Дросселирование на всасывании

Рисунок 20 – Т-S диаграмма поршневого компрессора при дросселировании на всасывании

При дросселировании на всасывании между компрессором и испарителем во всасывающий трубопровод устанавливается дроссельный вентиль.

Уменьшая проходное сечение дроссельного вентиля, уменьшается давление всасывания в компрессоре. При этом давление в испарителе остается неизменным. С точки зрения термодинамики, этот способ не эффективен. При уменьшении холодопроизводительности увеличивается потребляемая мощность и резко снижается холодильный коэффициент.

С экономической точки зрения такой способ эффективен, так как практически не требует дополнительных капитальных затрат и затрат на монтаж, ремонт и эксплуатацию.

4.3 Байпасирование

Байпасированием называется перепуск пара из нагнетательного трубопровода во всасывающий.

Рисунок 21 – Принципиальная схема байпасирования

При этом способе между нагнетательным и вcасывающим трубопроводом компрессора устанавливается запорный (байпасный) вентиль. При открывании байпасного вентиля часть сжатого пара из нагнетательного трубопровода перетекает во всасывающий трубопровод. В компрессоре циркулирует то же самое количество холодильного агента. В конденсатор и испаритель подается меньшее количество холодильного агента.ия.

При этом общая холодопроизводительность холодильной машины уменьшается. С точки зрения термодинамики такой способ регулирования не эффективен, т.к. если при байпасировании к холодному всасываемому пару добавляется горячий нагнетательный пар, то происходит дополнительный перегрев пара на всасывании, отсюда следует увеличение работы цикла и повышается общая потребляемая мощность.

С экономической точки зрения такой способ выгоден, так как не требует больших капитальных затрат. В промышленных установках байпасирование применяется для разгрузки электродвигателя при пуске компрессора.

Рисунок 22 – Т-S диаграмма поршневого компрессора при байпасировании.

4.4 Подключение дополнительного мертвого объёма

При таком способе регулирования к мертвому объёму компрессора добавляется дополнительный мертвый объём. Дополнительный мертвый объём может изменяться плавно или ступенчато. Примером плавного изменения мертвого объёма является дополнительный цилиндр с поршнем(см. рис.). Передвигая поршень, можно изменять величину мертвого объёма.

Примером ступенчатого изменения мертвого объема является изменение толщины прокладки между клапанной доской и цилиндром.

Рисунок 23 – Схема подключения дополнительного мертвого объема

-уменьшается объемная производительность.

С точки зрения термодинамики такой способ регулирования не эффективен, т.к. приводит к увеличению Q, при уменьшении объемной производительности увеличивается индикаторная мощность.

С точки зрения капитальных затрат он также не выгоден, т.к. усложняется конструкция компрессора, уменьшается надежность работы, увеличивается стоимость компрессора, повышаются эксплуатационные затраты.

Дата добавления: 2015-07-10