Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Мойка ЦКТ

Читайте также:
  1. Автомойка
  2. Механическая мойка
  3. Мойка блоков розлива и укупоривания банок
  4. Мойка бутылок многоразового использования
  5. Мойка и дезинфекция
  6. Мойка и наполнение кегов

Мойка ЦКТ — очень важная задача. Так как пиво длительное время находится в танке, в нем может развиться вредная микрофлора. Суще­ствуют различные варианты обработки ЦКТ, которые рассмотрены в разделах 6.3 и 6.4.

4.4.8. Рекуперация С02

В разделе 4.3.1.2 было показано, что при глав­ном брожении в открытом чане возникает око­ло 4 кг СО2, который должен быть удален, так как является дыхательным ядом. С другой сто­роны, пивоваренные предприятия вынуждены покупать СО2 за большие деньги, поскольку он необходим для многих операций. Ниже при­ведено то количество СО2, которое необходи­мо для осуществления тех или иных операций, но некоторые из них исключают друг друга.

 

  кг СО2/гл
Создание противодавления  
и опорожнение лагерного  
танка 0,35-0,50
Создание противодавления  
и опорожнение фильтра  
камерного типа 0,40-0,50
Форфас 0,30-0,50
Создание противодавления  
при бутылочном розливе  
без предварительного  
вакуумирования 0,18-0,22
Создание противодавления  
при бутылочном розливе  
с вакуумированием 0,35-0,40
Создание противодавления  
при розливе в кеги 0,90-1,10
Розлив в банки 0,60-0,80
Частичная карбонизация 0,10-0,20
Полная карбонизация 0,50-0,70
Автоцистерна 0,30-0,50
Розлив пива в барах 0,20-0,50
Розлив лимонада в бутылки 0,60-0,70

_______________________________ 441 ©

Под карбонизацией (см. раздел 4.7) пони­мают добавление в пиво СО2 для получения желаемой его концентрации в пиве.

В целом можно считать, что на 1 гл пива не­обходимо 1,8-2 кг СО2.

При брожении и созревании в ЦКТ угле­кислый газ уходит из танка в концентрирован­ном состоянии, его можно отводить и соби­рать. Конечно, нельзя обойтись без потерь, но практически можно получить около 2 кг СО2 на 1 гл пива, что почти соответствует потреб­ностям производства.

В связи с этим многие предприятия, осна­щенные ЦКТ, перешли к рекуперации СО2 на специальных установках (рис.4.56).

Установка для получения СО2 (рис. 4.56) включает в себя пеноуловитель (1), в котором отделяется унесенная из танка пена, а газ со­бирается в газгольдере (2). В понедельник ут­ром газгольдер полон, и в течение недели он отдает накопленный СО2. Таким образом, газ­гольдер — буферный танк для сбора СО2 В водяном скруббере (3) СО2 освобождается от водорастворимых примесей. Компрессор (4) засасывает СО2 и сжимает его в две ступени до давления конденсации 18-22 бар. Газ при этом сильно нагревается и должен охлаждать­ся в охладителе (5). Осушители (6) по очереди дублируют друг друга. В них от СО2 отнимают­ся остатки влаги. Чаще всего для этого исполь­зуют силикагели и оксид алюминия. Затем газ проходит через фильтры с активным углем, ко­торые используются попеременно, и в которых адсорбируются нежелательные ароматические вещества. В конденсаторе (8) при низких тем­пературах, для создания которых используется холодильная установка (9), газообразный СО2 становится жидким. Жидкий углекислый газ хранится в танке (10), из которого забирается по мере необходимости.


Дата добавления: 2015-07-10; просмотров: 146 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Некоторые аспекты брожения и созревания в ЦКТ | Осевшие дрожжи необходимо удалять из | Холодное брожение — холодное созревание | Теплое брожение без давления — холодное созревание | Холодное брожение — теплое созревание | Момент сбора дрожжей | Методы сбора дрожжей | Способы хранения дрожжей | Контроль семенных дрожжей | Качество пива перед фильтрованием |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Сепарация дрожжей| Иммобилизованные дрожжи

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.005 сек.)