|
Принимая грузы, необходимо следить за их состоянием как по качественным удостоверениям, так и непосредственным осмотром, не допуская к приему зараженные вредителями грузы. Если в трюмах или на складах были зараженные вредителями грузы, после их выгрузки производят тщательную уборку и специальную обработку грузовых помещений. Для предотвращения перехода крыс с берега на судно устанавливают на швартовные тросы металлические щиты и ведут тщательное наблюдение за трапами, особенно ночью, осматривают поступающие на судно грузы и тару, вместе с которыми грызуны могут быть перенесены на судно или с судна. Для предупреждения попадания крыс вместе с зерном через пневматические зерноперегружатели на трубы последних устанавливают решетки достаточной частоты и прочности. Соответствующие отверстия и отдушины на судах перекрывают металлическими решетками.
Истребительные меры принимаются при наличии на судне или складе вредителей грузов и зависят от их рода и распространенности. Истребительные меры подразделяются на физические (ловушки, капканы), химические (яды) и биологические (подкормки). Наиболее эффективными являются химические средства уничтожения вредителей грузов.
Поскольку грызуны и насекомые-вредители не только портят грузы, но и являются разносчиками инфекционных заболеваний, борьбу с ними ведут специальные санитарно-карантинные станции портов, указания которых по профилактике и борьбе с грызунами и насекомыми являются обязательными для работников морского транспорта.
7.Плотность и насыпная масса навалочного груза.
В эксплуатационной практике плотность насыпных и навалочных грузов характеризуется величинами «удельный вес», «объемный вес» и «насыпной вес», которые в соответствии c ГОСТ 9867-61 не должны употребляться.
Насыпные и навалочные грузы представляют собой массу частиц различной величины и формы. Между такими частицами имеется свободное пространство или «скважины». Внутри самой частицы груза также имеются свободные пространства — поры и капилляры. Следовательно, объем насыпного груза в естественном состоянии зависит от величины этих свободных пространств, и можно различить несколько определений плотности насыпного или навалочного груза.
Плотность частиц груза, или объемная масса (часто называемая удельным весом), представляет собой отношение массы q частицы груза к ее объему V0:
Назовем пористостью отношение объема пор и капилляров к объему частицы груза:
Тогда объемная масса может быть определена по известной плотности вещества (обычно постоянная величина) и значению пористости:
d 0= ρ(1-П)
Пористость определяет, какое количество влаги может впитать груз, если его смачивать, и является одним из факторов, способствующих слеживаемости и смерзаемости навалочных грузов.
Скважистостью называется отношение объема свободных пространств между частицами груза к объему груза:
Скважистость в определенной мере характеризует воздухопроницаемость груза и является составляющей величиной при определении коэффициента проницаемости груза. Еще большее влияние скважистость оказывает на насыпную плотность груза.
Насыпной массой груза (или плотностью груза) называется масса насыпного или навалочного груза в единице его объема:
Плотность насыпного или навалочного груза зависит от плотности вещества, пористости и скважистости, что видно из следующих уравнений:
d = d 0 (1-С) или d= ρ(1-П)(1-С)
Скважистость и, следовательно, плотность груза зависят от формы, размеров и взаимного расположения частиц. Для сравнительной оценки и выполнения различных расчетов определяют так называемую стандартную плотность груза путем определения массы груза в мерном сосуде с внутренними размерами 1000x1000x1000 мм. Груз засыпают в ящик осторожно. Горку над ящиком снимают рейкой. Утрамбовывать и встряхивать груз в ящике нельзя. Опыт повторяют не менее трех раз и выводят среднее. Для грузов с малыми размерами частиц (54-50 мм) можно использовать алюминиевые цилиндрические баки и другие сосуды емкостью 50—100 л. Линейный размер ящика всегда должен быть больше размера частицы груза не менее чем в 10 раз. Плотность рассчитывается по формуле
Стандартная плотность зерновых грузов (натурный вес) определяется при помощи специального весового устройства — пурки (СЛАЙД). Наибольшее распространение имеют пурки литровые и двадцатилитровые (в морских портах). В пурках можно определить стандартную плотность пылевидных и порошкообразных грузов с размерами частиц до 5—6 мм.
Плотность насыпного и навалочного груза зависит от его свойств, влажности, способа формирования штабеля, сроков и условий хранения и перевозки груза. Изменение влажности приводит к изменению плотности груза.
Для набухающих капиллярно-пористых тел изменение насыпной массы от изменения влажности характеризуется следующей зависимостью:
где w — влажность груза на сухую массу, %;
н, к — индексы, относящиеся к начальному и конечному состояниям.
Отношение фактической насыпной массы dФ к стандартной dCT характеризуется коэффициентом уплотнения
Коэффициент уплотнения насыпного груза v можно определить по формуле
v = v0 + бρ + η,
где v0 — коэффициент начального уплотнения;
б — коэффициент уплотнения от статической нагрузки;
ρ — нагрузка на слой, т/м2;
η — коэффициент уплотнения от вибрации.
По данным ряда исследователей плотность засыпки зерна в силосы «косой струей» на 4% выше стандартной, «дождем» — на 10%. Загрузка трюмов зерном обычно производится пневматическими перегружателями «косой струей», поэтому можно принимать для судовых условий коэффициент уплотнения зерна v — 1,04. Характер изменения плотности насыпного груза на примере сахара-сырца.
Как указывает проф. Н. Е. Пестов, плотность удобрительных веществ на глубине штабеля 10—12 м выше, чем у поверхности, на 4—33%.
Средняя плотность груза в штабеле, имеющем форму обелиска, определяется по формуле
где dF, df — плотность у подошвы и у поверхности штабеля соответственно;
F, f — площадь нижнего и верхнего оснований штабеля.
Коэффициентом проницаемости груза называется отношение объема воды, которая может проникнуть в груз при затоплении отсека, к объему самого груза. В первом приближении коэффициент проницаемости может быть определен по формуле
Удельным объемом навалочного и насыпного груза и называется объем 1 т груза в естественном состоянии. Удельный объем навалочного и насыпного груза равен обратной величине насыпной массы груза. Удельный объем каменных углей колеблется в пределах 0,8—1,1 м3/т. Руды и другие полезные ископаемые имеют очень малый удельный объем, в пределах 0,2—1,2 м3/т. Зерновые грузы в зависимости от удельного объема разделяются на «тяжелые» — пшеница, рожь, ячмень, рис, горох, кукуруза в зерне (1,13-М,54 м3/т) и «легкие» — овес, подсолнух, арахис, конопляное и льняное семя (1,5-гЗ,7 м3/т).
9.Объемно-массовые характеристики генеральных грузов.
Отдельное грузовое место характеризуется следующими размерениями: длина l, ширина b, высота h, объем v, масса брутто q. В эксплуатационных расчетах всегда принимаются габаритные размеры грузового места, а объем места представляет собой объем описанного параллелепипеда.
Удельным объемом груза (м3/т) называется объем единицы массы груза, он определяется как отношение суммарного объема грузовых мест к суммарной массе брутто грузовых мест:
Для груза, состоящего из грузовых мест одинаковых размеров и с одинаковой массой, можно определить удельный объем как отношение габаритного объема места к массе брутто.
Габаритный объем места uм определяется как произведение его максимальных геометрических размеров — длины l, ширины b, высоты h — с учетом всех выступающих частей — планок, накладок и т. п, Фактический объем места удобно определить при помощи коэффициента формы kф по формуле
где для:
кипового и мешкового груза kф = 0,88-0,98;
груза цилиндрической формы kф = 0,785;
круговой бочки (клепка имеет вид дуги окружности)
параболической бочки (клепка имеет вид параболы)
D, d — диаметры бочки максимальный и у доньев соответственно.
При укладке груза в штабель объем штабеля будет превышать сумму объемов мест, так как между местами груза неизбежно остаются свободные пространства. Учесть это приращение объема можно путем введения коэффициента укладки Kук которым называется отношение объема штабеля к сумме габаритных объемов мест груза:
Удельный объем штабеля определится:
где Q — масса груза в штабеле, т.
Коэффициент укладки зависит от величины ящиков и кип и при складировании принимается равным Кук = 1,1…1,3. Коэффициент укладки зависит от формы и размеров мест, от способа и плотности укладки груза. Для грузов прямоугольной формы и катно-бочковых, уложенных ровными рядами, коэффициент укладки равен произведению линейных коэффициентов укладки:
Линейным коэффициентом укладки называется отношение линейного размера штабеля к соответствующей сумме размеров мест. Он зависит от отношения линейного размера свободного пространства между местами к соответствующему размеру места:
где i, β, δ — размеры свободного пространства между местами по
длине, ширине и высоте соответственно, м; l, b, h — длина, ширина, высота места, м; L, В, H — длина, ширина, высота штабеля, м. Коэффициент укладки может быть вычислен с достаточной точностью по формуле
Для катно-бочковых грузов, уложенных тройником или пятериком, и ящиков, уложенных со смещением на ширину планки, коэффициент укладки может оказаться меньше единицы, так как высота штабеля в этом случае меньше суммы высот грузовых мест.
При укладке мелкоштучных грузов на поддоны потери полезной кубатуры грузовых помещений возрастают. По исследованиям П. Р. Ду-бинского, при пакетировании грузов их объем возрастает за счет неплотности укладки отдельных мест в пакете от 1 до 11%, за счет поддона — от 13 до 40, за счет зазоров между пакетами — от 14 до 16%. Удельный объем пакетированного груза больше удельного объема того же груза при обычной укладке в 1,4-—1,6 раза. Коэффициент укладки пакетированного груза с увеличением высоты пакета уменьшается (СЛАЙД).
Удельным погрузочным объемом и (м3/т) называется объем, который занимает 1 т груза в трюме судна в среднем:
где W — объем (грузовместимость) трюма, занятый грузом, масса которого равна Q.
11. Причины несохранности грузов.
Повреждения и порча грузов при производстве грузовых работ происходят в результате неосторожного обращения с грузом, применения не соответствующих свойствам груза грузозахватных приспособлений и нарушения правил технической эксплуатации перегрузочных средств.
Применение слабых стропов может привести к их разрыву и падению груза.
При погрузке длинномеров (рельсы, трубы) особое внимание обращают на то, чтобы они не рассыпались из связок при подъеме.
Нельзя допускать удара перемещаемого груза о другие грузы, комингсы люков, фальшборт, палубу. Нельзя грузить храпцами тяжелые бочки. Применение грузчиками крючьев при перегрузке шерсти, бумаги, мануфактуры, линолеума, мешковых грузов всегда приводит к повреждениям груза. Необходимо следить за тем, чтобы грузчики пользовались специальной обувью и приспособлениями, предохраняющими груз от загрязнения и возгорания.
Повреждения вследствие плохой укладки грузов вызываются перенапряжением в конструкциях тары или в результате перемещений груза во время качки судна.
Плохая укладка волокнистых грузов, упакованных в кипы, перетянутые металлическими лентами, может стать причиной пожара на судне, так как трение металлических лент кип друг о друга может вызвать появление искры.
Повреждения от раздавливания груза происходят в том случае, когда груз укладывают на чрезмерную высоту и нижние ряды груза не выдерживают создаваемого давления.
Тяжеловесы в прочной упаковке могут быть повреждены от раздавливания их стропами под действием собственной тяжести. В этом случае следует применять двойные стропы и закладывать под них деревянные прокладки.
Отсутствие или недостаточность подкладочного материала (подтоварника) при хранении груза на складе неизбежно ведет к порче (отсыреванию, ржавлению) груза. Недостаток прокладочного материала может привести к разваливанию штабелей груза.
Порча груза от подмочки и сырости может произойти на судне, в складе и в процессе перегрузки.
Жидкие грузы нельзя располагать над сухими грузами, которые боятся подмочки.
Хранение гигроскопических грузов в складах непосредственно на полу без подтоварников, укладка штабеля вплотную к стенке склада вызывает отсыревание и порчу груза.
Загрузка судна во время дождя или снега ведет к порче груза в рейсе. В этих случаях погрузку следует прекращать, трюмы закрывать и грузы на берегу укрывать.
При повышении температуры выше известных пределов скоропортящиеся грузы подвергаются резко усиливающемуся вредному влиянию микроорганизмов и биохимических процессов. При температуре ниже точки замерзания многие грузы теряют свои качества (вкус, цвет, всхожесть, прочность, структуру).
Причинами порчи грузов могут стать запахи, пыль, грязь и вредные испарения. Сильный запах может испортить пищевые продукты, а также и различные промышленные потребительские товары. К грузам, выделяющим запахи, относятся кофе, смолы, нефтепродукты, перец, шкуры, рыба соленая.
Большой вред приносит грузам запыление и загрязнение. При совместной перевозке цемента, соды, руды, угля и других пыльных грузов с пищевыми продуктами и металлоизделиями может произойти порча последних.
29. Санитарные, ветеринарные и карантинные режимы.
Для предупреждения распространения карантинных и других инфекционных заболеваний, а также вредителей грузов, сорняков, крыс, насекомых и т. п. создаются государственные органы по санитарной охране государственной границы. В международных морских и речных портах выполнением санитарно-карантинных мероприятий занимаются санитарно-карантинные отделы (СКО) и пункты (СКП) портовых, бассейновых санитарно-эпидемиологических станции (СЭС), которые проводят санитарный осмотр советских и инотранных судов, транспортных средств, пассажиров и грузов; проверяют правильность заполнения санитарных документов, относящихся к грузам и обработке грузовых помещений; организуют и проводят специальную обработку грузовых помещений.
Обязательному карантинному досмотру подлежат все импортные и транзитные грузы растительного происхождения. Ввоз из-за границы растительных грузов допускается только при наличии импортного карантинного разрешения, выданного Главной государственной инспекцией по карантину и защите растений и сертификата соответствующего сельскохозяйственного органа страны, из которой прибыл груз. Порядок карантинного надзора за экспортными грузами растительного происхождения устанавливается соответствующими соглашениями.
Для уничтожения вредителей грузов, болезнетворных микроорганизмов, посторонних запахов применяются следующие специальные виды обработки помещений и грузов: дезинфекция — обеззараживание, при котором уничтожаются микроорганизмы — носители инфекций; дезинсекция — уничтожение насекомых и их зародышей; дератизация — уничтожение грызунов; фумигация— окуривание помещений ядовитыми газами или парами для уничтожения вредителей грузов; дезодорация — устранение стойких запахов; дегазация — удаление вредных газов и пыли. Физические и химические средства обработки помещений могут быть опасны для жизни людей и повредить грузы. При газовой дератизации и дезинсекции обязательна герметизация помещений, так как используемые вещества являются сильными ядами.
Вредные насекомые весьма чувствительны к изменению соотношения кислорода и углекислого газа в воздухе. Нормальная концентрация углекислоты в воздухе 0,03% по объему, при концентрации 25%_она губительна для насекомых, грызунов, резко приостанавливает развитие микроорганизмов.
14. Виды потерь наливных и навалочных грузов.
По причинам возникновения потери наливных грузов делятся на аварийные и эксплуатационные, по физическому состоянию — на потери в жидком виде и в виде паров. Потери грузов можно разделить на три вида: количественные, количественно-качественные и качественные.
Количественными называют потери наливных грузов в результате утечки, когда качество оставшегося груза остается неизменным. Для борьбы с количественными потерями необходимо следить за герметичностью резервуарного или перегрузочного оборудования, вовремя производить чеканку и подварку швов, замену сальников, следить за заполнением емкостей и танков, не допуская их перелива. На судне, в местах соединения грузовых шлангов, устанавливают поддоны для сбора просачивающегося груза. Перед загрузкой судна проверяют на водонепроницаемость танки, грузовую систему, систему зачистки и подогрева, газоотводную, замерную. К количественным относятся также потери вследствие налипания груза на стенки танков. Количественные потери насыпных и навалочных грузов происходят при россыпи груза или изменении его влажности. В последнем случае производят соответствующие перерасчеты количества груза.
Количественно-качественные потери наливных грузов возникают при испарении, когда уменьшается количество груза и ухудшается его качество, так как испаряются наиболее ценные фракции и соединения. Чтобы предотвратить испарение, необходимо добиваться по возможности полной герметизации емкостей и танков, не допускать свободного газообмена емкости с наружным воздухом. Для этого максимально заполняют емкости жидкостью, устанавливают плавающие крыши или хранят груз на водяной подушке. Уменьшению испарения способствует окраска береговых емкостей и корпуса танкеров в светлые тона и орошение палубы водой.
Количественно-качественные потери навалочных грузов, особенно угля и гранулированных удобрений, происходят в результате измельчения и распыления грузов. Бурый уголь и некоторые малоустойчивые каменные угли в процессе хранения или перевозки подвержены естественному процессу окисления, в результате которого теплотворная способность углей падает, а количество уменьшается. Такие грузы нельзя долгое время хранить в портах, они должны как можно быстрее поступать к местам потребления.
Качественными потерями называется изменение качества груза при сохранении его количества. Это происходит при загрязнении и смешении разных грузов, что подчас совершенно недопустимо. Так, например, запрещен налив керосина осветительного и бензина авиационного после бензинов этилированных, не допускается попадание керосина и бензина в масла. Для предупреждения качественных потерь нефтепродуктов необходимо строго выполнять требования ГОСТ 1510—70 в отношении подготовки судна к приему груза, следить за правильностью открывания и закрывания клинкетов, не допуская смешения грузов. Грузовые системы должны быть чистыми и отвечать требованиям, соответствующим роду груза, особенно если по ним перегружаются разные нефтепродукты.
Большой урон народному хозяйству приносит смешение в портах навалочных грузов, которое приводит к дополнительным расходам на сортировку груза, нарушению технологических процессов в промышленности. Штрафы за смешение грузов иногда исчисляются десятками и сотнями тысяч рублей. Для предотвращения смешения навалочных грузов необходимы правильная планировка складов, соблюдение требуемых разрывов между штабелями и применение для разделения штабелей специальных щитов.
30. Укладка грузов в трюме. Подстилочный, подкладочный и сепарационный материалы.
Вспомогательными называются материалы (доски, брусья, брезент, проволока, тросы, гвозди), используемые для повышения сохранности грузов и безопасности их транспортировки. Вспомогательные материалы по назначению можно разделить на три группы: средства разделения (сепарационные материалы), средства крепления и дополнительные устройства.
К средствам разделения относятся подкладочный, подстилочный, прокладочный материалы и рыбинсы; к средствам крепления — расклинивающие устройства, клети, амортизаторы, постоянные и съемные крепежные устройства и системы; к дополнительным устройствам и оборудованию судов — платформы, питатели, переборки, воздуховоды, подкрепления палуб, предупреждающие смещение отдельных грузовых мест или больших масс груза.
Приведенная группировка вспомогательных материалов и устройств в значительной мере условна, так как на практике одни и те же материалы могут выполнять несколько функций.
Основное назначение средств сепарации — разделение отдельных партий грузов, предохранение грузов от попадания и конденсации влаги, возможность быстрой и последовательной выгрузки грузов. Генеральные грузы на судах укладывают на подкладочный материал (на складе он называется подтоварником) независимо от наличия деревянного пайола. Приближенно число метров погонной длины подстилочного материала для генеральных грузов равно числу кубических метров объема трюма При плавании в одной климатической зоне рекомендуются нормы расхода сепарационных материалов, приведенные в табл.
Удельный погрузочный объем является одной из важнейших характеристик груза, необходимой для различных эксплуатационных расчетов, проектирования судна и транспортного процесса.
В большинстве случаев в справочниках и литературе приводится удельный объем места груза либо ориентировочный удельный погрузочный объем без дифференциации внутри категорий грузов и по типам грузовых помещений.
В величину удельного погрузочного объема включается не только объем самого груза, но и пустоты, образующиеся между местами в результате неплотной укладки, и пустоты между грузом и набором корпуса судна, возникающие от искривлений набора корпуса. Таким образом, удельный погрузочный объем есть не только характеристика груза, но и характеристика грузового помещения. Более того, удельный погрузочный объем изменяется в зависимости от квалификации и других характеристик бригады грузчиков и стивидора, от применяемой трюмной механизации, что выражается в различной плотности укладки грузов.
Приращение удельного объема груза при размещении его в трюме судна характеризуется коэффициентом трюмной укладки Ктр, который представляет собой отношение грузовместимости трюма к суммарному объему грузовых мест, уложенных в трюме
Коэффициент трюмной укладки зависит от формы и размеров грузовых мест, кратности размеров грузовых мест и грузовых помещений, формы, размеров и конфигурации грузовых помещений судна, плотности укладки груза.
Трюмный коэффициент укладки для мешковых и мелких киповых грузов невелик и практически не зависит от типа грузового помещения. Трюмный коэффициент укладки растет с увеличением габаритов места, его значение увеличивается для кормовых и концевых трюмов, где имеется наибольшее число выступающих частей корпуса и неровности обводов грузовых помещений.
Зная коэффициент трюмной укладки конкретного груза в конкретном грузовом помещении, легко определить удельный погрузочный объем груза:
П. Я. Панарин предложил аналитический метод расчета коэффициента трюмной укладки, основанный на определении так называемой чистой грузовместимости трюма (эквивалентна суммарному объему грузовых мест Σv).
В общем виде чистая грузовместимость трюма может быть определена из выражения
где — число целых отрезков по длине трюма L, равных длине грузового места l (число мест по длине трюма);
— число целых отрезков по высоте i -го поперечного сечения Hi, равных высоте грузового места h (число мест по высоте трюма);
— число целых отрезков j -го сечения по высоте на i -м поперечном сечении, равных ширине грузового места (число мест по ширине);
Bij — ордината ширины j -го сечения по высоте на i -м поперечном сечении.
Чистую грузовместимость трюма (твиндека) можно определить из выражения
Wч = (L- Δ L)(ВCP - Δ В)(НСР - Δ Н)-Σ Δ Wкэ,
где L — длина грузового помещения;
ВСР, НСР — средняя ширина и средняя высота, которые равны:
Hmax, Hmin — наибольшая и наименьшая высота помещения;
ΔL, ΔB, ΔH — недоиспользованные части длины, ширины и высоты помещения;
Σ ΔWкэ — суммарные потери грузовместимости от наличия выступающих конструктивных элементов.
Коэффициент трюмной укладки для конкретного размера грузового места в конкретном грузовом помещении вычисляется по формуле
где Kук — коэффициент укладки, учитывающий потери кубатуры от наличия зазоров между грузовыми местами; принимается равным: для ящичных грузов — 1,08, катно-бочковых — 1,06, мешковых — 1,04;
Kсеп — коэффициент, учитывающий потерю грузовместимости от наличия сепарации; обычно равен 1,02.
Если при расчете Wч учитывать зазоры между грузовыми местами, то Kук можно опустить.
В практической обстановке вычислять коэффициенты трюмной кладки затруднительно. Поскольку KТР зависит от размеров грузового места и параметров конкретного грузового помещения, целесообразно эти величины вычислять заранее и оформлять результаты в виде графиков коэффициентов трюмной укладки (СЛАЙД). Входным элементом для определения KТР при помощи графика является сумма размеров грузового места (ширина плюс высота).
.Т10 температурно-влажностные параметры воздуха и их определение.
В России действуют две температурные шкалы: термодинамическая (абсолютная) и международная практическая (стоградусная). Градус термодинамической шкалы обозначается символом К (Кельвин), а температура — буквой Т. В международной практической шкале температура выражается в градусах Цельсия (°С) и обозначается символом t. В Америке и Англии широко распространены термометры со шкалой Фаренгейта (°F), у которых точка плавления льда обозначена 32°, точка кипения воды— 212°, а температура обозначается символом f. Перевод градусов одной шкалы в градусы другой шкалы производится по формуле:
Дата добавления: 2015-08-29; просмотров: 34 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая лекция | | | следующая лекция ==> |