Структура предприятия и анализ показателей качества продукции

Основной целью и первоочередной задачей любого хозяйствующего субъекта, действующего в условиях рыночной экономики, является наиболее полное удовлетворение платежеспособного спроса продукцией высокого качества и высококачественными услугами, с целью получения максимума возможной прибыли.

Производственная структура предприятия: ОАО "Завод "Красное Сормово" является предприятием с развитыми самостоятельными производствами, вспомогательными цехами и собственным инженерным центром.

Основные производства: корпусное, монтажное, механическое, металлургическое.

Вспомогательные производства: ремонтно-механическое, ремонтно-строительное, электроремонтное, газовое хозяйство, транспортное производство.

Инженерный центр:

Корпусное и монтажное производства обеспечивают выпуск основной судостроительной продукции

Механическое и металлургическое производства ОАО выпускают следующие виды продукции:

· изделия для собственного судостроения;

· изделия для переоснащения производств, модернизации имеющегося оборудования и оснастки;

· изделия для Агропрома (дробилки, концентраторы, крупозаводы);

· запасные части для крупных предприятий машиностроения и энергетики.

Вспомогательное производство обслуживает сложный производственно-технологический комплекс предприятия.

Инженерный центр решает все виды задач разработки и сопровождения в производстве объектов судостроения. Центр укомплектован высококвалифицированными специалистами и оснащен современными средствами проектирования.

Целью деятельности предприятия ОАО «Завод «Красное Сормово»» является получение прибыли в результате собственной хозяйственной деятельности и использование ее в интересах общества.

Миссия ОАО «Завод «Красное Сормово»» – производить продукцию, гарантирующую клиенту выгоду от приобретения путём бескомпромиссного качества, надёжности и безупречного сервиса, обеспеченных высочайшим профессионализмом сотрудником, своих партнёров - поставщиков и стремлением к совершенствованию наших процессов и продуктов.

Организационная структура управления ОАО «Завод «Красное Сормово»»

Рис. 2.1.Организационная структура управления

Стратегия ОАО «Завод «Красное Сормово»» – радикально обновить свой продуктовый ряд, защитить и обновить свою долю рынка за счёт предложения клиенту современной продукции высокого качества.

Ассортимент продукции.

Продукция:

• Большие противолодочные корабли;

• Сторожевые корабли;

• Подводные лодки;

• Вспомогательные суда;

• Нефтеналивные танкеры;

• Пассажирские теплоходы;

• Сухогрузы;

• Поисково-измерительные комплексы;

• Суда с горизонтальным способом грузообработки;

• Универсальные сухогрузные суда;

• Передаточный плавучий док;

А также предприятие имеет богатый опыт в производстве металлоконструкций различного назначения, среди которых:

· секции и блоки корпусов судов

· трубопроводы и воздуховоды различного диаметра

· опоры

· сосуды, работающие под давлением и другие

· ёмкости для транспортировки различных веществ

· оборудование для нефтедобычи

Ещё завод производит готовое судовое оборудование, оснастку, материалы:

· Гребные винты

· Судовая арматура

· Такелаж, оснастка

· Листовой металлопрокат

· Сварочные материалы

· Трубы

· ТРУБЫ:

· Оголовки: габаритные размеры – 1500х1500 мм, вес 1380 кг, материал 15ХСНД2

· Кессоны: габаритные размеры – 3100х7830 мм, вес 35500 кг, материал 15ХСНД2

· Ригели: габаритные размеры – 14300х1000 мм, вес 9118 кг, материал 15ХСНД2

· Трубы: габаритные размеры – Ф1420х13600 мм, вес 10422 кг, материал 15ХСНД2

Оценка кадрового потенциала ОАО «Завод «Красное Сормово»»

Структура занятых ОАО «Завод «Красное Сормово»» за период 2009 -2012 гг.

Категории занятых	2009	2010	2011	2012
Производственный персонал
Непроизводственный персонал
Административный персонал
Итого

К производственному персоналу относятся рабочие, непосредственно занятые в основном производстве компании (вступающие в прямой контакт с продукцией, производимой организацией, или клиентом, которому оказываются услуги).

К непроизводственному персоналу относятся вспомогательные рабочие (незанятые в основном производстве) и руководители первого звена в основном производстве - прорабы, бригадиры, начальники участков и цехов.

К административному персоналу относятся все остальные сотрудники компании - руководители, технические сотрудники, специалисты по продажам.

Возрастная структура ООО «Завод «Красное Сормово»» за период 2009-2012 гг. (в % к численности):

моложе 20 лет
20-30 лет
31-40 лет
41-50 лет
51-60 лет
Старше 60 лет

Коэффициент мобильности ООО «Завод «Красное Сормово»» за период 2009-2012 гг. (в % к численности):

коэффициент

Образовательная структура ООО «Завод «Красное Сормово»» за период 2009-2012 гг. (в % к численности):

Уровень образования
Начальное	0.1	0.1		0.2
Неполное среднее	3.9	3.9		2.8
Среднее
Незаконченное высшее
Высшее
Кандидат или доктор наук

Структура персонала ООО «Завод «Красное Сормово»» за период 2009-2012 гг. по продолжительности работы в организации (в % к численности):

Стаж работы
Менее 1 года
1-2 лет
3-5 лет
6-10 лет
11-20 лет
Свыше 20 лет

Половая структура организации - процентное соотношение мужчин и женщин.

Однако практическая польза этого показателя ограничена теми случаями, когда по законодательству женщины пользуются определенными льготами, как-то дополнительная компенсация или укороченный рабочий день.

ООО «Завод «Красное Сормово»» наблюдается следующее соотношение:

Мужчины – 68 % (2 495 человек)

Женщины – 32 % (1 174 человека)

Человеческий потенциал для любого предприятия – это основное конкурентное преимущество. В настоящее время необходимо, чтобы коллектив ООО «Завод «Красное Сормово»» действовал как сплоченная команда с четким видением будущего, ясным представлением о своем значении и мотивацией на самостоятельные действия для достижения поставленных целей.Только тот руководитель добивается успеха, который признает людей главным источником развития вверенного ему предприятия.

2.3 Характеристика управления качеством продукции на ООО «Завод «Красное Сормово»»

Ключевой задачей менеджмента ОАО «Завод «Красное Сормово»» является создание, практическая реализация и последующая сертификация системы менеджмента качества и поставляемой продукции в течение определенного периода времени (действия контракта, срока выпуска продукции данного вида и т. д.).

Управление качеством является, по существу, сквозным аспектом системы управления предприятием – аналогичным таким, как время, затраты, управление персоналом. Именно это положение находится в основе основополагающих принципов, находящихся в основе современных систем менеджмента качества.

В настоящее время вся продукция предприятия ОАО «Завод «Красное Сормово»» проходит обязательную сертификацию на соответствие требованиям безопасности. Для повышения конкурентоспособности продукции и удовлетворения требований потребителей проводится добровольная сертификация независимыми органами по сертификации, которые, выдавая сертификаты соответствия на безопасность, подтверждают, что качество продукции, выпускаемой ОАО «Завод «Красное Сормово»», соответствует требованиям государственных стандартов и технических условий..

Производственный процесс в ОАО «Завод «Красное Сормово»» состоит в следующем:

Офис-менеджер принимает заказы на продукцию от клиентов и передает их техническому директору на рассмотрение. Технический директор готовит проект договора. После подписания договора обеими сторонами, отделом снабжения приобретается сырье и вспомогательные материалы, обеспечивающие изготовление продукции. Сырье и материалы закупаются только при наличии сертификатов качества..

При непосредственном выпуске продукции контроль за технологическим процессом производит главный инженер предприятия и начальник цеха.

Контролируется соблюдение технологической дисциплины при выполнении каждой операции, организация рабочих мест, квалификация исполнителей, используемое оборудование.

Затем производится контроль и испытания готовой продукции.

Результаты испытаний оформляются протоколами установленного на предприятии образца, которые подписываются начальником испытательного центра.

Результаты контроля и испытаний готовой продукции используются для обеспечения оперативной обратной связи с целью проведения корректирующих воздействий в отношении продукции, производственного процесса или системы качества. Отгруженная потребителю продукция сопровождается документацией, являющейся доказательством соответствия фактических характеристик продукции установленным контрактом значениям. Доверие к результатам испытаний продукции со стороны ее потребителей обеспечивается аккредитацией испытательных лабораторий предприятия на техническую компетентность. Подобная аккредитация предусмотрена Государственной системой стандартизации РФ (ГОСТ Р 5 1000.1-95).

Чтобы убедиться в правильности принятых решений или мер, основанных на результатах измерений, осуществляется постоянное управление всеми средствами измерений, используемыми при разработке, производстве, монтаже и обслуживании продукции. На предприятии разработано и поддерживается в рабочем состоянии документированные процедуры статистического регулирования, технического обслуживания, калибровки и поверки контрольного, измерительного и испытательного оборудования.

Под калибровкой понимается совокупность операций, выполняемых с целью определения и подтверждения действительных значений метрологических характеристик и пригодности к применению средства измерения, не подлежащего государственному метрологическому контролю и надзору (ПР 50.2.016-94). Результаты калибровки позволяют оценить погрешность показания средства измерения.

Поверка - совокупность операций, выполняемых органами Государственной метрологической службы или другими аккредитованными организациями с целью определения и подтверждения соответствия средств измерения установленным техническим требованиям. Средства измерения поверяются при выпуске из производства или ремонта.

Одна из главных задач – обеспечить эффективную работу ОАО «Завод «Красное Сормово»», добиваясь последовательного снижения производственных затрат, повышения конкурентоспособности продукции.

Вопросам обеспечения качества на предприятии всегда уделялось приоритетное внимание. Организационно-технической основой системы управления качества являются государственные стандарты и технические условия.

Механизм управления качеством на предприятии должен обеспечивать эффективную реализацию основных функций управления качеством. Проведем анализ реализации функций управления качеством в ОАО «Завод «Красное Сормово»».

Данные по проценту реализации функций управления качеством были получены методом опроса руководителей подразделений. По результатам опроса подведены итоги и выставлен средний процент.

Реализация функций управления качеством в ОАО «Завод «Красное Сормово»»

Таблица 1.3

Функции управления качеством	Реализация функций в ОАО «Завод «Красное Сормово»»	Процент реализации функции, %
Прогнозирование потребностей рынка, технического уровня и качества продукции	Отсутствует	0%
Планирование повышения качества продукции	Отсутствует	0%
Нормирование требований к качеству продукции и стандартизация	Производится путем использования государственных стандартов	100%
Разработка и постановка продукции на производство	Практически отсутствует	25%
Технологическая подготовка производства	Недостаточна	70%

Продолжение таблицы 1.3

Организация взаимоотношений по качеству услуг между поставщиками сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, предприятиями-изготовителями и потребителями продукции	Недостаточна, 30% брака происходит по причине некачественного сырья	60%
Обеспечение стабильности запланированного уровня качества продукции на всех стадиях ее жизненного цикла	Контроль и испытания готовой продукции, контроль оборудования	98%
Контроль качества и испытания продукции	Контроль и испытания готовой продукции	98%
Профилактика брака в производстве	Контроль и испытания готовой продукции, контроль оборудования	90%
Внутрипроизводственная аттестация продукции, технологических процессов, рабочих мест, исполнителей и др.	Контроль и испытания готовой продукции, контроль оборудования, управление средствами измерения испытаний	100%
Сертификация продукции, работ, продукции, систем качества и производств	Аккредитация испытательных лабораторий предприятий на техническую компетентность	100%
Стимулирование и ответственность за достигнутый уровень качества	Практически отсутствует	21%
Внутрипроизводственный учет и отчетность по качеству продукции	Слабо развит	37%
Технико-экономический анализ изменения качества продукции	Не производится	0%

Продолжение таблицы 1.3

Правовое обеспечение управления качеством продукции	Использование государственных стандартов качества продукции	99%
Информационное обеспечение управления качеством продукции	Практически отсутствует	19%
Материально-техническое обеспечение качества продукции	Достаточное для реализации функций по управлению качеством	100%
Метрологическое обеспечение качества продукции	Производится в полной мере	100%
Специальная подготовка и повышение квалификации кадров	Контроль квалификации персонала	100%
Организационное обеспечение управления качеством продукции	Не все функции менеджмента качества охвачены, следовательно организационное управление качеством продукции недостаточно	79%
Технологическое обеспечение управления качеством продукции	Контроль оборудования, недостаточный контроль технологического процесса	60%
Финансовое обеспечение управления качеством продукции	Нет системы	10%
Средний % реализации функций управления качеством		62%

По результатам анализа таблицы делаем вывод о том, что в среднем процент реализации функций управления качеством в ОАО «Завод «Красное Сормово»» составляет 62%. Процесс контроля качества на предприятии не включает в себя:

- прогнозирование потребностей рынка, технического уровня и качества продукции;

- планирование повышения качества продукции;

- разработка и постановка продукции на производство;

- стимулирование и ответственность за достигнутый уровень качества;

- информационное обеспечение качества;

- технико-экономический анализ изменения качества продукции;

- планирование финансового обеспечения управления качеством продукции

3. Разработка рекомендаций и мероприятий по управлению качеством на ОАО «Завод «Красное Сормово»»

3.1 Совершенствование системы менеджмента качества на ОАО «Завод «Красное Сормово»».

С целью совершенствования системы менеджмента качества ООО ОАО «Завод «Красное Сормово»» проведем следующие действия:

1. Выделим недостатки в обеспечении качества на предприятии.

2. Структурируем выделенные проблемы, определим процессы и подразделения на предприятии, которые связаны с проблемами качества.

3. Построим дерево проблем.

4. Определим, какую систему менеджмента качества следует использовать на предприятии.

5. Выделим основные элементы СМК.

6. Сформулируем основные принципы менеджмента качества, которых следует придерживаться при разработке элементов СМК.

7. Рассмотрим механизм управления качеством на предприятии.

8. Сформируем стратегии для решения проблемы качества в ОАО «Завод «Красное Сормово»», проведем расчет затрат на реализацию проекта.

9. Определим исполнителей, контролеров и документы, необходимые для обеспечения работы системы качества на предприятии.

Обобщение и анализ опыта работы предприятия ОАО «Завод «Красное Сормово»» по разработке и внедрению СМК позволили, выявить наряду с положительными сторонами и ряд недостатков.

Характерными недостатками обеспечения качества продукции на предприятии ОАО «Завод «Красное Сормово»» являются:

- слабая взаимосвязь между качеством изготовления продукции и стимулированием его повышения;

- недостаточное внимание к технологической подготовке производства, как важному фактору формирования качества изготовления продукции;

- осуществление не связанных между собой разрозненных мероприятий по повышению качества изготовления сухих огнеупорных смесей и жаропрочных изделий на производственном уровне;

- несовершенство организации работ по учету затрат и потерь, вызванных неудовлетворительным качеством изготовления изделий;

- слабая аналитическая работа по выявлению причин брака, поиску резервов повышения качества изготовления изделий, изучению динамики показателей качества труда и продукции;

- нарушения технологического процесса и контроля при производстве отдельных видов продукции;

- отсутствие системного подхода к решению проблем повышения качества продукции;

- наличие брака после сертификации продукции;

- увеличение рекламаций экспортной продукции;

- отсутствует планирование качества.

Структурируем проблемы:

Анализ проблем качества

Таблица 1.3

Проблема	Процесс, в котором есть проблема	Подразделение, отвечающее за решения
Слабая взаимосвязь между качеством изготовления продукции и стимулированием его повышения	Процесс мотивации персонала	Менеджер по персоналу (в составе бухгалтерии)
Недостаточная технологическая подготовка производства	Процесс производства	Производственный цех
Нарушения технологического процесса и контроля при производстве отдельных видов продукции	Процесс производства	Производственный цех
Отсутствие системы в работе над качеством продукции	Процесс управления предприятием	Генеральный директор, менеджер по качеству (должность отсутствует)
Слабая аналитическая работа по выявлению причин брака, вызванных неудовлетворительным качеством изготовления изделий	Процесс контроля качества продукции	Производственный цех, испытательный центр
Слабая аналитическая работа по выявлению причин брака	Процесс контроля качества продукции	Производственный цех, испытательный центр
Брак после сертификации продукции	Процесс контроля качества продукции	Производственный цех, испытательный центр
Увеличение рекламаций экспортной продукции	Процесс контроля качества продукции	Производственный цех, испытательный центр

Продолжение таблицы 1.3

Отсутствует планирование качества

Процесс управления предприятием

Генеральный директор, менеджер по качеству (должность отсутствует)

Анализ проблем качества в ОАО «Завод «Красное Сормово»» показал, что проблемы качества связаны с деятельностью различных подразделений:

- производственный цех;

- испытательный центр;

- генеральный директор;

- менеджер по персоналу;

- менеджер по качеству (должность отсутствует).

Анализ проблем качества показывает необходимость совершенствования менеджмента качества на предприятии. После принятия решения о создании системы качества руководство организации должно тщательно проанализировать и по возможности усовершенствовать все элементы производственных, управленческих и других подсистем, так как попытки управлять качеством в отрыве от других аспектов деятельности обречены на провал.

ОАО «Завод «Красное Сормово»» должно стремиться в первую очередь не к получению сертификата соответствия. Важнее в данном случае убедиться, что система качества принесла снижение затрат на производство продукции, повышение культуры производства и т.д. В противном случае внедрение системы качества будет ограничено введением массы ненужных документов, что приведёт только к бюрократизму.

В последнее время к документам, подтверждающим стабильность, надежность и перспективность компании, таким как отчетность по МСФО или стратегический бизнес-план, прибавился сертификат на соответствие системы менеджмента качества требованиям стандарта ISO 9001. Грамотное внедрение этой системы позволит получить целый ряд преимуществ: повысить управляемость компании, конкурентоспособность и качество продукции и услуг, снизить издержки, сделать компанию клиентоориентированной.

Система менеджмента качества (СМК) - это система, обеспечивающая эффективную работу предприятия, в том числе и в области управления качеством выпускаемой продукции. Наиболее эффективными при создании СМК считаются требования, зафиксированные в международных стандартах ISO серии 9000.

Необходимо отметить, что эффективную СМК можно создать, и не ориентируясь на стандарты ISO серии 9000. Однако для того чтобы сертифицировать эту систему, то есть получить документ, свидетельствующий о том, что процессы, осуществляемые в организации, эффективны и направлены на постоянное улучшение качества продукции (услуг), система должна соответствовать требованиям стандарта ISO 9001-2000. Поэтому процесс создания СМК мы будем рассматривать с точки зрения требований ISO 9001.

Для того чтобы построить систему менеджмента качества в соответствии со стандартами ISO 9001, на предприятии должны быть созданы следующие элементы СМК:

1) документ, в котором необходимо сформулировать цели и задачи СМК, а также принципы их достижения (политика в области качества);

2) соответствующая «Политике в области качества» система взаимосвязанных и взаимодополняющих процессов;

3) нормативные документы, описывающие и регулирующие бизнес-процессы деятельности в рамках СМК;

4) эффективный механизм реализации требований, регламентированных нормативной базой;

5) подготовленный персонал организации;

6) ответственные лица за реализацию процессов контроля качества

При формировании всех этих элементов должны учитываться основные принципы менеджмента качества, сформулированными в стандарте ISO 9000:

1.Ориентация на потребителя.

Организация зависит от своих потребителей продукции, поэтому должна понимать их текущие и будущие потребности, выполнять их требования и стремиться превзойти их ожидания.

2.Лидерство руководителя.

Руководители обеспечивают единство цели и направление деятельности организации. Им следует создавать и поддерживать внешнюю среду, в которой работники могут быть полностью вовлечены в решение задач предприятия.

3. Вовлечение работников.

Работники всех уровней составляют основу организации, и их полное вовлечение в работу организации дает возможность ей с выгодой использовать их способности.

4. Процессный подход.

Желаемый результат достигается эффективнее, когда деятельностью и ресурсами управляют как процессом.

5. Системный подход к менеджменту.

Выявление, понимание и управление взаимосвязанными процессами как системой содействуют результативности и эффективности организации в достижении ее целей.

6. Постоянное улучшение.

Постоянное улучшение деятельности организации в целом следует рассматривать как ее неизменную цель.

7. Принятие решений, основанное на фактах.

Эффективные решения основываются на анализе данных и информации.

8. Взаимовыгодные отношения с поставщиками.

Организация и его поставщики взаимозависимы, и взаимовыгодные отношения повышают способность обеих сторон создавать ценности.

Формирование механизма управления качеством на предприятии целесообразно использовать распространенный методологический подход к структуризации сложных хозяйственных систем, предполагающий выделение в составе данного механизма ряда общих, специальных и обеспечивающих подсистем (Рис. 1.3).

Дата добавления: 2015-09-03