|
До контакта с ионообменными смолами из сточных вод, содержащих ионы ТМ, должны быть удалены комплексообразующие агенты, взвешенные твердые частицы, эмульгированные масла, окислители, так как все они вредны для ионообменных смол.
При нанесении гяльввиимс ких покрытий образуются сточке поды, содержащие ионы меди и цинка. Так как основное
количество воды (- мри нанесении гальванических приходится на промывные операции, возврат в технологический процесс очищенных сточных вод от ванн промывки создаст основу для организации замкнутого водного хозяйства,
Высокая степень очистки промывных сточных вод гальванических производств от ионов меди и цинка обеспечивается при применении фильтровального сорбционно-иоиообменно- го материала "Беном", в котором соотношение бстонитовая гли- на:древесные опилки составляет 1:1 [7|. Технологическая схема очистки промывочных сточных вод гальванических производств с применением "Бснома" приведена на рис. 3.
Сточные воды из ванн промывки гальванических покрытий поступают в усреднитель /, откуда центробежным насосом 2 последовательно подаются на первую и вторую ступени ионного обмена. Промывные сточные воды после ионообменной обработки поступают в сборник //, пройдя предварительную очистку в механосорбционном фильтре 10. Этот фильтр служит для удаления из фильтрата вымывающихся частиц загрузки. Очищенная вода возвращается в производство и периодически подается на промывку фильтра 10, загрязненная сточная вода возвращается в усреднитель /.
Приготовление сорбента осуществляется следующим образом. В емкость 4 подаются увлажненные водой опилки, которые с помощью ковшового дозатора 5 загружаются в емкость для приготовления сорбента 8; куда также подается бентонитовая глина из емкости 9. В емкости 8 материалы перемешиваются, направляются на спекание в печь 6, затем в фильтр 3 на поддерживающую сетку. Удаление использованной загрузки осуществляется гидротранспортом из верхней части фильтра. Отработанный сорбент собирается в отстойнике 7. где обезвоживается. Сточная вода из отстойника 7 возвращается в усреднитель /, а опилки
Древесные опилки Вода Бентонитовая глина Вода на очистку it ft i ГГ —--------------- 1 4'JT ЧЛй |
Отработанная загрузка |
Рис. 3. Технологическая схема очистки промывочных сточных вод гальванических производств с применением фильтровального сорбционно-ионообменного материала "Беном" |
Рис. 4. Технологическая схема электрофлотационной установки для очистки производственных сточных вод от ионов тяжелых металлов и нефтепродуктов |
утилизируются сжиганием посте 1 рех регенераций.
Электрофлотационная очистка сточных вод обеспечивает высокую степень очистки их от ионов тяжёлых металлов. Элект- рофдотационное оборудование является достаточно компактным, высокопроизводительным, значительно упрощаются технологические схемы очистки сточных вод, процессы управления и эксплуатации сравнительно просто автоматизировать.
Технологическая схема элект- рофлотационной установки для очистки производственных сточных вод от ионов ТМ и нефтепродуктов [8] представлена на рис. 4. Схема установки включает накопительную ёмкость 2 для сточных вод, подаваемых на очистку по трубопроводу | Собранные сточные воды подаются с помощью насоса 10 из ёмкости 2 в электрофлотатор 5, выполненный в виде прямоугольной ёмкости из пропилена, состоящей из двух камер с электродными блоками, в которые подаётся постоянный ток от источника постоянного тока 9.
В верхней части ёмкости электрофлотатора 5 на раме монтируется пенное устройство, состоящее из мотор-редуктора и транспортёра с лопатками из пропилена для сбора образующейся пены. Для повышения степени очистки сточных вод предусмотрена дозированная подача в электрофлотатор 5 жидкого флокулянта-коагулянта по трубопроводу 3. В ходе электрофлотации эмульгированные нефтепродукты и ТМ транспортируются воздушными пузырьками на поверхность сточных вод в ёмкости электрофлотатора I и накапливаются в слое фло- тошлама, который периодически удаляется с поверхности сточных вод по трубопроводу 4. Далее сточные воды из электрофлотатора 5 подаются в сорбционный фильтр 7 насосом 6. Очищенные сточные волы выводятся из установки I ктрофлотационной очистки) трубопроводу 8. Удельные t граты электроэнергии на очистку сточных вод составляют до 0,5 кВт-ч/м3.
Сточные воды с высоким содержанием железа, например промывочные воды систем обез- железивания станций водоподго
товки, очищают с помощью высокоэффективного электрофло- тационного оборудования [9]. Это оборудование по сравнению с подобным оборудованием для очистки железосодержащих сточных вод позволяет: сократить водозабор, создать замкнутый контур с отсутствием жидких отходов, снизить количество твердых отходов и направить их на утилизацию, уменьшить потребность в производственных площадях, сократить эксплуатационные затраты на химические реагенты и сменные элементы (срок службы нерастворимых электродов электрофлотатора — не менее 5 лет, полипропиленовой фильтрованной ткани фильтра-пресса — не менее 1 года), наращивать производительность очистки сточных вод за
счет модульности исполнения агрегатов без замены существующего оборудования.
Высокую степень очистки производственных сточных вод от ионов ТМ, нефтепродуктов и других загрязнений обеспечивает ультразвуковой гальванокоагуля- ционный комплекс [10], технологическая схема которого представлена на рис. 5.
Загрязненная сточная вода на очистку от ионов тяжёлых металлов, нефтепродуктов и др. поступает в реакционную камеру 5, в которую также подается суспензия магнетита, наработанная гальванокоагулятором 1 и активированная в ультразвуковом реакторе 4. Время активации регулируется изменением скорости циркуляции суспензии в замкнутом контуре, включающем скра-
12 3 4 5 6 7 Рис. 5. Технологическая схема ультразвукового комплекса для очистки производственных сточных вод от ионов тяжелых мотлллпп, нефтепродуктов и других загрязнений |
Промышленные испытания ультразвукового гальванокоагу- ляционного комплекса, проведенные на сточных водах участка мойки вагонов электродепо "Невское" Санкт-Петербургского метрополитена, показали высокое качество очистки сточных вод от ионов ТМ, нефтепродуктов и др.
Биологическая очистка, основанная на способности микроорганизмов (активного ила) использовать в качестве источника питания в основном растворенные органические загрязнения сточных вод, применяется преимущественно для удаления органических веществ, но биоокислению могут подвергаться и различные неорганические соединения — аммиак, нитриты, сероводород.. Частично в системах биологической очистки био- окисляются коллоидные и взвешенные вещества, но в основном они удаляются за счет физико-химических процессов(адсо- рбции на активном иле или биопленке, флокуляции под действием биополимеров). На биоматериале сорбируются так
же ионы ТМ и некоторые ток сичные соединения.
Достоинствами биологи чес кой очистки СТОЧНЫХ ВОД ОТ но нов ТМ являются несложное аппаратное оформление и невысокие эксплуатационные затраты, недостатками — большие капитальные затраты, необходимость предварительного удаления токсичных веществ и строгого соблюдения технологического режима очистки.
Биофильтр фирмы Munters Euroform GmbH (Германия), предназначенный для эффективной очистки сточных вод различного происхождения, в том числе содержащих ионы ТМ, снабжен системой орошения и
Литература
|)|||| f ’Pjr«l71JOW.
•Ивгруцции био<»)ИЛьтра MllSfOm " *°М, 11 111 и ни py ючной
^ФУК1*УР§ СИНИ cn сплошным
t яисм laipyikH, например, R вило проблемного шлака черсдует- ем с рищелительными объемами, чю о1нч псчиинст равномерность мотки очищаемых сточных вод во всем течении слоев со сплошной засыпкой. биофильтр имеет прямоугольный корпус, в котором нее тоны разделены перфорированными горизонтальными перегородками. Разделительные зоны снабжены наклонными перфорированными пористыми платтами, находящимися на определенном расстоянии друг от друга. Они разделяют соседние засыпанные зоны и одновременно служат для фиксации биомассы.
1.Ксенофонтов Б.С., Кашаева Е.И. Доочистка сточных вод биохимических производств// Экология производства. 2007. №10. Приложение № 4. 2. Гарипова С.А. Очистка сточных вод гальванического производства от тяжелых металлов // Экология производства. 2011. № 10. 3.Малкин В.П. Комбинированные методы безреагентной обработки промышленных стоков // Химическое и нефтегазовое машиностроение. 2003. № 4. 4. Пат. 2401805 Россия. МГ1КС02Р 1/28 Способ очистки сточных вод от ионов меди/ Л.Б. Сватовская, М.В. Шершнева, Ю.Е. Пузанова. Опубл. 20.10.2010. Бюл. 29. 5. Гибридная технология очистки сточных вод / Н.И. Луганов, Ю.П. Не- щименко, Д.Ю. Феклистов и др. // XVIII Менделевский съезд по общей и прикладной химии, Москва, 23-28 сентября, 2007: Тезисы докладов. Т.2. Химия материалов, наноструктуры и нанотехнологии. М.: Граница, 2007. 6.Нойман Ш. Варианты использования ионообменных фильтров // Экология производства. 2011. № 5. 7.Сомин В.А., Комаров Л.Ф. Новый сорбент на основе природных материалов для очистки гальванических стоков // Экология и промышленность России. 2009. Сентябрь. 8. Колесников В.А., Капустин Ю.И., Матвеева Е.В., Минаева И.А. Элект- рофлотационная очистка нефтесодержащих сточных вод судов // Безопасность жизнедеятельности. 2009. № 7. 9. Павлов Д.В., Вараксин С.О. Утилизация промышленных вод систем обезжелезивания // Экология производства. 2011. № 1. 10. Абрамов В.О., Векслер Г.Б., Муллакаев М.С. и др. Ультразвуковой гальванокоагуляционный комплекс очистки загрязненных вод // Экология и промышленность России. 2009. Октябрь. ■ |
1 <рУМурой Особей- |
О ПЕРСПЕКТИВАХ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ АЭРОЗОЛЬНЫХ ЧАСТИЦ ПОСРЕДСТВОМ НЕОДНОРОДНОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПОЛЯ
Л.И. Толпыгин, М.А. Васильева, С.Н. Дубцов,
Н.В. Жохова, А.А. Палей
Государственный океанографический институт имени Н.Н.Зубова, Московский институт инженеров транспорта,
Институт химической кинетики и горения СО РАН, г. Новосибирск, Институт прикладной геофизики имени академика Е.К. Федорова
Рис. 1. Изменение концентрации аэрозольных частиц разного размера при работе бытового электроочистителя до и после его выключения |
З |
агрязнение воздуха является одной из важнейших экологических проблем нашего времени. В районах расположения промышленных центров, вблизи мощных автодорожных магистралей доля антропогенных источников аэрозольного загрязнения может в несколько раз превышать природный фон. В дополнение к этому в антропогенных аэрозолях присутствует субмикронная составляющая, объемная концентрация которой может превышать фоновые значения на несколько порядков. Исследования показывают [1,2], что субмикронные частицы (размером менее 100 нм, или наночастицы) оказыва
ют значительное негативное влияние на биологическую среду. Существующие системы очистки ориентированы в основном на относительно крупные частицы (размером в сотни нанометров), а для наночастиц являются малоэффективными [3]. Так, в промышленности и теплоэнергетике, в бытовых приборах для очистки окружающего воздуха применяется принцип электрофильтра с использованием коронного разряда для заряжения частиц с последующим их осаждением в электрическом поле на заземленном электроде. Электрофильтры требуют значительных энергетических затрат и расходов на их содержание, при этом не только не решают задачу сепарации мелкодисперсных аэрозолей [4], но и сами являются генераторами аэрозольных частиц нанометрового размера [5]. Так, эксперименты показали, что бытовые электроочистители воздуха, основанные на использовании коронного разряда, в процессе своей работы увеличивают концентра
цию аэрозольных частиц размером менее 100 нм иногда более чем на порядок (рис. 1).
На сегодняшний день наночастицы не входят в перечень параметров, подлежащих контролю и мониторингу, для них еще не разработаны санитарные нормативы. Тем не менее, как уже упоминалось, опасность наночастиц для живых организмов существует, в связи с чем требуются меры по их контролю и сокращению.
Цель работы — поиск путей более эффективной очистки воздуха от аэрозольных частиц, в том числе от наночастиц. Рассматривается возможность использования неоднородного электрического поля с целью извлечения электрически нейтральных частиц из очищаемого газа (Пат. 2522581 РФ). Были проведены специальные эксперименты на созданной опытной установке.
Формирование неоднородного электрического поля осуществлялось с помощью электрических зарядов, локализуемых на наружной поверхности цилиндрического проводника, соединенного с источником высоковольтного напряжения. Для повышения способности проводника накапливать
электрический заряд при за-
Рис. 3. Схема очистителя: 1 — металлическая трубка; 2 — область очистки газового потока; 3 — заземленная сетка; 4 — слой электроизоляции
|
|
Рис. 2. Схема аэрозольной камеры с очистителем: 7 — аэрозольная камера; 2 — высоковольтный кабель; 3 _ металлическая трубка; 4 — металлическая заземленная сетка; 5 — отверстие для пробоотбора воздуха; 6 — электрический изолятор |
Экология и пром |
ышленность России, октябрь 2014 г. |
Данном значении напряжения Источнике питания (т.е. повышении электрической емкости проводника) в окрестности проводника устанавливалась заземленная электропроводная сетка. Таким образом, создавался своего рода цилиндрический конденсатор, выполненный в виде двух коаксиальных электропроводных цилиндров, при этом на центральный цилиндр подается рабочее напряжение, а внешний цилиндр (заземленная электропроводная сетка) заземлен. С целью обеспечения безопасности и повышения эффективности сбора аэрозольных частиц поверхность центрального цилиндра покрывалась электроизоляционным слоем.
Сепарация аэрозольных частиц осуществлялась посредством электрического поля, формируемого в пространстве между центральным цилиндром и заземленной электропроводной сеткой. Как известно из курса физики, на поверхности любой частицы, помещенной в электрическое поле, возникают нескомпенсирован- ные заряды, которые превращают электрически нейтральную частицу в электрический диполь. В условиях неоднородного электрического поля электрический диполь увлекается в сторону увеличения его градиента и далее может быть отделен (сепарирован) от газовой смеси. Этот эффект взят за основу предлагаемого метода очистки газа от электрически нейтральных частиц всех размеров, вплоть до субмикронных.
Экономия энергии при очистке газа неоднородным электрическим полем, создаваемым цилиндрическим конденсатором, по сравнению с электрофильтром, очевидна. Нет необходимости тратить энергию на генерацию коронного разряда и ионизацию очищаемого газа. Кроме того, отсутствует ионный ветер, присущий коронному разряду, увлекающий мелкодисперсные аэрозоли от осадительного электрода и препят
ствующий их сепарации из очищаемого газа. Интенсивность процесса очистки с помощью цилиндрического конденсатора можно увеличить за счет наращивания заряда на поверхности, что приведет к увеличению напряженности электрического поля и его градиентов, а также путем увеличения времени нахождения очищаемого потока в электри-^ ческом поле. Выполнение заземленной обкладки конденсатора в виде электропроводной сетки обеспечивает свободный доступ очищаемого воздуха в пространство с мощным неоднородным электрическим полем.
Ниже приведены описание эксперимента, оценка возможного повышения эффективности рассматриваемого метода и непосредственно результаты экспериментальных исследований.
Методы исследования. В качестве генератора неоднородного электрического поля использовался экспериментальный образец цилиндрического конденсатора. Для наблюдений за дисперсным составом и концентрацией частиц воздуха (аэрозоля) использовалась камера, изготовленная из поликарбоната, размером 2,0x0,8x1,3 м, полностью закрытая, с одним
отверстием для отбора проб (рис. 2). Учитывая, что объем камеры более 2000 л, время проводимых экспериментов более 1 ч, а интенсивность отбора проб 1 л/мин, с достаточной точностью можно утверждать, что относительно редкие процедуры отбора проб не влияют на результаты эксперимента. Перед проведением эксперимента камера проветривалась. Спектр размеров частиц исходного аэрозоля измерялся до тех пор, пока показания измеряющего прибора не стабилизируются (~15 — 20 мин).
Формирование неоднородного электрического поля осуществлялось путем подачи на внешнюю поверхность центрального цилиндра высокого напряжения — 18 кВ. С зазором в 150 мм от его внешней поверхности была установлена заземленная электропроводная сетка.
а) Время |
Рис. 4. Изменение объемной (или массовой) концентрации частиц после первого (а) и второго (6) включения очистителя |
Время |
Перед описанием результатов экспериментов проведем оценочные расчеты.
При подаче напряжения на электропроводное покрытие трубки 1 на его поверхности накапливается электрический заряд Q, который равномерно распределяется по поверхности. В окружающем пространстве между заряженной поверхностью трубки и заземленной сеткой 3 образуется электрическое поле Е, значение которого в предположении, что диэлектрическая проницаемость воздуха равна единице, определяется известным соотношением
Е = д/2п&оГ, (1)
где q — линейная плотность электрических зарядов; ео — электрическая постоянная; г — расстояние от оси цилиндрической поверхности.
Плотность электрических зарядов q, накапливаемых на поверхности металлической трубки, определяется ее электрической емкостью С. Наличие на некотором удалении цилиндрической коаксиальной заземленной сетки увеличивает исходную емкость трубки:
С = 2л1/1е0(1п(Лиз/г)/е„з + + ВД/Днз)]- (2)
Так как толщина слоя электроизоляции мала, можно
положить, что /?,„ = г. Значение диэлектрической проницаемости изоляции е„, также может быть очень большим. Следовательно, можно пренебречь первым слагаемым в знаменателе выражения (2).
Тогда значение электрической емкости трубки будет в основном определяться отношением Ri/Яа, т.е. отношением радиуса внешней сетки к радиусу внутренней трубки. Таким образом, располагая заземленную сетку ближе к металлической трубке, мы увеличиваем емкость электропроводной трубки и наращиваем значение напряженности электрического поля в очищаемом пространстве.
Экспериментальные исследования подтвердили эффективность использования неоднородного электрического поля, создаваемого цилиндрическим конденсатором, для очистки газов. Пока не ставилась цель получения максимальной эффективности очистки, хотя возможности повышения эффективности уже намечены.
Экспериментальная часть. Концентрация аэрозольных частиц и их распределение по диаметрам измерялись диффузионным спектрометром аэрозолей, изготовленным Институтом химической кинетики и горения СО РАН, г. Новосибирск [6]. Прибор позволяет проводить замер концентрации частиц от 5 до 2105 частиц/см3 (без разбавителя) в диапазоне
размеров 3 — 200 нм с точностью 15 % [7].
Отбор проб воздуха осуществлялся через специальное отверстие (см. рис. 2, поз. 5), выходящее в область между конденсатором и заземленной сеткой. Было проведено несколько серий экспериментов по замеру характеристик аэрозолей в контролируемом пространстве. Эксперименты отличались продолжительностью воздействия неоднородного электрического поля. Перед каждым экспериментом измерялись параметры фонового аэрозоля.
Результаты работы конденсатора в качестве очистителя воздуха от частиц представлены на рис. 4 и 5. Сравним менее продолжительное первое включение очистителя и более продолжительное второе включение. Видно (рис. 4, а), что за 20 — 30 мин первого включения концентрация частиц уменьшилась в 1000 раз. Отметим тот факт, что все частицы размером от 15 до 100 нм (рис. 5, а) быстро исчезают уже через 4 мин.
За 30 мин после второго включения (рис. 4, б) концентрация частиц уменьшилась также примерно в 1000 раз. Изменение распределения частиц по размерам после второго включения очистителя несколько отличается от предыдущего. Частицы размером более 15 нм исчезают за 10 — 15 мин (рис. 5, б). Через 50 — 60 мин образуются частицы размером
Рис. 5. Зависимость концентрации частиц от их размера после первого (а) и второго (б) включения очистителя |
Работа выполнена при поддержке РФФИ, проекты № 11-08-01077-а и № 12-08-01126-а. Литература 1. Л.И. Толпыгин, С.Н. Дубцов и др. Поступление наночастиц в окружающую среду при работе бытовых электроприборов // Безопасность жизнедеятельности. 2013. № 5. 2. Глушкова А.В., Дулов С.А., Радилов А.С. Опасность наночастиц и программа превентивных действий // Токсикологический вестник. 2010. № 6. 3. Палей А.А., Лапшин В.Б., Балышев А.В., Матвеева И.С., Жохо- ва Н.В. Метод очистки газовых потоков от природных и техногенных аэрозолей, включающих субмикронные составляющие // Электронный научный журнал "Исследовано в России". http://zhumal. ape. relarn.ru/articles/2007/028.pdf 4. Ультразвуковая коагуляция аэрозолей / В.Н. Хмелев, А.В. Шалунов, К.В. Шалунова, С.Н. Цыганок, Р.В. Барсуков, А.Н. Сливин. Бийск: Издательство Алтайского государственного технического университета им. И.И. Ползунова, 2010. 5. Петров А.А., Амиров Р.Х., Коростылев Е.Б., Самойлов И.С. Исследование эрозии катода в отрицательном коронном разряде // Труды МФТИ. 2013. Том 5. № 1. 6. S.N. Dubtsov, АЛ. Levykin, К.К. Sabelfeld. Kinetics of aerosol for mation during tungsten hexacarbonyl photolysis // Journal Aerosol Sc 2010. V. 31. № 5. 7. O.Y. Karpov, D.M. Balakhanov, Е.У. Lesnikov, D.A. Dankin,V. Lapshin, A.A. Paliy, А.У. Syroeshkin, V.A. Zagaynov, I.E. Agranovsl Nanoparticles in ambient air. Measurement methods nanometrolo Measurement Techniques. June 2011.Vol. 54. Issue 3. ■ |
3 — 5 нм. Возможно, в первое включение такие частицы не успели образоваться.
Для подбора оптимального режима работы очистителя планируется продолжить эксперименты, варьировать конструкционные параметры. Но уже можно с уверенностью сказать, что неоднородное электрическое поле, создаваемое цилиндрическим конденсатором, в контролируемом объеме резко снижает концентрацию аэрозольных частиц, в том числе нанометрового диапазона. Этот эффект, по мнению авторов, можно использовать для создания устройств очистки техногенных аэрозолей.
На основании изложенного выше можно сделать следующие выводы.
Результаты экспериментов подтвердили высокую эффективность применения неоднородного электрического поля для очистки воздуха от аэрозольных частиц. При включении цилиндрического конденсатора воздух в пространстве между заряженной поверхностью и заземленной сеткой очищается практически от частиц всех размеров, включая нанометровый размер. Из очищаемого воздуха при воздействии созданного электрического поля в течение 10—15 мин исчезают практически все частицы размером более 15 нм, а массо- концентрация частиц
леньшается в 500 — 1000 раз.
Применение неоднородного электрического поля для сепарации аэрозольных частиц из газа является эффективным методом в реализации, в аспекте малого потребления энергии. Так, в представленных экспериментах значения потребляемого тока были крайне малы (меньше нижнего предела измерения).
Метод является перспективным также благодаря относи
тельной простоте конструкции. Кроме того, в этом методе заложены потенциальные возможности совершенствования: уменьшение зазора между поверхностью трубки и заземленной сеткой, увеличение времени нахождения очищаемого потока в электрическом поле, подбор оптимального режима заряжания поверхности, способов сбора и вывода аэрозольных частиц из пространства.
И ТРАНСФОРМАЦИИ КАЧЕСТВА ВОДЫ В ВОДОХРАНИЛИЩАХ Ш |
чественному учету, хотя некоторые оценки свидетельствуют о потенциальной значимости этих |
источников в отношении микроэлементов, ОВ и БВ [4 - 12] Водный транспорт (речной, в том числе маломерный флот) загрязняет воду преимущественно нефтепродуктами и достаточно существенно. При переработке берегов поступают минераль |
Р егулирование стока рек водохранилищами приводит к изменению гидрологического, температурного, химического и биологического режимов водных объектов (рис. 1), а также перестройке их экологической системы. Из всего многообразия факторов и процессов, формирующих гидрохимический режим и качество воды в водохранилищах, можно достаточно условно выделить источники поступления веществ, гидролого-гидродинамические факторы и внутриводоемные физико-химические и биохимические процессы [1, 2].
Источники поступления
веществ
Поступление веществ в водохранилища происходит с речным притоком и сточными водами, с поверхностным, внутрипочвен- ным и грунтовым стоком, из атмосферы, при переработке берегов, со дна, в результате жизнедеятельности и отмирания гид- робионтов и т.д. (рис. 2).
Внешние (аллохтонные) источники. Одним из важнейших в этой группе является приток, представляющий собой совокупность всех рек, ручьев и временных водотоков, впадающих в во
доем, химический состав которых формируется под действием геохимического, почвенного, антропогенного и других факторов.
Дата добавления: 2015-10-21; просмотров: 25 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая лекция | | | следующая лекция ==> |