Техника безопасности при капитальном ремонте, монтаже, техническом обслуживании

Техника безопасности при сборочно-разборочных работах:

Слесарные и сборочные верстаки рекомендуется обшивать оцинкованной сталью и правильно расставлять их в цехе. Они должны находится в устойчивом положении, в достаточной степени освещаться и иметь надежно укрепленные тиски или приспособления. Запрещается пользоваться неисправным слесарным инструментом, транспортными или подъемными механизмами с поврежденными крюками, канатами, цепями, блоками, а также не прошедшими технического освидетельствования. При сборке станков рабочие части режущих инструментов должны закрываться автоматически действующими ограждениями. Крепление на станках патронов, планшайб, оправок и других съемных элементов должно быть надежным исключающим самопроизвольное ослабление их в процессе работы. В местах, где возможно самоотвинчивания или самовыпадения гаек, винтов, штифтов должны быть установлены предохранительные устройства, исключающие проявление какой либо опасности.

Техника безопасности на металлорежущих станках:

Металлорежущие станки представляют собой большую опасность при работе на них, так как на них используется большая частота вращения шпинделя, и так как эти станки применяются для размерной обработки заготовок в основном путем снятия стружки. На этих станках сразу в один момент может выполняться несколько технологических движений главное движение резание, движение подачи. Заготовка крепится в кулачковом патроне и в этом большой риск выброски заготовки из патрона в сторону рабочего. На этом станке необходимо иметь ограждение в основном в виде оргстекла, которое в основном защищает глаза работающего на станке от вылета стружки. Работать на металлорежущих станках с выступающими или длинными рукавами, которые вследствие работы наматываются на заготовку, и приводит к несчастному случаю. В начале работы необходимо убедиться, что все узлы станка находятся в исправном состояние. Перед работой необходимо убедиться в плавности перемещения направляющих. При установке заготовки в патрон необходимо убедиться, что заготовка установлена без перекоса, потому что при работе это может привести к биению заготовки или инструмента, вследствие чего инструмент или заготовка может вылететь в сторону рабочего.

Требования по технике безопасности УЗС-96:

1. К работе на станке допускаются лица, изучившие настоящую инструкцию.

2. При испытаниях, монтаже, эксплуатации и техническом обслуживании могут возникнуть электроопасности и опасности травмирования движущимися частями станка.

3. Источником электроопасности являются элементы подключения и управления станком.

4. Источником травмирования при работе на станке мо- гут быть вращающийся круг, а также острые режущие кромки затачиваемого инструмента.

5. Перед началом работы необходимо: - проверить правильность подключения станка к электросети и наличие заземления; - проверить наличие на станке защитного кожуха для шлифовального круга; - проверить «на звук» шлифовальный круг на отсутствие трещин перед установкой на вал двигателя; - обеспечить надежный зажим шлифовального круга гай- кой через картонные прокладки при установке его на вал; - при установке и эксплуатации шлифовальных кругов следует руководствоваться положениями ГОСТ 12.3.028-82.

6. Во время работы на станке необходимо: - руководствоваться режимами резания, исключающими перегрузку электродвигателя (снижение скорости, остановка), чрезмерные усилия и вибрации; - не производить регулировку и под наладку механизмов (за исключением подачи заточного круга на глубину резания) при работающем шпинделе; - выключить станок при любом временном отвлечении от работы и ее окончании.

7. Любое использование станка не по назначению или для заточки инструмента, размеры которых превосходят характеристики описные в паспорте станка является грубым нарушением правил эксплуатации

Техника безопасности при сварочных и наплавочных работах:

При ремонте оборудования наиболее часто применяется следующие способы восстановления деталей и оборудования: электродуговая сварка и наплавка. В зависимости от технологического процесса сварочные работы в ремонтно-механическом цехе ведутся с использованием постоянного или переменного тока. При питании варочного поста переменным током от сети напряжение 220 или 380 Вольт может произойти удар током. При этом провода, которые подходят к трансформатору должны быть изолированы и не иметь открытых мест, так же при сварочных работах должны применяться защитные маски для защиты глаз рабочего, потому что в процессе сварки происходит яркая вспышка, которая при длительной работе может привести к частичной и полной потере зрения и привести к различным заболеваниям. Работать при сварке металла должны в специальных перчатках, которые должны защищать руки, потому что в процессе сварки может быть попадание расплавленного металла на кожу рук, так как работа электродуговой сварки основана на электрической дуге зачастую может происходить перебегание электрической дуги через части тела человека. Поэтому перчатки изготавливаются из тока непроводящего материала диэлектрика в основном резина. При наплавочных работах наплавляющий электрод необходимо держать в специальном захвате. При наплавке, как известно для создания наплавляемого условия применяют специальные плазменные головки, из которых подается струя во избежание попадания наплавляемой струи металла на конечности, попадание струи в лицо должны применяться специальные ограждения, а для защиты рук специальные перчатки.

Техника безопасности при транспортировке:

К подъемно транспортным машинам и механизмам предъявляются повышенные требования по технике безопасности. Они должны подвергаться частичному, периодическому освидетельствованию через каждые 12 месяцев, а через каждые 3 года полному освидетельствованию. Машины и механизм редко эксплуатированные подвергаются полному техническому освидетельствованию через каждые 5 лет. Техническое освидетельствование проводится с целью проверки правильности эксплуатации грузоподъемных машин и механизмов и их технического состояния путем осмотра и опробования в работе. Правилами Госгортехнадзора запрещается поднимать грузы масса которых превышает грузоподъемность машины. Запрещается поднимать грузы находящиеся в неустойчивом равновесии. При транспортировке вновь поступающего оборудования необходимо руководствоваться схемами транспортировки предлагаемыми в эксплуатационных документах. Если оборудование перемещается кранами, кран балками в помощь крановщику назначают прошедших специальную подготовку и сдавших экзамены стропальщиков. Стропальщик перед началом работы должен проверять исправность грузозахватных устройств, правильно производить строповку груза, предупреждать появление посторонних лиц в зоне подъема и перемещения груза.

Техника безопасности при установке станка на фундамент:

Монтаж оборудования на фундамент связан большим количеством операций по перемещению и установки оборудования, устройством лесов и настилов, бетонными работами. Размещение на монтажной площадке оборудования и приспособления расстановку рабочих, организацию рабочих мест производят с таким расчетом, что бы сократить путь, по которому перемещаются люди и грузы по возможности не допуская встречных и пересекающихся грузопотоков и избежать излишних движений обслуживающего персонала. Большое влияние на предупреждение травматизма оказывает правильная организация монтажной площадки и рабочих мест. Все монтажные проемы и котлованы необходимо ограждать соответственно щитами настилами. На монтажной площадке должна находиться аптечка с набором необходимых медикаментов, перевязочных средств для оказания первой медицинской помощи. Рабочие места необходимо ограждать металлическими сетками и в достаточной степени освещать их. Запрещается пользование несправными инструментами на рабочих местах: не расклиненными молотками или молотками с треснутыми и надломанными ручками, напильниками с треснувшими ручками, треснувшими гаечными и разводными ключами, треснутыми или с заусенцами на ударной части зубилами и кернами. Не разрешается пользоваться не заземленным электроинструментом, запрещается работать с неисправными подъемно транспортными механизмами или механизмами не прошедшими технического освидетельствования.

Дата добавления: 2015-10-13