Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Устройство для заточки круглых пил

Читайте также:
  1. IV. Термодатчики, их устройство и назначение.
  2. Административно-территориальное устройство субъектов Российской Федерации
  3. АПРЕЛЯ (Устройство жизни)
  4. АПРЕЛЯ (Устройство жизни)
  5. Асинхронные электродвигатели переменного тока. Принцип действия, устройство, передаточная функция, достоинства, недостатки.
  6. Благоустройство Предтеченского скита
  7. Благоустройство территорий.

Устройство (см.рис.5.1) предназначено для заточки круглых пил по ГОСТ 980-80, а также пил с пластинами твердого состава по ГОСТ 9769-79 диаметром от 250 до 800 мм с посадочными отверстия- ми 32, 50, 80 мм

 

Рисунок 5.1. устройство для заточки круглых пил

Устройство, устанавливаемое на платформу, включает в себя (рис. 5.2): - механизм подачи «в зуб» 1; 9 - пластину 2; - делительный механизм подачи 3; - приспособление для установки пил 4.

Механизм подачи «в зуб» (рис. 5.3) обеспечивает заточку пилы с подачей упором в затачиваемый зуб, что позволяет снимать при заточке минимальный (0,05 …. 0,1мм) слой материала зуба. Механизм состоит из верхнего 1 и нижнего 2 кронштейнов, соединенных проставкой 3 в единую П-образную конструкцию. Собачка 4, осуществляющая подачу упором в зуб пилы, установлена на оси в ползуне 5, приводимом в движение рычагом 6 с рукояткой 7. Рычаг 6 имеет возвратную пружину 8 и регулируемые упоры 9 и 10. Первый из них определяет исходное положение рычагов, а второй взаимодействует с клиновой поверхностью прижима 11, установленного на оси 12 в верхнем кронштейне 1. Конечное положение ползуна при подаче определяет упор 13, ввернутый в заднюю часть ползуна. Пластинчатая пружина 14 обеспечивает постоянный поджим пилы к нижнему крон- штейну, на котором установлена планка 15 (40*60 мм). Усилие поджима регулируется винтом 16. Упор 10 в исходном положении рычага 6 создает дополнительное усилие на клиновой поверхности прижима 11, чем достигается более надежное стопорение пилы в момент заточки. 10

 

Рисунок 5.2 - Состав устройсва, устанавливаемого на платформу

 

Приспособление для установки пил (рис. 5.4) монтируется на винте 1 с клиновидной головкой, который может перемещаться по пазу 5 пластины 2 (см. рис. 5.2) на необходимом рас- стоянии от заточного круга. Стопорение винта в пазу производится резьбовой втулкой 2. На втулке свободно установлен фланец 3 с центрирующими сменными кольцами 4, установленными в зависимости диаметра посадочного отверстия пилы. На фланец 3 устанавливается сменное храповое колесо 5, являющееся частью делительного механизма подачи. Пила 6 установленная на центрирующее кольцо (или без него, на фланец), прижимается к фланцу 3 фланцем 7 и гайкой 8.

 

Рисунок 5.3 механизм подачи в зуб

Делительный механизм подачи (см. рис. 5.2) позволяет осуществлять заточку зубьев с поворотом пилы на номинальный угол, соответствующий числу зубьев, что обеспечивает 11 выравнивание шага зубьев в пределах погрешности, допустимой ГОСТом. Это необходимо для заточки пил со значительным неравномерным износом зубьев. Механизм управляется рычагом 6, связанным с тягой 7. На тяге установлена колодка 8, стопорящаяся винтами 9, с пружинной собачкой 10. Собачка взаимодействует с храповым колесом 5 (см. рис. 5.4), осуществляя, таким образом, возвратно-вращательные движения пилы на определенный угол, зависящий от исходного положения собачки. Исходное положение собачки устанавливается перемещением колодки 8 вдоль тяги 7 и положением упора 11.

Рисунок 5.4 приспособление для установки пил

 


Дата добавления: 2015-10-13; просмотров: 136 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Введение | Анализ существующих аналогичных машин | Расчет фундамента и анкерных болтов | Проверка и испытание оборудования после монтажа | Расчет трудоемкости среднего и капитального ремонта | Расчет простоя станка в ремонте | Подготовка к капитальному ремонту | Устройство для рамных пил | Расчет вала | Проверка шпоночного соединения |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Наладка станка| Устройство для заточки Фрез

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)