|
МАЗ 5551 | 94,8 | 2,2 | 38,8 | 49,68 | 160,93 | 9,6 | 356,01 |
ОдАЗ-9370 | 36,64 | 0,82 | 11,35 | 18,2 | 36,63 | 3,52 | 107,16 |
ПП-1307 | 36,64 | 0,82 | 11,35 | 18,2 | 36,63 | 3,52 | 107,16 |
УПЛ-1412 | 45,8 | 1,1 | 22,75 | 36,42 | 70,23 | 7,04 | 183,34 |
2.5. Определение годового объёма вспомогательных работ.
Кроме работ по ТО и ремонту, на АТП выполняются вспомогательные и подсобные работы, объём которых () устанавливается не более 30 % от общего объёма работ по ТО и ТР подвижного состава (Положения, подраздел 2.11.3).
Годовой объём вспомогательных работ по АТП
, (2.31)
где - объём вспомогательных работ по предприятию, зависящий от количества автомобилей, обслуживаемых и ремонтируемых на данном АТП (при количестве от 100 до 200 автомобилей принимать большее значение от 200 до 300 автомобилей - среднее, свыше 300 - меньшее).
Объём вспомогательных работ по видам работ:
(2.32)
где — доля данного вида вспомогательных работ (табл. П12), %.
Прежде чем определим объем вспомогательных работ по АТП, определим суммарный годовой объем работ для технологически совместимых групп согласно пункту 1.1 в зависимости от типа подвижного состава ОНТП-01-91
Для первой группы:
Объём вспомогательных работ по видам работ:
Результаты заносим в таблицу 2.12
Таблица 2.12 - Трудоёмкость вспомогательных видов работ
Виды вспомогательных работ | Объём вспомогательных видов работ , чел.-ч, |
Ремонт и обслуживание технологического оборудования, оснастки и инструмента | 342,78 |
Ремонт и обслуживание инженерного оборудования, сетей и коммуникаций | 257,09 |
Окончание таблицы 2.12
Транспортные работы | 171,39 |
Приём, хранение и выдача материальных ценностей | 257,09 |
Перегон подвижного состава | 257,09 |
Уборка производственных помещений и территории | 171,39 |
Уборка территории | 171,39 |
Обслуживание компрессорного оборудования | 85,69 |
Итого | 1713,91 |
2.6. Распределение объёма работ технических обслуживаний текущих ремонтов по производственным зонам и участкам.
Распределение объёма работ ЕО, ТО и ТР по видам работ (%), согласно ОНТП-01-91, производим в таблице 2.13 Процентное отношение по видам работ берётся из [табл. П13].
Таблица 2.13 - Распределения объёма работ ЕО, ТО и ТР по видам работ
Виды работ и ТО | Технологически совместимые группы | |||
% по видам работ (грузовые) | I | % по видам работ (прицепы) | II | |
Моечные | 35,7 | |||
Уборочные (включая сушку-обтирку) | 11,9 | |||
Заправочные | - |
| ||
Контрольно-диагностические | 17,86 |
Продолжение таблицы 2.13
(1) | (2) | (3) | (4) | (5) | |||
Ремонтные (устранение мелких неисправностей) | 657,91 | 53,58 | |||||
ИТОГО | 1399,82 | 119,08 | |||||
Уборочные | 13,04 | 1,096 | |||||
Моечные (включая сушку-обтирку) | 19,56 | 1,644 | |||||
ИТОГО | 32,6 | 2,74 | |||||
Общее диагностирование Д1 | 56,55 | 1,81 | |||||
Крепёжные, регулировочные, смазочные | 508,96 | 43,63 | |||||
ИТОГО | 565,52 | 45,45 | |||||
Углубленное диагностирование Д2 | 82,46 | 1,45 | |||||
Крепёжные, регулировочные, смазочные | 742,21 | 71,34 | |||||
ИТОГО | 824,68 | 72,82 | |||||
Постовые работы | |||||||
- общее диагностирование Д1 | 23,52 | 2,86 | |||||
-углубленное диагностирование Д2 | 23,52 | 1,43 | |||||
- регулировочные и разборочно-сборочные | 823,2 | 42,9 | |||||
- сварочные | 94,08 | 21,45 | |||||
- жестяницкие | 70,56 | 14,3 | |||||
окрасочные | 141,12 | 10,01 | |||||
итого по постам | 1176,33 | 93,26 | |||||
Участковые работы | |||||||
Окончание таблицы 2.13
Агрегатные | 423,36 | - |
| |
слесарно-механические | 235,2 | 18,59 | ||
электромеханические | 117,6 | 4,29 | ||
аккумуляторные | 47,04 | - |
| |
система питания | 94,08 | - |
| |
шиномонтажные | 23,52 | 1,43 | ||
вулканизационные | 23,52 | 2,86 | ||
кузнечно-рессорные | 70,56 | 14,3 | ||
медницкие | 47,04 | 2,86 | ||
сварочные | 23,52 | 2,86 | ||
жестяницкие | 23,52 | 1,43 | ||
арматурные | 23,52 | 1,43 | ||
обойные | 23,52 | - |
| |
Итого по участкам | 1176,33 | 50,22 | ||
ИТОГО | 2352,66 | 143,49 |
2.7. Расчёт численности производственных рабочих.
К производственным рабочим относятся рабочие зон и участков, непосредственно выполняющие работы по ТО и ТР подвижного состава. Различают технологически необходимое (явочное) и штатное (списочное) число рабочих. Технологически необходимое число рабочих обеспечивает выполнение суточной, а штатное – годовой производственных программ по ТО и ТР.
Технологически необходимое (Рт) и штатное (Рш) число рабочих рассчитывается по формулам:
Рт = (2.35)
Рш = (2.36)
где Т г i – годовой объём работ по зоне ТО и ТР или участку, чел.-ч; Фт – годовой фонд времени технологически необходимого рабочего, ч; Фш – годовой фонд времени штатного рабочего, ч [1]
Годовой фонд времени штатного рабочего определяет фактическое время, отработанное исполнителем непосредственно на рабочем месте. Фонд времени штатного рабочего Фш меньше фонда технологического рабочего Фт за счёт выходных, праздничных дней, отпусков и невыходов рабочих по уважительным причинам (выполнение государственных обязанностей):
Для ЕОс:
Рш.ЕОс = =0,87 чел., округляем до 1 чел.;
для ТО-1:
Рш.ТО-1 = =0,35 чел., округляем до 1 чел.;
для ТО-2:
Рш.ТО-2 = =0,6 чел., округляем до 1 чел.;
для ТР:
Рш.ТР = = 1,44 чел., округляем до 2 чел.;
Для работ по самообслуживанию штатная численность рабочих составит:
Рш.сам = = 0,99 чел., округляем до 1 чел.
Общая численность штатных рабочих на предприятии:
Рш.общ = 1+1+1+2+1 = 6 чел.
В качестве контроля полученных результатов расчета целесообразно сопоставить общее число производственных рабочих с нормативным показателем.
Распределение объёма работ ЕО, ТО и ТР по видам работ (%), согласно ОНТП-01-91, приводим в табл.2.15 Процентное отношение по видам работ берётся из [1]
Таблица 2.15 - Распределение годовых объёмов работ ЕО, ТО и ТР по их видам
Вид технических | Тi г., чел.-ч(2) | Рт | Рш | ||
Расчётное(3) | Принятое(4) | Расчётное(5) | Принятое(6) | ||
ЕОс | |||||
моечные | 161,7 |
|
|
|
|
уборочные (включая сушку-обтирку) | 207,9 |
|
|
|
|
заправочные |
|
|
|
| |
контрольно-диагностические | 251,86 |
|
|
|
|
ремонтные | 711,49 |
|
|
|
|
ИТОГО | 1528,95 | 0,76 | 0,87 | ||
ЕОт | |||||
уборочные | 14,13 |
|
|
|
|
моечные (включая сушку-обтирку) | 21,2 |
|
|
|
|
ИТОГО | 35,33 |
|
|
|
|
ТО-1 | |||||
общее диагностирование Д1 | 58,36 |
|
|
|
|
крепёжные, | 552,59 |
|
|
|
|
ИТОГО | 610,95 | 0,3 | 0,35 | ||
ТО-2 | |||||
углубленное диагностирование Д2 | 83,91 |
|
|
|
|
Крепёжные, | 813,55 |
|
|
|
|
итого | 897,46 | 0,44 | 0,6 |
Окончание таблицы 2.15
Текущий ремонт | ||||||
Постовые работы | ||||||
Общее диагностирование Д1 | 26,38 |
|
|
|
| |
Углубленное диагностирование Д2 | 24,95 |
|
|
|
| |
Регулировочные | 866,1 |
|
|
|
| |
(1) | (2) | (3) | (4) | (5) | (6) | |
Сварочные | 115,53 |
|
|
|
| |
Жестяницкие | 84,86 |
|
|
|
| |
Окрасочные | 151,13 |
|
|
|
| |
Итого по постам | 1268,95 |
|
|
|
| |
Участковые работы | ||||||
Агрегатные | 423,36 |
|
|
|
| |
Слесарно-механические | 253,79 |
|
|
|
| |
Электромеханические | 121,89 |
|
|
|
| |
Аккумуляторные | 47,04 |
|
|
|
| |
Система питания | 94,08 |
|
|
|
| |
Шиномонтажные | 24,95 |
|
|
|
| |
Вулканизационные | 26,38 |
|
|
|
| |
Кузнечно-рессорные | 84,86 |
|
|
|
| |
Медницкие | 49,9 |
|
|
|
| |
Сварочные | 26,38 |
|
|
|
| |
Жестяницкие | 24,95 |
|
|
|
| |
Арматурные | 24,95 |
|
|
|
| |
Обойные | 23,52 |
|
|
|
| |
Итого по участкам | 1226,05 |
|
|
|
| |
Всего по ТР | 1,24 | 1,44 | ||||
всеГО |
|
|
|
|
Принимаем для ЕОс –1 рабочего
Принимаем для ТО-1 –1 рабочего
Принимаем для ТО-2 –1 рабочего
Принимаем для ТР –2 рабочих
2.8 Расчёт численности вспомогательных рабочих
К вспомогательным работам относятся работы по ремонту и обслуживанию технологического оборудования, оснастки и инструмента различных зон и участков, содержание инженерного оборудования, сетей и коммуникаций, обслуживание компрессорного оборудования. Указанные работы выполняются службой отдела главного механика (ОГМ). Численность вспомогательных рабочих определяется в процентах к штатной численности производственных рабочих [1].Результаты расчета численности вспомогательных рабочих заносятся в таблицу 2.16
Таблица 2.16 - Численность вспомогательных рабочих.
Виды вспомогательных работ | % | Численность вспомогательных рабочих, чел. |
Ремонт и обслуживание технологического оборудования, оснастки и инструмента | 0,4 | |
Ремонт и обслуживание инженерного оборудования, сетей и коммуникаций | 0,3 | |
Транспортные работы | 0,2 | |
Прием, хранение и выдача материальных ценностей | 0,3 | |
Перегон подвижного состава | 0,3 | |
Уборка производственных помещений и территории | 0,4 | |
Обслуживание компрессорного оборудования | 0,1 | |
Итого |
2.9 Технологический расчет производственных зон и участков.
На основе установленной производственной программы, режима работы зон, выбранной организационной структуры и технологии ТО и ТР автомобилей производится расчёт числа линий, специализированных и универсальных постов, распределение рабочих по постам, расчёт и подбор оборудования.
Режим работы зон ТО зависит от режима работы автомобилей на линии. В целях максимального использования подвижного состава на линии ЕО и ТО-1 выполняют в межсменное время, после возврата автомобилей с работы. Техническое обслуживание № 2 отличается сложностью и относительно большей трудоемкостью, включающей в себя работы специализированных цехов и участков и, как правило, выполняется в дневную смену, когда работают все эти цеха и участки.
Режим работы специализированных участков диагностирования Д1 и Д2 зависит от режима работы зон ТО-1 и ТО-2. Участок диагностирования Д1 обычно работает одновременно с зоной ТО-1, а Д2 - с зоной ТО-2.
Режим работы зоны ТР составляет, как правило, две, а иногда и три смены. В дневную смену выполняются наиболее трудоемкие и сложные работы ТР, требующие участия производственных цехов и участков, а также работы по устранению проявившихся отказов автомобилей. Во вторую и третью смену выполняются ремонтные работы, выявившиеся при ТО и диагностировании, и работы по заявкам водителей.
2.9.1. Расчёт числа универсальных и специализированных постов
Число отдельных постов ТО и ТР рассчитывается для каждой группы технологически совместимого подвижного состава и определяется соотношением годовой продолжительности постовых работ данного вида Тш к годовому фонду рабочего времени одного поста (Фш):
(2.37)
где — годовая трудоёмкость вида воздействия по парку автомобилей; Kni - доля постовых работ для данного вида воздействия [1], исключаются работы, выполняемые в цехах, постах диагностирования и других рабочих местах (для ТО-1 ; для ТО-2 ; для ТР ); -коэффициент, учитывающий долю объема работ, выполняемых в наиболее загруженную смену (для ТО-1 и ТО-2 ; для ТР ); - коэффициент, учитывающий неравномерность объёмов работ и поступления автомобилей на посты вследствие случайности характера изменения технического состояния подвижного состава (); - число рабочих дней в году; — продолжительность смены (при 6-дневной рабочей неделе - 7 ч); С - число смен; — численность рабочих, одновременно работающих на посту (табл. 17); - коэффициент использования рабочего времени поста, характеризующий уровень технологии и организации работ ().
Расчет постов ЕО:
Расчёт постов ТО-1: при выполнении менее 12 воздействий в сутки рекомендуется производить ТО-1 на отдельных универсальных или специализированных постах:
Расчёт постов ТО-2: при выполнении менее 5 воздействий в сутки рекомендуется производить ТО-2 на отдельных универсальных или специализированных постах:
При условии работы на каждом посту трёх человек для выполнения ТО-2 желательно небольшую недогруженность поста, что позволит иметь незначительный резерв производственных мощностей.
В целях снижения затрат на строительство и содержание производственно-технической базы выполнение обоих видов обслуживания может быть обеспечено одним универсальным постом, на котором в первую смену будет производиться ТО-2, а во вторую смену - ТО-1.
Расчёт постов ТР:
Для обеспечения выполнения объёмов постовых работ текущего ремонта на предприятии необходимо иметь один универсальный пост ТР.
2.9.2.Подбор технологического оборудования.
Участок технического обслуживания и ремонта необходимо оснастить необходимым технологическим оборудованием для проведения качественного технического обслуживания и текущего ремонта подвижного состава ООО фирма «Тамбовтранс».
Выбор технологического оборудования должен осуществляться в соответствии с видом специфических работ, которые планируется выполнять в мастерской, а также с учетом минимальных затрат на его приобретение, к тому же по возможности использовать личные изобретения рабочего персонала для повышения производительности труда.
Организационную оснастку также следует подбирать с учетом минимализации затрат, то есть по возможности использовать собственные средства предприятия «Тамбовтранс».
Произведем подбор технологического оборудования, используя литературу [1], [2] и [3] и представим в таблице 2.17
Таблица 2.17 – Технологическое оборудование.
Наименование оборудования | Тип, марка | Кол-во | Габаритные размеры | Занимаемая площадь,м2 | Мощность, кВт |
Ящик с песком | 703-00 | 0,5×0,4 | 0,2 |
| |
Домкрат гаражный | Н-308 | 2,6×0,3 | 0,78 |
| |
Стеллаж для инструмента | 506-00 | 1,4×0,5 | 0,7 |
| |
Стеллаж для деталей | 1019-501 | 1,4×0,5 | 0,7 |
| |
Тележка для снятия и установки колёс | Н-217 | 1×0,8 | 0,8 |
| |
Верстак слесарный | 1,65×1,6 | 2,64 |
| ||
Передвижная инструментальная тележка | ПИМ-527 | 0,7×0,4 | 0,28 |
| |
Ларь для обтирочных материалов | 0,8×0,4 | 0,32 |
| ||
Ларь для отходов | 0,8×0,4 | 0,32 |
| ||
Колонка маслораздаточная | 367М3 | 0,5×0,5 | 0,25 | 1,5 |
Дата добавления: 2015-11-04; просмотров: 16 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая лекция | | | следующая лекция ==> |