Шыны мақтаның қасиеттері.Шыны мақта бұйымдардың түрлері және пайдалану саласы.Минералдық және шыны мақта шығаратын кәсіпорындардағы қауіпсіздік техникасы және еңбекті қорғау- Шыны талшық өндірісінде негізгі шикізат түрлері: кварцты құм, әктас және кальцийлі сода. Шикізат кобінесе әктастың орнына бор мен доломитті қосады, ал соданың орнына сульфатты пайдаланады. Шихтаға осы негізді шикізат түрінен басқа аз ғана мөлшерде балқытылған шпатты қосып шыны массасын алуға болады.Текстильді және жылуоқшаулағышты шынылы талшық алу үшін шихтаның құрамыбелгілі тұтқырлы шыны массаны алатындай болу керек. Жылу оқшаулағышты талшықтың балқытылған шынымассаның тұтқырлығы текстильді талшықтық шынымассаның тұтқырлығынан кем болуы керек.Шыны мақтасының өндірісі және алынатын бұйымдар.Шыны мақтасынан жылуоқшаулағыш материалдардың келесі түрлерін алуға болады:а) синтетикалық смалалы орамдарб) қағазбен оралған және шынылы немесе басқа да жіптер мен тігілген орамдар.в) матрастар және сым тордан жұмсақ фасонды бұйымдарг) құбырды оқшаулау үшін д) Шнурлар немесе жгуттар.Дыбыс оқшаулағыш ретінде арнайы акустикалық шыны мақталы плиталар шығарылады, олардың беткі арнайы әрленген.Шыны мақта өндірісінде бұйым өндірудің негізгі процесі бұл-шыны массаны пісіру, шыны талшық пен бұйымдарды қалыптау арқылы алу.Шыны мақта өндірісінде шынымассаны пісіру перштері арқылы алынадыШыны талшықты алу үшін қолданылатын ванналы пештердің конструкциялары минералды мақта өндірісінде қолданылатын ванналы пештерге ұқсас болады.Балытылған шынымассадан шынылы талшықты тарту, ортадан тепкіш және үрлеу әдістері арқылы алады. Тарту әдісі екі түрге бөлінеді. Штапиктіжәне фильерлі.Штапикті әдісте – шыны талшықтарды балқығанға дейін қыздырып, оларды штапиктермен шыны талшықтарын тартып айналмалы барабанға орайды.Фильерлі әдісте – балқытылған шыны массаның талшықтарын кішкентай тіс арқылы тарту – алды айналып тұрған барабанға фильерлер мен тартып алып орайды.Жылу оқшаулағыш материалдар өндірісінде қолданылатын штапикті және фильерлі әдістің өнімділігі аз. Бұл әдістерді жоғары температуралы оқшаулағыш шыны талшықтарды дайындағанда ғана қолданады (1200-1500°С дейін).Ортадан тепкіш - әдісі шыны мақта өндірісінде шыны мақта өндірісінде бұрынрақта 40-50 жылдары қолданылған одан кейін қазіргі кезде қолданып жүргені өнімділігі жоғары және жаңартлған орталытандырылған үрлегіш және фильерлі – үрлегіш әдісі қолданылып келеді.Фильерлі- үрлегіш әдісінің өнімділігі жоғары және шыны мақталы жылуоқшаулағыш материал алуға тиімді.Бұл әдіс бойынша шыны мақта өндірісі екі негізгі процестен тұрады: шынымасса алу үшін шыны шихтасын балқыту және оны мақта талшығына айналдыру.Шыны шығаратын барлық өндірістерде шикізат материалы ретінде пайдаланатын шынылы шихта: алдын-ала кептірген кварцты құм, добилкада майдланған бор немесе әктас, сода мен сульфатты дезинтегратор арқылы өткізіп алады Дайындалған шихтақұраушыларын әр түрлі типтегі араластырғыштарды дайындайды.
Шыны мақтасының өндірісі және алынатын бұйымдар -Шыны талшық өндірісінде негізгі шикізат түрлері: кварцты құм, әктас және кальцийлі сода. Шикізат кобінесе әктастың орнына бор мен доломитті қосады, ал соданың орнына сульфатты пайдаланады. Шихтаға осы негізді шикізат түрінен басқа аз ғана мөлшерде балқытылған шпатты қосып шыны массасын алуға болады..Шыны мақтасынан жылуоқшаулағыш материалдардың келесі түрлерін алуға болады:а) синтетикалық смалалы орамдарб) қағазбен оралған және шынылы немесе басқа да жіптер мен тігілген орамдар.в) матрастар және сым тордан жұмсақ фасонды бұйымдар г) құбырды оқшаулау үшін д) Шнурлар немесе жгуттар.Дыбыс оқшаулағыш ретінде арнайы акустикалық шыны мақталы плиталар шығарылады, олардың беткі арнайы әрленген.Шыны мақта өндірісінде бұйым өндірудің негізгі процесі бұл-шыны массаны пісіру, шыны талшық пен бұйымдарды қалыптау арқылы алу.Шыны мақта өндірісінде шынымассаны пісіру перштері арқылы алынадыШыны талшықты алу үшін қолданылатын ванналы пештердің конструкциялары минералды мақта өндірісінде қолданылатын ванналы пештерге ұқсас болады.Балытылған шынымассадан шынылы талшықты тарту, ортадан тепкіш және үрлеу әдістері арқылы алады. Тарту әдісі екі түрге бөлінеді. Штапиктіжәне фильерлі.Штапикті әдісте – шыны талшықтарды балқығанға дейін қыздырып, оларды штапиктермен шыны талшықтарын тартып айналмалы барабанға орайды.Фильерлі әдісте – балқытылған шыны массаның талшықтарын кішкентай тіс арқылы тарту – алды айналып тұрған барабанға фильерлер мен тартып алып орайды.Жылу оқшаулағыш материалдар өндірісінде қолданылатын штапикті және фильерлі әдістің өнімділігі аз. Бұл әдістерді жоғары температуралы оқшаулағыш шыны талшықтарды дайындағанда ғана қолданады (1200-1500°С дейін).Ортадан тепкіш - әдісі шыны мақта өндірісінде шыны мақта өндірісінде бұрынрақта 40-50 жылдары қолданылған одан кейін қазіргі кезде қолданып жүргені өнімділігі жоғары және жаңартлған орталытандырылған үрлегіш және фильерлі – үрлегіш әдісі қолданылып келеді.Фильерлі- үрлегіш әдісінің өнімділігі жоғары және шыны мақталы жылуоқшаулағыш материал алуға тиімді.Бұл әдіс бойынша шыны мақта өндірісі екі негізгі процестен тұрады: шынымасса алу үшін шыны шихтасын балқыту және оны мақта талшығына айналдыру.Шыны шығаратын барлық өндірістерде шикізат материалы ретінде пайдаланатын шынылы шихта: алдын-ала кептірген кварцты құм, добилкада майдланған бор немесе әктас, сода мен сульфатты дезинтегратор арқылы өткізіп алады Дайындалған шихтақұраушыларын әр түрлі типтегі араластырғыштарды дайындайды.
Дата добавления: 2015-09-30; просмотров: 51 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая лекция | | | следующая лекция ==> |