первая стадия очистки газов осуществляется в разгру­зочных камерах 2, в которых улавливается основная масса высу­шенного продукта; вторая — в батарейных циклонах 3 различной конструкции, третья — в наиболее высокоэффективных мокрых пылеуловителях 5 типа МПР. Воздух перемещается с помощью дымососа 4. В трехступенчатых схемах пылеулавливания дымовых газов вертикальных труб-сушилок запыленный газ поступает из трубы-сушилки в циклоны или гравитационный сепаратор, а зат;ем очищается в батарейных и мокрых пылеуловителях.

Пылеулавливающие установки могут работать в открытом, по­лузамкнутом и замкнутом циклах. При работе установки в откры­том цикле весь очищенный газ выбрасывается в атмосферу. Если часть очищенного воздуха или газа снова используется на техно­логические нужды, то такую схему пылеулавливания называют полузамкнутой. В замкнутой схеме пылеулавливания весь очищен­ный воздух подается в технологические аппараты. Критерий вы­бора схем пылеулавливания — максимальная эффективность очистки газов при возможно меньших энергетических затратах.

Выбор схемы пылеулавливания — сложная задача. Теоретиче­ские расчеты не всегда позволяют выбрать наиболее рациональ­ную схему и пылеулавливающие аппараты с заданными значения­ми степени очистки газов в каждом из них. Поэтому выбранную схему пылеулавливания обычно подвергают опытно-промышлен­ной проверке в производственных условиях, так как на одних и Таблица 20 Усредненные показатели работы пылеулавливающих аппаратов

Аппарат	Концентрация пыли в газе, кг/м»	Размеры отделяемых частиц, мкм	1К.п. д. пылеулави-теля, %	Гидравли­ческое сопротив­ление, Па
Пылеосадительные камеры Циклоны Батарейные циклоны	0^4 0,1	>100 >ю >ю	30—40 70—95 85—90	400—700 500—800
Рукавные фильтры Мокрые скрубберы	0,02 0,05	>1 >2	98-99 85—95	500—2500 400—800
Пенные пылеуловители Электрофильтры	0,3 0,01—0,05	>0,5 >0,05	95—99 <99,9	300—900 100—200

тех же аппаратах в различных условиях получают неодинаковую степень улавливания пыли.

Заданными величинами при выборе схемы пылеулавливания и аппаратов обычно являются:

необходимая степень очистки запыленного воздуха или газа с учетом предельно допустимой концентрации пыли в воздухе, вы­брасываемом в атмосферу или используемом на технические нуж­ды;

физико-химическая характеристика улавливаемой пыли: гигро­скопичность, склонность к слипанию, дисперсный состав, способ­ность к самовоспламенению и взрывоопасность;

температура и влажность очищаемого воздуха;

объем воздуха, поступающего на очистку.

Принятые к установке аппараты должны обладать минималь­ным гидравлическим сопротивлением. При установке мокрых пы­леуловителей в технологической схеме следует предусматривать обработку шламовых вод при минимальных расходах воды на пы­леулавливание. При выборе схемы пылеулавливания и аппаратов важно правильно определить оптимальные условия и показатели работы каждого из установленных аппаратов (табл. 20), так как при перегрузке пылеулавливающего оборудования снижается эф­фективность улавливания пыли.

Дата добавления: 2015-07-10