Деревянные крыши

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ АНАЛИЗ КОНСТРУКЦИЙ КРЫШ

ДЕРЕВЯННЫЕ КРЫШИ

Крыши домов с чердаками по своей форме бывают одно,- двух-, четырехскатные, мансардные и состоят из несущих конструкций в виде стропил, ферм, оснований под кров­лю в виде обрешетки и различных настилов. Они выполняются, как правило, из деревянных элементов — досок и брусков.

Общий схематический вид стропил с одной и двумя опорами представлены на рис. 1.

Стропила собираются из трех основных деталей: разводных опор1, поперечных щитов 2 и продольных щитов 3.

Разводная опора для двухпролетных крыш состоит из стойки и шарнирно (болтами) соединенных с нею подкосов и плеч. Они складываются в компактные и транспортабельные блоки. Со­единение подкосов и плеч на стройке производится гвоздями. К подкосам прибивают прогоны, под которые подводят опорные бобышки. Элементы разводных стропил для большинства пере­крываемых пролетов имеют сечения: стоики 100Х 100 мм, под­косы 100Х 100 мм, плечи из двух брусков 40 X 100 мм, прого­ны 40X120 мм и 40X160 мм при расстоянии между двумя опорами, равном 1,8 м (длина прогонов 3,8 м). Поперечные щи­ты изготовляются шириной 0,895 м и длиной от 3,1 до 5,1 м, а продольные щиты — размером 0,74 X 3,59 м.

С наибольшей эффективностью сборно-разводные стропила применяются для зданий с двухпролетными крышами.

Соединения элементов сборно-разводных стропил выполня­ются болтами диам. 16— 22-мм и гвоздями диам. 3— 5-мм. Материалом для изготовления стропил служат сосна или ель, при этом плечи разводных опор, ребра щитов, бруски и опорные бобышки изго­товляются из древесины II сорта, а остальные элементы и щитовая обрешетка — из древесины III сорта.

Рис. 1 Схемы сборных стропил

а — с одной внутренней опорой; б — с двумя внутренними опорами; 1 — раз­водные опоры; 2 — поперечные щиты; 3 — продольные щиты

Не ме­нее рациональны по экономному расходу древесины и металла сборные стропила из досок на гвоздях для зданий шириной до 15 м (рис. 2). Стропила собираются из пяти основных, взаимозаменяемых монтажных элементов, кото­рые при доставке с заводов складываются в компактные, транс­портабельные пакеты. Все соединения на заводе и на стройке производятся на гвоздях. Небольшой вес элементов, простота монтажа обеспечивают производство сборки крыши площадью 1 500—1 800 м² эвеном из 4 рабочих за три дня. Геометрическая схема и конструктивное решение крыши показаны на рис. 2.

В табл. 25 приведены показатели по расходу древесины и по затратам труда на стройке по сборным стропилам и обычные из круглого леса.

Рис.2. Сборные стропила из досок.

а – геометрическая схема стропил; б – фасад; в- план; г – разрез.

Таблица.

Сравнительные показатели стропил сборных и из круглого леса на 1 м² проекции крыши

Конструкция стропил	Расход древесины в м^3	Трудоемкость на постройке в чел.днях
Сборные	0,017	0,02
Обычные из круглого леса	0,036	0,1

Значительное уменьшение расхода древесины, возможность применения типовых элементов и деталей, простота заводского изготовления, быстрота сборки на строящемся объекте при рез­ком снижении затрат труда на строительной площадке (в 5 раз и более) выгодно отличают сборные системы стропил от стропил из круглого леса.

В качестве кровель в современной практике наиболее часто применяются черная и оцинкованная листовая сталь, плитки, волнистые асбесто-цементные листы, черепица.

При правильной эксплуатации сроки службы кровель колеблются в пределах для чеоной кровельной стали при ее окраске красителями на натуральной олифе 15—18 лет (на замените­лях— 10—12 лет), для асбестоцементных и волнистых плит 20—25 лет и для черепицы — до 80 лет.

Ориентировочные средние годовые затраты на различные кровли с учетом капитальных и эксплуатационных затрат на сорокалетний период службы зда­ний, отнесенных на 1 м² горизонтальной проекции крыши, со­ставляют при покрытии: черепицей — до 30%, волнистым окрашенным шифе­ром — 42%, оцинкованной листовой сталью — 80%, черной листовой сталью — 100%.

Таким образом, как по наибольшому сроку службы, так и по высокой стоимости покрытие из черной кровельной стали стоит на последнем месте. Асбоцементные покрытия наряду с по­вышенной огнестойкостью, более продолжительным сроком службы и дешевизной имеют некоторые недостатки: коробление, снижение механической прочности при их насыщении водой и относительно низкую сопротивляемость ударам.

Наилучшая в пожарном отношении и дешевая кровля из че­репицы требует значительного облегчения веса, что возможно при применении современных способов обработки глин (пори­стых структур), и улучшения ее качества.

Применение оцинкованной листовой стали устраняет необхо­димость повторных окрасок, увеличивает почти вдвое срок служ­бы кровель по сравнению с обычной черной сталью. Однако ли­сты черной стали, подвергающиеся оцинковке, содержат в себе повышенный процент серы. Это предопределяет их разрушение под воздействием атмосферных влияний.

Большие затраты на ремонт кровель из черной листовой стали и чердачных перекры­тий (суммарно составляющие 35—40% от общих затрат на ремонты зданий). Ограничивают их применение и в настоящее время они практически не применяются.

Дальнейшее совершенствование решений по наклонным кры­шам должно привести к отказу от сгораемых (деревянных) кон­струкций стропил и к переходу на применение скатных железо­бетонных, металлических и других огнестойких и долговечных в эксплуатации типов стропил и ферм заводского изготовления.

Применяемые конструкции крыш с деревянными стропилами, брусковой обрешеткой и стальной кровлей значительно снижают пожарную безопас­ность и общую капитальность зданий и требуют дополнительных затрат на устройство наружных металлических и внутрен­них пожарных лестниц, противопожарного водопровода, огнеза­щитную покраску стропил.

Наряду с этим общепринятые решения по водоотводу с крыш в виде наружных стальных водосточных труб приводят к под­текам, промоканию и порче карнизов и фасадов. Необходимы затраты на частую смену водосточных труб, на удаление льда и снега с крыш и т. д.

Дата добавления: 2015-07-12