Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Ремонт полуосей

Читайте также:
  1. II. Оценка объема и качества строительно-монтажных и ремонтных работ, затрат и сроков его производства.
  2. III. Оценка правильности приемки и отчетности о выполненных строительно-монтажных и ремонтных работах.
  3. IV. Установление методов, технологий и объема (трудоемкости) ремонта ТС
  4. VW Passat B3 ремонт
  5. А ТАКЖЕ ЗА ПРОБКИ И РЕМОНТ НА ДОРОГАХ И ПОГОДНЫЕ УСЛОВИЯ.
  6. Анализ дефектов детали и оформление ремонтных чертежей
  7. Безопасность при проведении технического обслуживания и ремонта

Снятие и установка полуосей. Для снятия полуоси необхо­димо отвернуть болты крепления защитного чехла дифференциала к картеру главной передачи, затем отвернуть болты крепления по­луоси к вилке карданного шарнира, отвести в сторону полуось и вы­нуть ее вместе с чехлом. При отсоединении полуоси только от вилки карданного шарнира следует немедленно вдвинуть полуось в дифференциал и привязать ее к рычагу подвески, в противном случае сухари могут выйти из пазов полуосевых шестерен, что приведет к спаданию сухарей с пальца, поломки дифференциала или картера коробки передач.

Устанавливать полуоси рекомендуется в следующей последовательности: ввести полуось сухарями в пазы полуосевой шестерни дифференциала; подвести вилку фланца полуоси к вилке кардана и завернуть четыре болта с пружинными шайбами. Момент затяжки болтов 5,5...6,0 кгс- м. Далее установить на защит­ный чехол дифференциала крышку чехла и завернуть гайки с шай­бами.

Перед установкой полуоси необходимо убедиться в том, что между чехлом и корпусом подшипника дифференциала установлено стопор­ное кольцо регулировочной гайки ведомой шестерни главной пере­дачи, а также убедиться в установке правой полуоси на правую сторону, левой — на левую.

 

Разборка полуоси и карданного шарнира. Разборку полу­оси рекомендуется выполнять в следующей последовательности:

при помощи молотка и бородка выбить стопорный штифт 14 (см. рис. 98) фланца полуоси. Выбивать штифт следует со стороны, противоположной накерненной части отверстия штифта. Затем,

удерживая полуось рукой, легкими ударами молотка по фланцу 13 отсоединить фланец от полуоси;

снять с полуоси грязеотражатель 12 и защитный чехол диффе­ренциала 8, вынуть из чехла корпус 9 манжеты полуоси и выпрес-совать из него манжету 7.

Для разборки карданного шарнира необходимо при помощи отвертки или тонкого бородка снять стопорные кольца 3 подшипников карданного шарнира, выпрессовать два противопо­ложных игольчатых подшипника: один наружу, а другой внутрь вилки. Подшипники следует выпрессовать на ручном прессе. Под­шипник, выпрессованный наружу, снять, а запрессованный внутрь снова выпрессовать наружу. Такую же операцию следует выполнить и со второй парой подшипников.

Выпрессовывать подшипники можно и другим путем. Закрепив ведомую вилку карданного шарнира в тиски, легкими ударами мо­лотка из цветного металла по ведущей вилке выпрессовать один подшипник, затем, повернув ведомую вилку на 180°, выпрессовать второй и т. д.

Разобранные детали полуоси тщательно промывают и проверяют. Изношенные или поврежденные детали заменяют новыми.

Рис. 99. Приспособление, предохраняю­щее повреждение манжеты полуоси: 1 — оправка; 2 — защитный чехол; 3 — манжета; 4 корпус манжеты; 5 полу­ось.

 

Сборка карданного шарнира и полуоси. Перед сборкой кар­данного шарнира игольчатые подшипники и каналы в кресто­вине заполняют трансмиссионным маслом. При сборке крестовину вставляют в вилки так, чтобы пресс-масленка крестовины была направлена в сторону углубления на ведущей вилке (для прохода шприцем). Стаканы с. подшип­никами могут быть запрессо­ваны поочередно легкими уда­рами молотка из цветного ме­талла или при помощи пресса.

У собранного карданного шарнира вилка должна свобод­но отклоняться от руки в лю­бом направлении от среднего положения.

При сборке полуоси следует внимательно осмотреть целостность защитного чехла и состояние резиновой манжеты. При потере эластичности ре­зины или повреждении рабочих поверхностей манжеты ее сле­дует заменить новой.

Для замены поврежденной манжеты необходимо на чехле со стороны ступичной части отверткой отделить места сопряжения корпуса манжеты от чехла, затем при помощи деревянной оправки, плотно подогнанной по диаметру корпуса, снять корпус с манжетой, снять с корпуса изношенную манжету и запрессовать новую. Корпус с манжетой устанавливают в чехол в обратной последовательности.

Со II квартала 1975 г. корпус к чехлу приклеивают клеем ИПК-41. Для снятия с чехла приклеенного корпуса чехол необходимо вы­вернуть и опустить ступичную часть чехла с корпусом в сосуд с ацетоном на глубину 20 мм и выдержать его в течение 1,5 ч, после чего, как было описано выше, снять с чехла корпус и удалить остатки старого клея.

Во избежание повреждения манжеты 3 (рис. 99) при надевании защитного чехла 2 необходимо на шлицевый конец полуоси 5 надеть оправку 1. После запрессовки стопорного штифта отверстие на вилке раскернить.

При сборке полуоси (см. рис. 98) грязеотражатель 12 следует установить на расстоянии 224 мм от фланца, при этом ступичная часть грязеотражателя должна плотно обхватывать полуось. Если грязеотражатель свободно перемещается на полуоси (это может про­изойти из-за старения резины), его следует по поверхности «б» плотно стянуть хомутом.

Уход за полуосями заключается в смазке карданных шарниров через каждые 20 000 км пробега трансмиссионной смазкой, а также подтяжке болтов крепления карданных шарниров к фланцам полу­осей. Момент затяжки 5,5...6,0 кгс- м.


Дата добавления: 2015-07-15; просмотров: 140 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ СЦЕПЛЕНИЯ | РАБОТА СЦЕПЛЕНИЯ | РЕМОНТ СЦЕПЛЕНИЯ | КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ПРИВОДА ВЫКЛЮЧЕНИЯ СЦЕПЛЕНИЯ | РЕМОНТ ПРИВОДА ВЫКЛЮЧЕНИЯ СЦЕПЛЕНИЯ | КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ КОРОБКИ ПЕРЕДАЧ И ГЛАВНОЙ ПЕРЕДАЧИ С ДИФФЕРЕНЦИАЛОМ | РЕМОНТ КОРОБКИ ПЕРЕДАЧ И ГЛАВНОЙ ПЕРЕДАЧИ С ДИФФЕРЕНЦИАЛОМ | Проверка состояния деталей коробки передач и дифференциала. | Сборка коробки передач и дифференциала. | РЕМОНТ И РЕГУЛИРОВКА МЕХАНИЗМА УПРАВЛЕНИЯ КОРОБКОЙ ПЕРЕДАЧ |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ПОЛУОСЕЙ| РЕМОНТ И РЕГУЛИРОВКА ПЕРЕДНЕЙ ПОДВЕСКИ

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)