Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Продуктовый расчет

Курсовая работа № 1 | Введение | Сырье и материалы | Консервная тара | Технологические схемы их обоснование | Использование отходов | График поступления вспомогательных материалов | Выбор и расчет технологического оборудования | Расчет автоклавов | Стандарты и технохимический контроль производства |


Читайте также:
  1. IV Расчет главной балки моста.
  2. IX. Расчет плиты на прочность.
  3. V.Гидравлический расчет трубопроводов
  4. VI. Расчет на трещиностойкость по продольным сечениям.
  5. VII. Платежи и расчеты
  6. VII. Платежи и расчеты
  7. VII. Платежи и расчеты

Продуктовый расчет для производства морковно-клюквенного сока

Для производства 1000 кг сока требуется 604 кг морковного пюре с учетом потерь и отходов. Определяем количество морковного пюре в кг для производства сока на 1 час работы линии:

1000 – 604

2040 – х

х=1232,2

Для производства 1000 кг морковно-клюквенного сока требуется 205, 87 кг сока клюквенного. Определяем количество клюквенного сока для производства морковно-клюквенного сока на 1 час работы линии:

1000 – 205,87

2040 – х

х – 420

Для производства сока требуется 128,34 кг сахара. Определяем количество сахара для производства морковно-клюквенного сока на 1 час работы линии:

1000 – 128,34

2040 – х

х – 261,8

Для производства морковно-клюквенного сока требуется 0,30 кг аскорбиновой кислоты. Определяем количество аскорбиновой кислоты для производства сока на 1 час работы линии:

1000 – 0,30

2040 – х

х – 0,6

Таблица 10 – Нормы потерь и отходов по операциям при производстве морковно-клюквенного сока:

Наименование технологической операции Количество сырья, поступающего на операцию, кг Нормы потерь и отходов по операциям
% кг
Сортировка, мойка, чистка, резка моркови   1232,2     246,4
Протирание, прессование, фильтрация   985,8   4,0   39,4
Смешивание, гомогенизация, подогрев, фасование Пюре морковное - 946,4; сок клюквенный – 420; сахар – 261,8; кислота аскорбиновая – 0,6   3,0   3,0 1,5   1,5   28,4   12,6 3,9   0,009
Итого поступило в банку: пюре морковное сок клюквенный сахар кислота аскорбиновая     407,4 257,9 0,591     3,0 1,5 1,5     314,2 12,6 3,9 0,009

 

Продуктовый расчет для салата свекла с луком

Для производства 1000 кг салата требуется 1008,96 кг свеклы с учетом потерь и отходов. Определяем количество свеклы в кг для производства салата на 1 час работы линии:

1000 – 1008,96

1800,3 – х

х=1816,4 кг

Для производства 1000 кг салата требуется 61,97 кг лука с учетом потерь и отходов. Определяем количество лука в кг для производства салата на 1 час работы линии:

1000 – 61,97

1800,3 – х

х=111,6

Таблица 11 – Нормы потерь и отходов сырья по операциям при производстве салата свеклы с луком

Наименование технологической операции Количество сырья, поступающего на операцию, кг Нормы потерь и отходов по операциям
% кг
Мойка, чистка, резка, просеивание, инспекция свеклы   1816,4     526,7
Смешивание и фасование 1289,7   12,9
Итого поступило свеклы в банку 1276,8   539,6
Чистка, резка, просеивание, инспекция лука   111,6   18,5   20,6
Высаливание лука   9,8 8,9
Смешивание и фасование 82,1   0,8
Итого поступило лука в банку 81,3 29,3 30,3

 

Расчет количества дополнительного сырья в кг для производства салата свекла с луком

Для производства 1000 кг салата требуется:

-7,96 кг сахара с учетом потерь. Определяем количество сахара в кг для производства салата на 1 час работы линии:

1000 – 7,96

1800,3 – х

х=14,3

-10,92 кг соли. Определяем количество соли в кг для производства салата на 1 час работы линии:

1000 – 10,92

1800,3 – х

х=19,6

-30,61 кг растительного масла. Тогда количество растительного масла для производства салата на 1 час работы линии будет равно:

1000 – 30,61

1800,3 – х

х=55,1

-0,408 кг перца черного молотого. Определяем количество перца в кг для производства салата на 1 час работы линии:

1000 – 0,408

1800,3 – х

х=0,7

-0,449 кг лаврового листа. Определяем количество лаврового листа в кг для производства салата на 1 час работы линии:

1000 – 0,449

1800,3 – х

х=0,8

-5,92 кг раствора с массовой долей уксусной кислоты 80%. Определяем количество раствора в кг для производства салата на 1 час работы линии:

100 – 5,92

1800,3 – х

х= 10,6

Таблица 12 – Нормы потерь и отходов дополнительного сырья по операциям при производстве салата свеклы с луком:

Наименование технологической операции Количество сырья, поступающего на операцию, кг Нормы потерь и отходов по операциям
% кг
Мойка, чистка, резка, просеивание, инспекция Сахар – 14,3; соль – 19,6; масло растительное – 55,1; перец черный молотый – 0,7; лист лавровый – 0,8 1,0 1,0   1,0   1,0 0,14 0,19   0,55   0,007 0,08
Смешивание и фасование Сахар – 14,16; соль – 19,41 масло растительное – 54,55 перец черный молотый – 0,693 лист лавровый – 0,72 кислота уксусная – 10,6 1,0 1,0   1,0   1,0 1,0 1,0 0,14 0,19   0,54   0,007 0,007 0,1
Итого поступило в банку: сахара соли масла перца листа лаврового кислоты уксусной     14,0 19,2 54,0 0,68 0,7 10,5     2,0 2,0 2,0 2,0 11,0 1,0     0,28 0,38 1,09 0,014 0,087 0,1

 


Дата добавления: 2015-08-27; просмотров: 96 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Режим работы линии| Расчет потребности в сырье и материалах

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)