Розрахунок режимів і складання технологічної документації

Якість на плавки шийок, поряд з належно вибраним флюсом та електродним дротом, залежить також від умов наплавлювання, тобто режимів виконання операцій.

Приступаючи до виконання роботи слід по – перше оглянути стан посадочних місць та, при наявності корозії чи іржі, зачистити їх до металічного блиску.

Далі, залежно від величини спрацювання, визначити припуск на наплавку до номінального розміру з рівняння:

; (4.1)

мм.

де: Д – номінальний діаметр деталі, мм.;

d – діаметр спрацьованої деталі після її підготовки до нарощення, мм.;

z – припуск на завершальну механічну обробку після наплавлювання, мм., який для наплавлення під шаром флюсу приймається у межах 0,8...1,5 мм. на сторону.

Отримавши величину припуску h, визначаємо швидкість наплавлювання з рівняння:

; (4.2)

55,31

де: α_Н – коефіцієнт наплавлювання, г/А. год. Приймаємо α_Н =11...14 г/А. год.;

І – сила зварювального струму, А.;

h – припуск на наплавлювання на сторону, мм.;

S – крок наплавки, мм/об.;

γ – маса електродного дроту, г/см³. для розрахунків приймаємо γ =7,85 г/см³.

Силу зварювального струму А вибирають залежно від діаметру деталі або товщини наплавлюваного шару, та діаметра електродного дроту, як вказано в таблиці, або ж розраховують.

Таблиця 4.1

Залежність сили струму від діаметра деталі та товщини наплавленого шару

Діаметр деталі, мм.	Сила струму, А при діаметрі дроту, мм.	Товщина наплавленого шару, мм.	Діаметр електродного дроту, мм.	Сила струму, А
1,2-1,6	2,0-2,5
50-60	120-140	140-160	1,0	1,2-1,6
61-80	150-170	180-220	2,0	1,6-2,0
81-100	180-200	230-280	3,0	2,0-2,5

Сила зварювального струму розраховуємо з рівняння:

I = S_ел.ρ; А; (4.3)

I =2,26 80=180 А.

де: S_ел. – площа перерізу електродного дроту, мм. Діаметр дроту заміряємо на робочому місці;

ρ – густина струму, А /мм². Для розрахунку приймаємо ρ =80...90 А /мм².

Результати розрахунку порівнюємо з рекомендованими табличними даними й коректуємо.

Визначаємо частоту обертання деталі з рівняння:

; (4.4)

5,87

де: d – діаметр вала, що підлягає наплавленню, мм.

Визначаємо швидкість подачі дроту з виразу:

; (4.5)

223,13

де: d_ЗР – діаметр електродного дроту, мм.

Визначаємо крок на плавки з виразу:

S =(2,0…2,5) d_ДР; (4.6)

S =2,0 1,2=2,4

Визначаємо виліт електроду, що дорівнює:

δ =(10...12) d_ДР; (4.7)

δ =10 1,2=12

Визначаємо зміщення електроду від зеніту, що приймається рівним:

l =(0,05...0,07) d; (4.8)

l =0,05 50=2,5

Визначаємо основний час на наплавлювання з рівняння:

; (4.9)

1,7

де: L – довжина наплавлюваної поверхні, мм., яку приймаємо рівною довжині наплавлюваної шийки.

Визначаємо додатковий час з рівняння:

; (4.10)

0,52

де: Т_ДОП – допоміжний час, хв. Приймаємо Т_ДОП =2...4 хв.;

к – коефіцієнт, що враховує частоту додаткового часу від основного та допоміжного, %. Приймаємо к =14.

За результатами розрахунків заповнюємо операційну карту на наплавлювання.

Дата добавления: 2015-10-16