Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Складання переліку операцій

Читайте также:
  1. АНАЛІЗ ВИКОНАННЯ ЗОБОВ'ЯЗАНЬ З ЕКСПОРТНО-ІМПОРТНИХ ОПЕРАЦІЙ.
  2. Валютно-фінансові та платіжні умови зовнішньоекономічних операцій
  3. Настройка операційної системи Windows XP
  4. Особливості класифікації видів операцій банків в іноземній валюті
  5. Особливості об’єкта операцій банків в іноземній валюті
  6. Особливості правового регулювання операцій банків в іноземній валюті
  7. Особливості способів і засобів здійснення операцій банків в іноземній валюті

 

Технологічний процес ремонту - основна частина виробничого процесу, яка містить дії по послідовній зміні стану об’єктів ремонту або його складових частин (машина, агрегат, вузол, деталь) під час відновлення їх справності або роботоздатності.

Технологічний процес ремонту машин у загальному випадку включає певний набір складових частин, тісно пов’язаних у своїй технологічній послідовності. Структура технологічного процесу характеризує і ступінь розчленування операцій. Необхідність розробки варіантів структурної побудови технологічних процесів обумовлена кількістю типів і марок об’єктів ремонту, видів ремонтних підприємств за своїм призначенням, спеціалізацією та програмою.

Структура технологічного процесу може змінюватись, наприклад, внаслідок розгалуження за ходом основного напрямку процесу через необхідність прийняття (за результатами діагностичного контролю) технологічних рішень за альтернативними ознаками.

1. Зафіксувати від обертання вал (6) і відкрутити гайку (2);

2. Зняти шайбу (16);

3. Встановлюємо шток знімача в торець вала (6), захоплювачі на протилежний торець шківа (3) і спресовуємо шків з вала;

4. Стискаємо кінці стопорного кільця (4) і виводимо його з канавки корпуса помпи (10);

5. Знімаємо шпонку (1), (захоплюємо шпонку знімачем у вигляді струпцини і виводимо її в радіальному напрямку канавки вала);

6. Відкручуємо гвинт (14);

7. Знімаємо шайбу (13);

8. Встановлюємо шток знімача в торець вала (6), захоплювачі на протилежний торець крильчатки (11) і спресовуємо крильчатку з вала;

9. Впресовуємо з корпуса помпи (10) вал в зборі з підшипниковими вузлами (5) і втулкою (15);

10. Встановлюємо шток знімача в торець вала (6), захоплювачі на протилежний торець підшипника (5) і спресовуємо підшипник з вала;

11. Знімаємо втулку (15) з вала(6);

12. Встановлюємо шток знімача в торець вала (6), захоплювачі на протилежний торець підшипника (5) і спресовуємо другий підшипник з вала;

Кількість операцій для повного розбирання визначаємо за умови поштучного демонтажу деталей, і вони є на одну меншою від кількості деталей.

Таблиця 2.1

Варіанти послідовності демонтажу деталей на кожному рівні


Дата добавления: 2015-10-16; просмотров: 73 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Побудова матриці взаємних зв’язків деталей | Способи дефектування деталі | Аналіз технології які можна застосувати для відновлення даної деталі | Технологія відновлення деталі | Розрахунок режимів і складання технологічної документації |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Побудова матриці рівнів доступності| Технологія дефектування деталі

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.005 сек.)