Етапи визначення режимів різання.

При визначенні режимів різання враховують вплив головних факторів (t, s, v) на стійкість різального інструмента. Відомо, що на стійкість T_м вирішальний вплив має v, менше s і ще менше t – глибина різання. Тому відповідно рекомендуються такі етапи визначення режимів різання:

I етап – вибір різального інструмента;

II етап – призначення глибини різання;

III етап – призначення подачі;

IV етап – призначення швидкості різання;

V етап – вибір стійкості інструмента.

Вихідні дані.

Вихідні дані при призначенні режимів різання такі:

1 Деталь (вказати найменування, марку матеріалу і основні фізико-механічні характеристики – міцність, твердість до і після термообробки).

2 Заготовка (вказати метод отримання, твердість, масу, клас точності).

3 Інструмент (вказати найменування, марку матеріалу різальної частини, основні геометричні розміри, позначення, ГОСТ чи ДСТУ).

4 Мастильно-охолоджуюча рідина (вказати наявність, вид і склад чи ГОСТ).

5 Паспорт технологічного устаткування – верстата (вказати тип і модель верстата, навести коротку характеристику можливостей і габаритні розміри робочої зони, частоту обертів шпинделя, подачі, кількість супортів, шпинделів, головок, індексацій, схему розташування позицій тощо, потужність головного приводу, габаритні розміри і вартість верстата).

6 Операційний ескіз.

7 Схема настройки або розрахунково-технологічна карта керуючої програми.

8 Довідникова література для розрахунку режимів різання.

Особливості визначення режимів різання при багатоінструментальній обробці.

Головна особливість визначення режимів різання при багатоінструментальній обробці є необхідність узгодження роботи окремих позицій, головок, шпинделів, супортів, інструментів між собою з підпорядкуванням загальному кінематичному параметру чи часу обробки. Загальним кінематичним параметром при точіння на одношпиндельних багаторізцевих верстатах є одна і та ж для усіх інструментів одного супорта подача на оберт s_о (мм/об) і спільне число обертів заготовки за хвилину; при обробці багатошпиндельною головкою – єдина хвилинна подача s_хв (мм/хв); при обробці на багатошпиндельних верстатах – час обробки (хв.) t_о=t_м тощо.

Однією із особливостей визначення режимів різання при багатоінструментальній обробці є необхідність визначення лімітуючого інструмента, супорта, головки, позиції, що лімітують (обмежують або обумовлюють) чи то подачу, чи то швидкість різання, чи то тривалість обробки.

Результати визначення режимів різання і необхідних при цьому розрахунки зводять в таблицю, за якою зручно орієнтуватись при визначенні лімітуючих інструментів, головок, позицій і коректувати режими.

Конкретні методики призначення режимів різання для певного методу механічної обробки наведені в спеціальній довідковій літературі [10, 11, 8, 13].

Приклади призначення режимів різання дивись в [7, стор. 71-82] або [10].

Дата добавления: 2015-10-21