Определение площади производственного помещения для реализации технологического процесса восстановления детали.

Решение вопроса организации рабочего места необходимо произво­дить в рекомендованной последовательности:

1) составляем табель (ведомость) применяемого основного оборудова­ния. Для этого используем результаты подбора и расчета количества обору­дования, представленные в табл. 7

Табель содержит информацию с основными характеристиками исполь­зуемого оборудования (представлен в виде табл.8Л).

Табель оборудования рабочего места по восстановле­нию поворотного кулака

Таблица 8.1

Наименование оборудо­вания	Модель, тип, характеристи­ка	Кол -во	Уст. мощ­ность, кВт	Габаритные размерыв плане, мм	Занимаемая площадь пола, м^2
едини­ цы	об­ щая
Токарно­- винторезный	1К62		3,3	2810*118	3,3	6,6
Переоборудованный под наплавку токар- но-винторезный	IA62		4,72	2225*127	2,8	5,4
Ванна для железнения	JI7007		-	3590*136	4,9	29,4
Ванна для обезжири­вания			-	1220*600	0,7	0,7
Ванна для горячей воды	Л7009		-	3590*136	4,9	4,9
Кругло-шлифоваль­ный станок	316М		4,27	2000*136	2,7	2,7 '

Вертикально-				2445*100
	2Н155		6,5		2,4	2,4
сверлильныи

При детальной разработке участка площадь определяется по площади пола, занимаемого оборудованием и переходному коэффициенту, учиты­вающему плотность расстановки оборудования. Площадь участка определя­ется по формуле (8.1):

Fуч = Σƒоб*Kоб (8.1)

Где: Σƒоб – суммарная площадь пола, занятая оборудованием, ;

Коб – коэффициент плотности расстановки облрудования, Коб=4,0

Fуч = 52,1*4 = 208,4

При проектировании принимаем 210

Обоснование по организации рабочего места и выбору планировочного решении.

В зависимости от физических параметров выражения программы и метода расчета количества оборудования все участки основного производства под­разделяют на три класса.

К первому классу относятся участки разборочно-сборочного и кузовного цехов и слесарно-механический участок ЦВИДа, годовая программа кото­рых определяется номенклатурой и количеством изделий и выражается в единицах ремонта.

Второй класс составляют участки, производственная программа которых задается не только количеством капитальных ремонтов, но и массой восста­навливаемых деталей. К этому классу относятся кузнечно-рессорный, терми­ческий и моечно-очистительный участки.

В третий класс входят участки, программа которых выражается номенк­латурой и количеством ремонтируемых изделий, а также площадью покры­тия восстанавливаемых деталей. К этому классу относятся сварочно- металлизационный, гальванический и малярный участки.

С учетом технологической взаимосвязи производственных цехов и участ­ков и организационной структуры руководства производством целесообраз­но проектировать их по принципу организационно-технологической одно­родности цехов и участков.

Ниже изложены особенности проектирования цехов и участков основно­го производства.

Так как в данном курсовом проекте деталь восстанавливается на двух участках слесарно-механическом и гальваническом ниже приведены их описания.

Слесарно-механических

Оборудование на участке располагается согласно операциям техноло­гического процесса восстановления поворотного кулака.

Согласно требованиям технологии на участке размещено некоторое оборудование для контроля.

Детали между постами транспортируются по рольгангам или электрическими талями. Восстановленные детали отправляют на уча­сток сборки двигателей.

Г альванический

Оборудование на участке размещено в соответствии с технологическим процессом выполнения электролитических работ. Питание гальванических ванн постоянным электрическим током производится через выпрямители, которые расположены рядом с ваннами. Ванны для хромирования размеща­ют в отдельном помещении, учитывая определенные требования к чистоте электролитов и недопустимость их загрязнения железом. Станки для по­лирования деталей размещают в отдельном помещении. Гальванические уча­стки относятся к категории вредных производств, поэтому они должны быть изолированы от других производственных помещений газонепроницаемыми стенами или перегородками.

Дата добавления: 2015-08-27