Рецензенты: докт. техн. наук С. И. Соболь и кольчугинский тех­никум по обработке цветных металлов 31 страница

Троицкий И. А., Железное В. Л. Металлургия алюминия. М.: Ме­таллургия, 1984. 392 с.

Шиврин Г. Н. Металлургия свинца и цинка. М.: Металлургия, 1982. 352 с.

Автогенные процессы 149, 152 Автоклав 220, 327 Агломерационная машина 102, 192, 232 Агломерация: концентратов свинцовых 230

— цинковых 263 определение 100 руд никелевых 192 Амальгамация 302 Анодный эффект 349 Аффинаж 313.

Байера способ 325 Брикетирование 98, 148, 192, 268

Ванны электролизные: алюминиевые 348, 351 ¹ аффинажные 314 магниевые 374 медные 173 никелевые 217 цинковые 289 Вельцевание 243

Выход по току 171, 218, 291, 350 Выщелачивание 64

— автоклавное 220, 325, 408

— бактериальное 181

— кучное 180

— перемешиванием (агитация) 278, 281, 308, 409

— подземное 181

— просачиванием (перколяция) 308, 339

Газы металлургические 87 Грануляция 95 Грохочение 45 Губка титановая 393

Декомпозеры 331 Дистилляция 64, 265 Диффузор 339 Дробление 40

Затравка 331 Измельчение 41, 43

Кальцинация 62, 335 Карбонильный процесс 214 Кипящий слой 127 Кларк 22

Классификация 47 Конвертер:

вертикальный 206 горизонтальный 161 с боковым отводом газов 164 Котел рафинировочный 249 Криолит 344, 346

Масса электродная 211, 345, 352 Металлургия 8, 60 Металлы: классификация 16 особой чистоты 77 производство 9

рафинирование 77, 170, 215, 248, 275, 313, 384, 400 свойства 13.

черновые 76,' 164, 215, 238, 274. Мешалка: механическая 250, 278, 331 пневматическая 281, 332 пневмомеханическая 308, 312 Минералы, определение 18

Обезвоживание 55 Обжиг руд и концентратов: медных 122 молибденовых 428 никелевых 214 свинцовых 231 цинковых 263 Обжиговые процессы 61 Обогащение руд: методы 49 продукты 38 цели и значение 36 Огнеупорные материалы: классификация 32 относительная стоимость 33 свойства 34 Очистка растворов: вольфрамата натрия 410 молибдатных 432 никелевого электролита 218 цинковых 284

Печь: дуговая 203, 399 кивцетной плавки 155 кипящего слоя 128, 201,. 264 кислородно-факельной плавки 152

отражательная 133 плавки в жидкой ванне 155 рафинировочная 165, 167 руднометрическая 141, 205, 211 трубчатая 59, 203, 335, 415 шахтная 142, 144, 196, 236 финской плавки 152 Плавка: автогенная 28, 149 восстановительная 62, 203, 230, 235

восстановительно-сульфидиру- ющая 193 зоииая 360

металлотермическая 376, 396 на штейн 62, 131, 142, 149, 189 рафинировочная 63, 165 реакционная 63, 159, 245 Потенциал электродный 16 Пылеулавливание 105 Пылеуловитель 109 Пыль 88

Разделение меди и никеля 213 Рафинирование: иодидное 400 огневое магния 384

— меди 165

— свинца 247

— циика 274

электролитическое алюминия 357

— магния 386

— меди 170

— никеля 215

— свинца 256 Ректификация 274, 392 Реторта вертикальная, 268

— горизонтальная, 267, 378 Руда 17

— добыча 23

— классификация 20

— рентабельный минимум 21

Сгущение 55

Скруббер 110

Сорбция 65, 182

Спекание алюминиевых руд 336

— вольфрамовых концентратов 407

Сродство химическое 68 Субсоединения алюминия 315, 358 Сушка 57

Топливо 27

Файнштейн 200, 212 Ферроникель 205 Фильтрация 55 Фильтр батарейный 56

— дисковый 56

— рукавный 109 Фьюмингование 242

. S

Хлорирование магния 372

— титана 389 IWlh^ "

Цементатор 219 Цементация 182, 219, 310 Цианирование 305 Циклон батарейный 108

— одиночный 107

Шихта: определение 89 приготовление 91 требования к качеству 89 Шихтарник: бункерный 94 грейферный 95 механизированный 91 Шлак 80

Шлам 173, 216, 314, 330, 337 Шлюз 299, 304 Штейн 77

Экстракция 65, 182, 224 Электролиз: водных растворов меди 170

------ никеля 215

------ свинца 256

------- свинца 287

расплавленных солей 346, 374 Электротермия 234, 271 Электрофильтр 111

иного элемента в какой-либо геофизической системе, называют его

кларком.

цепи.

¹ Использование других электроотрицательных металлов недопус­

1 — корпус; 2 — загрузочный шту­

цер; 3 — труба передавливания

5 — штуцер для подключения кон­

трольно-измерительных приборов;

6 — люк; 7 — барботер; 8 — опоры

^[1] Безразмерное число, выражающее среднее содержание того или

[2] Н. И. Уткнн

^[3] Под прочими подразумеваются компоненты концентрата, не опре­деленные химическим анализом или содержащиеся в небольших коли­чествах, иапример А1₂0₃, MgO и др.

^[4] Расчет состава и выхода технологических н топочных газов при­веден в примерах 2 и 4

[5] Прн нормальных условиях.

^[6] Если при окислительном обжиге окислить все содержащиеся в исходной шихте сульфиды (.0=100%), то обожженный материал пол­ностью будет состоять из оксидов. Штейн при плавке такого материа­ла не получится. Полностью обожженный материал можно перерабо­тать либо методом восстановительной плавки на черновую медь, либо гидрометаллургическим способом.

[7] Температура кипения серы равна 444,5 °С.

^[8] На практике в выход по току включают также потери тока, за­

трачиваемого на преодоление различных сопротивлений в электрической

^[10] Электролитическое осаждеиие меди в ваииах со свинцовыми ано­дами находит применение в гидрометаллургии меди для ее выделения из растворов от выщелачивания.

[11] С учетом переработки в ретортах всех оборотных полупродуктов извлечение цинка превышает 89—92 %.

тимо, так как в противном случае металл-цементатор, растворяясь, за­грязнит раствор.

(разгрузочная); 4— штуцер сдувки;

Дата добавления: 2015-08-29