Блок ЭЛОУ

Нефть на установку поступает из товарно-сырьевого цеха на прием сырьевых насосов Н-1/1,2,3. При снижении давления нефти на установку ниже минимального срабатывает звуковая и световая сигнализация поз. PIRAL 0711. В случае переработки газового конденсата его качают из цеха №8 по отдельному трубопроводу на прием сырьевых насосов Н‑1/1,2,3. Расход конденсата регулируется клапаном поз. FIRCAН 996.

Для увеличения эффективности обессоливания - обезвоживания сырой нефти в приемную линию насосов Н-1/1,2,3 подается деэмульгатор - поверхностно-активное вещество неионогенного типа, способствующее ослаблению защитной пленки эмульсии вода - нефть.

Нефть насосами Н-1/1,2,3 двумя потоками прокачивается через трубное пространство сырьевых теплообменников.

Первый поток:

Н-1/1,2,3 ® Т-1/1 ® Т-3 ® Т-2 ® блок ЭЛОУ.

Нагрев нефти до требуемой температуры происходит за счет тепла среднего циркуляционного орошения колонны К-10 в Т-1/1, фракции 350-420°C из К-11 в Т-3 и первого циркуляционного орошения К-2 (с 15‑ой тарелки) в Т-2.

Второй поток:

Н-1/1,2,3 ® Т-7/1 ® Т-4/1 ® блок ЭЛОУ.

Нагрев нефти до требуемой температуры происходит за счет тепла гудрона с низа колонны К-10 в Т-7/1 и второго циркуляционного орошения колонны К-2 (с 25‑ой тарелки) в Т‑4/1. При работе установки без вакуумного блока нагрев нефти в теплообменниках Т‑1/1 и Т-7/1 происходит за счет регенерации тепла мазута с низа колонны К-2, а теплообменник Т-3 выключается из схемы.

Расход нефти поз. FIRCAL 0975, 0976 контролируется и регулируется воздействием на клапан с коррекцией по уровню К-1 поз.LIRC 1009. При снижении расхода до минимального значения срабатывает сигнализация. Для усреднения температуры нефти эти потоки объединяются, а затем 4-мя параллельными потоками нефть поступает в электродегидраторы I-ой ступени Э-1/1, Э-2/1, Э-3/1, Э-4/1.

Для равномерного распределения нефти между электродегидраторами на линиях установлены расходомеры (поз. FIR 0005÷0008 на I-ой ступени и поз.FIR 0005A÷0008A на II-ой).

При необходимости, для ремонта электродегидраторов во время работы установки, существует схема отключения любого электродегидратора без снижения производительности установки.

Электродегидраторы представляют собой горизонтальные цилиндрические емкости, работающие в определенном диапазоне температур, контролируемых по поз. TIR 0371 и давлении. Давление в потоках на выходе из электродегидраторов регулируется клапанами поз. PIRC 1160, 1162.

Солесодержащая вода из электродегидраторов I-ой и II-ой ступеней сбрасывается через клапаны поз. LIRC 1001 ÷ 1008 в отстойник Е-18.

Увлеченная из электродегидраторов солесодержащей водой нефть отстаивается и собирается в отстойнике Е-18, с верхней части которого через воздушный холодильник Т-45 поступает на прием сырьевых насосов Н-1/1,2,3.

Уровень раздела фаз вода-нефть Е-18 (поз. LIRC 1032) корректируется расходом нефти из Е-18 (поз. FQIRC 0042).

Снизу емкости Е-18 через регулирующий клапан поз. PIRC 1150 солесодержащая вода через теплообменник Т-44А, где отдает тепло промывной воде от Н‑31/1,2,а затем, охлаждаясь в 2-х секциях Т-44 аппарата воздушного охлаждения (АВО), выводится с установки на очистные сооружения.

Частично обессоленная и обезвоженная нефть из верхней части электродегидраторов Э-1/1, Э-2/1, Э-3/1, Э-4/1 направляется в электродегидраторы II-ой ступени Э‑1/2, Э-2/2, Э-3/2, Э-4/2.

В электродегидраторы I-ой и II-ой ступеней в линию нефти насосом Н-31/1,2 подается речная вода в смеси с технологической водой барометрического ящика из емкости Е-20 поз.FIR 0950. Расход воды в электродегидраторы регулируется по поз. FIR 0001÷0004 и FIR 0009 ÷0012. Уровень воды в Е-20 регулируется клапаном поз. LIRC 1000, установленным на линии подачи речной воды в емкость.

Все электродегидраторы оборудованы предохранительными клапанами, сброс от которых через коллектор направляется в колонну К-1. В случае необходимости, электродегидраторы можно освободить от нефти выдавливанием водой по технологической схеме или по байпасу предохранительных клапанов непосредственно в К-1.

Подготовленная для переработки нефть выводится двумя параллельными потоками из Э-1/2, Э-2/2 - I-й поток, из Э-3/2, Э-4/2 - II-ойпоток.

При появлении воздушной подушки в одном из электродегидраторов срабатывают сигнализация и блокировка (поз. LASL 0077÷0084) с отключением этого электродегидратора по электрической части.

Для защиты оборудования от коррозии и уменьшения кислотности нефти из емкостей Е-8, Е-9 насосами Н-38/1,2 подается раствор щелочи в линию обессоленной нефти до теплообменников Т-8 и Т-6/1.

4.2.2. Блок атмосферной перегонки

После обессоливания и защелачивания нефть двумя потоками проходит теплообменники:

Т-8, Т-7/2, Т-1/2, Т-7/3, Т-6/2, Т-7/4 и Т-6/1, Т-5/1, Т-10/1, Т-4/2, Т‑5/2, Т-10/2, где нагревается (контроль за температурой по поз.TIR 0300,0301) и направляется в колонну предварительного испарения К-1 на 11-ю тарелку.

В Т-8 нефть нагревается за счет тепла верхнего циркуляционного орошения колонны К-10, подаваемого насосами Н-24/1,2 по трубному пучку.

Нагрев нефти в Т-7/2, Т-7/3 и Т-7/4 происходит за счет тепла гудрона, подаваемого насосами Н-27/1,2 по трубному пучку с низа колонны К-10.

Нагрев нефти в Т-1/2 происходит за счет тепла среднего циркуляционного орошения колонны К-10, подаваемого насосами Н-25/1,2 по трубному пучку.

В Т-6/2 нефть нагревается за счет тепла фр.290-350°C, которая подается насосами Н-20/1,2 по трубному пучку.

Нагрев нефти в Т-6/1 происходит за счет тепла фр.290-350°C, которая подается насосом Н-20/1,2 из К-2 через Т-20.

В Т-5/1 и Т-5/2 нагрев нефти происходит за счет тепла третьего циркуляционного орошения колонны К-2 (с 35-ой тарелки), которое подается насосом Н-15/1,2 по трубному пучку.

В Т-4/2 нагрев нефти происходит за счет тепла второго циркуляционного орошения в К-2, которое подается насосами Н-23/1,2 (с 25 тарелки К-2) по трубному пучку.

Нагрев нефти в Т-10/2 и Т-10/1 происходит за счет тепла фракции 420-500°C (с 14-ой тарелки) колонны К-10, которая подается из Е-12 к насосам Н‑26/1,2 по трубному пучку. Без работы вакуумного блока нагрев обессоленной нефти в теплообменниках Т-7/2, Т-1/2, Т-7/3, Т-7/4, Т‑10/1, Т-10/2 происходит за счет тепла мазута, подаваемого с низа колонны К-2, насосами Н-21/1,2,3 в трубный пучок. Теплообменник Т-8 выключается из схемы.

Предусмотрена возможность подачи обессоленной нефти после ЭЛОУ на 7-ую тарелку К-1 в качестве дополнительного орошения для поддержания заданной температуры верха К-1.

Сверху колонны К-1 бензин в паровой фазе с температурой контролируемой по поз.TIRC 0264 отводится в воздушные конденсаторы Т‑15/1-4. Бензин из Т-15/1-4 и балансовый избыток бензина К-2 поступает в холодильник Т-15А и направляется в емкость Е‑1. Температура после Т-15А контролируется и регулируется поз. TIRC 0389, воздействуя на клапан, установленный на линии оборотной воды из Т-15А.

Температура верха К-1 регулируется подачей орошения от насоса Н-5/1,2 клапаном поз. FIRC 0955, забираемого из емкости Е-1 и подаваемого в зависимости от заданного конца кипения бензина.

В емкости Е-1 отделяется вода, которая через регулирующий клапан поз. LIRC 1010 направляется в барометрический ящик. Емкость Е-1-полного заполнения.

Балансовый избыток бензина из Е-1 перетекает в емкость Е-6.

С верха емкости Е-6 углеводородный газ сдувается в емкость Е-23 через клапан поз. PIRC 1155, с помощью которого регулируется давление в К-1.

Обеспечение теплового режима К-1 осуществляется циркуляцией горячей струи через печь П-1/1. Подача горячей струи в печь П-1/1 осуществляется насосом Н-7/1,2 через регулирующие клапаны поз. FIRC 2450÷2453. При понижении расхода горячей струи до минимального значения срабатывает сигнализация (поз. FIRAL 0013). Температура горячей струи на выходе из печи П-1/1 (поз. TIRC 2400) корректируется расходом топливного газа на форсунки П-1/1 (поз. FIRC 2473). Температура дымовых газов на перевале печи П-1/1 регистрируется поз. TIRAH 2401, при превышении верхнего предела срабатывает сигнализация.

Температура низа К-1 контролируется по поз.TIR 1100.

Предусмотрена подача перегретого водяного пара в колонну К-1. Расход пара регулируется клапаном поз. FIRC 0951.

Частично отбензиненная нефть из нижней части колонны К-1 забирается насосами Н-3/1,2,3 (два рабочих, один - резервный) и направляется в змеевики печей П-1/2 и П-1/3 под давлением, контролируемым поз. PIR 2314÷2317, PIR 2318÷2321.

При понижении расхода отбензиненной нефти до минимального срабатывает сигнализация (поз. FIRAL 0014).

Температура отбензиненной нефти на выходе из печей П-1/2 и П‑1/3, контролируемая по поз. TIRC 2403 и TIRC 2411 соответственно, корректируется расходом топливного газа на форсунки П-1/2 (поз. FIRC 2472), в П-1/3 (поз. FIRC 2471). Температура дымовых газов на перевалах печей П-1/2,3 регистрируется поз. TIRAH 2402, 2404,соответственно, при превышении верхнего предела срабатывает сигнализация.

Частично отбензиненная нефть проходит последовательно через регулирующие клапаны поз. FIRC 2454÷2461 конвекционную и радиантную зоны печей П-1/2, П-1/3 и поступает двумя потоками в атмосферную колонну К-2 на 46-ю тарелку.

В целях наиболее полного извлечения светлых нефтепродуктов в нижнюю часть колонны К-2 под 50-ю тарелку подается перегретый водяной пар через регулирующий клапан поз. FIRC 0958.

В конвекционных зонах печей П-1/2,3 для перегрева водяного пара занято по одному ряду труб. Имеется возможность подачи части перегретого пара из пароперегревателя печи П-3 в колонны К-2, К-6, К-7, К-9 и из пароперегревателей печей П-1/2, П‑1/3 в колонну К-10, т.е. предусмотрено перераспределение пара между пароперегревателями печей П‑1/2,3 и П-3 с целью регулирования температуры пара.

Температура перегретого пара из П-1/2,3 контролируется по поз.TI 2424, 2422 соответственно.

Из колонны К-2 по шлемовой линии газопаровая смесь поступает в воздушные холодильники Т-17/1-5, затем в водяной холодильник Т-17/6, где конденсируется и собирается в Е-3 с температурой, контролируемой по поз. TIR 0388. Давление в К-2 контролируется по поз.PIR 0736.

Контроль за pH среды в шлемовых линиях К-1 и К-2 осуществляется поточными pH-метрами (поз.QIR 7 и поз. QIR 9), установленными на линиях сброса технологической воды из емкости Е-1 и Е-3 в барометрический ящик.

Часть бензина из емкости Е-3 насосами Н-4/1,2 подается в верх колонны К-2 через регулирующий клапан поз. FIRC 0953 в качестве острого орошения, а избыток откачивается через регулирующий клапан поз. FIRC 0954 и водяной холодильник Т‑15А в емкость бензина Е-1 и далее в Е-6. Технологическая вода из Е-3 через регулирующий клапан поз. LIRC 1012 поступает в барометрический ящик.

Уровень бензина в Е-3 (поз. LIRC 1014) корректируется расходом бензина от Н‑4/1,2 в Е-6.

Возможно направление балансового избытка бензина К-2 в колонну вторичной перегонки бензина К-3.

Температура верха колонны К-2 (поз. TIRC 0274) корректируется подачей острого орошения (поз. FIRC 0953).

При необходимости газ из Е-3 сбрасывается на факел.

Отвод тепла из К-2 осуществляется 3-мя циркуляционными орошениями.

I-ое циркуляционное орошение (ЦО) забирается с 15-ой тарелки атмосферной колонны К-2 насосами Н-22/1,2, прокачивается через сырьевой теплообменник Т-2, где отдает тепло первому сырьевому потоку сырой нефти, далее через воздушный холодильник Т-30/1,2, затем подается в колонну К-2 на 14-ю тарелку с двух сторон (под отбор фракции 120‑180°C). Расход I-го циркуляционного орошения регулируется клапаном поз. FIRCAL 0956.

При минимальном значении расхода I ЦО срабатывает сигнализация.

II-ое циркуляционное орошение колонны К-2 забирается с 25-ой тарелки насосами Н-23/1,2, прокачивается через теплообменники Т-4/2,1, где отдает тепло 2-му сырьевому потоку сырой нефти, далее проходит через воздушный холодильник Т-32, возвращается с двух сторон на 24-ю тарелку колонны К-2 (под отбор фракции 150‑250°C).

Предусмотрена возможность подачи II циркуляционного орошения с двух сторон на 26-ю тарелку колонны К-2.

Расход II ЦО регулируется клапаном поз. FIRCAL 0957.

При минимальном значении расхода II ЦО срабатывает сигнализация.

III-е ЦО колонны К-2 с 35-ой тарелки забирается насосами Н-15/1,2 через теплообменники Т-5/2,1, где отдает тепло II-ому сырьевому потоку обессоленной нефти, далее в теплообменник Т-31 для нагрева утилизационной воды, далее охлаждается в воздушном холодильнике Т-46 и направляется на 34-ю тарелку колонны К-2 (под отбор фр. 240-290°C). Расход циркуляционного орошения регулируется клапаном поз. FIRC 0989. При минимальном давлении в напорном трубопроводе Н‑15/1,2 срабатывает сигнализация на поз.PAL 0732, 0733 соответственно.

На атмосферной колонне К-2 осуществляется отбор следующих фракций в виде боковых погонов:

фракция 120-180°C;

фракция 150-250°C;

фракция 240-290°C;

фракция 290-350°C.

Фракции 120-180°C, 150-250°C и 240-290°C поступают в соответствующие отпарные колонны: К-6, К-7, К-9.

Фракция 290-350°C отбирается непосредственно из колонны К-2 двумя потоками с 38-ой тарелки, затем соединяется в один поток и насосом Н-20/1,2 подается через рибойлер Т-20 колонны К-4. Далее фр. 290‑350°C через теплообменник Т-6/2, где отдает тепло первому потоку обессоленной нефти, прокачивается через теплообменник Т-6/1, где отдает тепло второму потоку обессоленной нефти, через Т-42, подогревая жидкое топливо, поступающее к печам, охлаждается в воздушных холодильниках Т-9/2,1 и Т-44 (3,4,5,6 секции) и выводится с установки. Температура фр.290-350°C с установки контролируется поз.TIR 0028. Расход фр.290-350°C регулируется клапаном поз. FIRCAL 0973, и при минимальном расходе срабатывает сигнализация. Уровень жидкости в кармане 38-й тарелки измеряется и регистрируется поз. LIR 23.

При пуске, остановке вакуумного блока можно направить часть фр.290-350°C после Т-44 на прием насосов Н-24/1,2, Н-25/1,2.

Фракция 120-180°C по линии перетока через регулирующий клапан (поз. LIRC 1015) выводится с 11-ой или 13-ой (в зависимости от задания по качеству фракции) тарелок колонны К-2 на 1-ю тарелку К-6.

Проектом предусмотрена возможность подачи перегретого водяного пара через регулирующий клапан поз. FIRC 0959 в низ К-6 для отпарки фракций с температурой кипения ниже 120°C.

Температура низа К-6 контролируется по поз. TIR 0390,давление - по колонне К-2 поз.PIR 0736. По линии возврата паров с верха колонны К-6 легкие фракции и водяной пар возвращаются в колонну К-2 под 10-ю тарелку, а с нижней части отбирается фр.120‑180°C, которая насосами Н‑12/1,2 прокачивается через воздушный холодильник Т-28, водяной холодильник Т-26 и выводится с установки с температурой, контролируемой по поз.TIR 0015. Заданный уровень в К-6 (поз.LIRC 1015) поддерживается клапаном на перетоке из К-2 в К-6.

С 21-ой и 23-ей (в зависимости от задания по качеству фракции) тарелок колонны К-2 через регулирующий клапан поз. LIRC 1016 выводится фр.150-250°C на 1‑ю тарелку К-7. В нижнюю часть К-7 подается перегретый водяной пар с целью поддержания заданной температуры вспышки фр.150-250°C. Количество перегретого пара регулируется клапаном поз. FIRC 0960.Температура низа К-7 контролируется по поз. TIR 0661. С верхней части колонны К-7 по линии возврата паров легкие фракции и водяной пар возвращаются в колонну К-2 под 20-ю тарелку. Заданный уровень в К-7 поддерживается клапаном на перетоке (поз.LIRC 1016).

С низа колонны К-7 фр.150-250°C забирается насосом Н-18 (Н‑19/2), прокачивается через теплообменник Т-27, где нагревает утилизационную воду, затем проходит воздушный холодильник Т-33, водяной холодильник Т-29 и поступает в электроразделители ЭР-2 и ЭР‑3, после которых выводится с установки. Расход фр.150-250°C контролируется по поз. FIR 0999 (в цех №2) или по поз. FIRC 0964 (в цеха 2,8).

С 31-ой или 33-ей (в зависимости от задания по качеству фракции) тарелок колонны К-2 через регулирующий клапан (поз. LIRC 1017) выводится фр.240-290°C на 1‑ю тарелку отпарной колонны К-9. Температура низа К-9 регистрируется поз. TIR 0392.

В низ К-9 через регулирующий клапан (поз. FIRC 0961) подается перегретый водяной пар для получения фракции с заданной температурой вспышки.

Отпаренные легкие фракции и водяной пар с верха К-9 возвращаются в колонну К-2 под 30-ю тарелку.

С низа колонны К-9 насосом Н-19/1,2 фр.240-290°C подается в теплообменники Т-12 и Т-11, где отдает тепло нестабильному бензину, поступающему в колонну К-8, а затем после охлаждения в воздушном холодильнике Т-34 выводится с установки с температурой, контролируемой по поз. TIR 0017. Расход фр.240-290°C с установки регулируется клапаном поз. FIRCAL 0963, при минимально допустимом расходе срабатывает сигнализация.

На установке предусмотрено защелачивание фракций НК-62°C и фр.150-250°C в электроразделителях (ЭР) - горизонтальных аппаратах, оборудованных электродами.

Процесс электрозащелачивания и обезвоживания проходит при постоянном токе. В ЭР-1,2 раствор щелочи подается насосами Н-33/1,2 из емкостей Е-8,9.

Процесс защелачивания фр.150-250°C и НК-62°C происходит в следующей последовательности: фр.150-250°C поступает в инжектор И-2 (фр.НК-62°C - в И-1), увлекая за собой щелочной раствор, часть которого поступает из электроразделителя ЭР‑2 (в случае фр.НК-62°C -из ЭР‑1), перемешивается с ним и в смеси поступает в электроразделитель ЭР-2 (НК-62°C в ЭР-1) под слой жидкости.

Нефтепродукт равномерно распределяется по всему горизонтальному сечению аппарата. Далее поток нефтепродукта двигается вертикально вверх, собирается со всей площади горизонтального сечения аппарата верхним коллектором с отводами и выводится из аппарата через штуцер.

Уровень щелочи (воды) должен находиться несколько ниже коллектора ввода сырья. При вертикальном движении с небольшой скоростью нефтепродукт, разделенный на потоки между параллельными пластинчатыми элементами положительного и отрицательного (заземленного) электродов, подвергается по всей высоте пластин электрода воздействию электрического поля постоянного тока. В результате обработки в электрическом токе из нефтепродукта выделяется вода и механические загрязнения, оседающие в нижней части аппарата. ЭР-1,2,3 могут работать, как отстойники без подачи щелочи, воды и включения электрического тока.

Щелочь в процессе очистки отрабатывается до концентрации не ниже 2%, после чего полностью удаляется из электроразделителя и заменяется свежей. Уровень раздела фаз "нефтепродукт-щелочь (вода)" в ЭР-2 и ЭР-1 контролируется по сигнализаторам уровня поз. LAHL 0087 и поз. LAHL 0090 соответственно.

При достижении максимального или минимального значений уровня раздела фаз в ЭР-1,3,2 срабатывает сигнализация (поз. LAHL 0090, LIRCAHL 1028, LAHL 0087).

Предельное использование щелочи в электроразделителе не должно превышать 10 суток, после чего щелочь, независимо от крепости, заменяется свежей.

После защелачивания фр.150-250°C подвергается водной промывке (фр. НК‑62°C не промывается водой) в электроразделителе ЭР-3 путем прокачки через слой воды, подаваемой непрерывно насосами Н-33/1,2 из трубопровода через насадочное устройство. Вода по уровню через регулирующий клапан поз. LIRCAHL 1028 автоматически выводится из аппарата.

Для промывки фр.150-250°C используется речная вода, предварительно отфильтрованная от механических примесей. Использование оборотной и отработанной технической воды не допускается.

При получении фр.150-250°C, отвечающей требованиям ГОСТ по кислотности и содержанию сероводорода, защелачиванию и водной промывке фр.150-250°C не подвергается.

При появлении в электроразделителях воздушной подушки срабатывает сигнализация с одновременной блокировкой по отключению электроразделителя (поз. LASL 0089,0086,0088) по электрической части.

Допускается проведение водной промывки в ЭР-3 без защелачивания для уменьшения стойкости эмульсии.

Остаток атмосферной перегонки (мазут) из нижней части колонны К-2 подается насосами Н-21/1,2,3 (два в работе, один - резерв) на вакуумный блок через регулирующие клапаны (поз. FIRC 2462÷2467), которые поддерживают заданный уровень в К‑2 (поз. LIRC 1013). При минимальном значении уровня в К-2 срабатывает сигнализация (поз. LIRCAL 1013А). При работе установки без блока ВТ уровень К-2 регулируется клапаном (поз. LIRCAL1013А), установленнымна линии откачки мазута с установки.

4 .2.3.Вакуумн ый блок

Мазут насосами Н-21/1,2,3 прокачивается 6-ю потоками через змеевик печи П‑3. При снижении расхода мазута до минимального значения срабатывает сигнализация (поз. FIRAL 2200).

Температура мазута на выходе из печи П-3 регистрируется поз. TIRC 2409 и корректируется расходом топливного газа к печи П-3 по поз. FIRC 2470.

Предусмотрена возможность подачи мазута с установки АТ-ВБ непосредственно в змеевики печи П-3.

Мазут прокачивается последовательно по конвекционной и радиантной зонам и вводится в колонну К-10 одним потоком на 20-ю тарелку. Верхний ряд в конвекционной зоне П-3 используется для получения перегретого водяного пара.

В целях уменьшения коксования в змеевиках печи и увеличения доли отгона в каждый поток мазута перед радиантной зоной (через регулирующие клапаны поз. FIRC 2486÷2491) подается перегретый водяной пар.

Давление в потоках печи П-3 регистрируется поз. PIR 2322÷2327.

Температура перегретого пара контролируется поз. TI 2423. Температура дымовых газов на перевале печи П-3 регистрируется поз. TIRAH 2410, и сигнализируется при достижении верхнего установленного предела.

Выходящие с верха вакуумной колонны газы и пары воды, контролируемые по поз.TIRАН 1111/1 (TIR 1111/2), преимущественно конденсируются в конденсаторах Т‑35/1,2,3. Для создания остаточного давления в верхней части колонны К‑10, определяемого по поз. PIR 0825, в схему включены два гидроциркуляционных агрегата Г‑1/1,2. Газы разложения и несконденсировавшиеся пары из Т-35/1,2,3 поступают в Г‑1/1,2, где создается разрежение за счет циркуляции рабочей жидкости, осуществляемой насосами Н-35/1,2,3 (два - в работе, один - резерв). В качестве рабочей жидкости могут использоваться фр. 350‑420˚С, фр. 420-500˚С, фр. до 350˚С, фр. 290-350˚С. Циркулирующая жидкость от Н-35/1,2,3 в Г-1/1,2 подается через фильтры.

Конденсат из Т-35/1,2,3 направляется в емкость Е-15, а затем в барометрический ящик, где смешивается с технологической водой из Е‑1, Е-3, Е-6.

После Г-1/1,2 насыщенная газожидкостная смесь поступает в сепараторы Е‑35/1,2, где происходит разделение жидкой и газообразной фаз.

Сепараторы Е-35/1,2, соединенные между собой по газовой и жидкой фазам, имеют одинаковый уровень рабочей жидкости. Каждый сепаратор имеет по три датчика контроля уровня (поз. LIRC 2615-1,2; LIRSAHL 2617-1,2; LIRSAH 2618-1,2).

При минимальном уровне в сепараторах Е-35/1,2 (поз. LIRSAHL 2617-1,2) срабатывает сигнализация, а при дальнейшем понижении уровня (поз. LIRSAHL 2617-1,2) срабатывает блокировка на останов насосов Н-35/1,2,3, Н-36/1,2.

При максимальном уровне в сепараторах Е-35/1,2 (поз. LIRSAHL 2617-1,2, LIRSAH 2618-1,2) срабатывает сигнализация, при дальнейшем увеличении уровня (поз. LIRSAHL 2617-1,2, LIRSAH 2618‑1,2) закрывается электрозадвижка №1 на линии подпитки циркулирующей флегмы (фр. до 350˚С, фр. 290-350˚С, фр. 350-420˚С, фр.420‑500˚С). Уровень рабочей жидкости в Е-35/1,2 поддерживается регулирующим клапаном поз. LIRC 2615-1,2, установленным на линии откачки циркулирующей флегмы из Е‑35/1,2 насосами Н-36/1,2 с установки. Температура в Е-35/1,2 контролируется по поз.TIR 101.

На Е-35/1,2 предусмотрен аварийный перелив рабочей жидкости через гидрозатвор в заглубленную емкость Е-11.

Отсепарированные газы разложения из Е-35/1,2 направляются на сжигание в П‑3, где для этой цели предназначены 4 форсунки. Предусмотрена возможность сбрасывать газы разложения на факел.

Сконденсированная вода из отстойной зоны сепараторов Е-35/1,2 по уровню раздела фаз поз. LIRC 2619-1,2 через клапан-регулятор сливается в барометрическую емкость. При минимальных уровнях в Е-35/1,2 срабатывает сигнализация по поз. LAL 2638-1,2.

Рабочая жидкость из сепараторов Е-35/1,2 прокачивается через межтрубное пространство теплообменников Т-13/1,2, где охлаждается оборотной водой, далее поступает на прием циркуляционных насосов Н‑35/1,2,3. Газовая фаза с верха Т-13/1,2 может быть направлена в Е‑35/1,2.

Избыток циркулирующей флегмы из Е-35/1,2 по уровню LIRC 2615‑1,2 откачивается насосом Н-36/1,2 с установки (при использовании в качестве циркулирующей флегмы фр. до 350˚С вывод с установки осуществляется через фильтры Ф-3/1,2).

Фильтр Ф-3/1 предназначен для очистки от механических примесей, а Ф-3/2 для обезвоживания. По мере накопления вода из Ф-3/2 через регулирующий клапан поз. LV 0974/1 сбрасывается в барометрическую емкость. При поступлении в Ф‑3/2 нефтепродукта клапан-отсекатель LVS 0974/2 от поз. LСASL 0974-1 закрывается.

Недостаток количества жидкости в барометрическом ящике (поз.LIR 1023) восполняют ХОВ или оборотной водой из цеха № 15.

Далее из барометрического ящика смесь воды и нефтепродукта поступает в отстойник Е-34, где происходит их разделение. Нефтепродукт насосом Н‑40/1 (Н‑40/3) откачивается в линию сырой нефти через клапан поз. LIRC 18, регулирующий уровень нефтепродукта в Е-34.

Технологическая вода из емкости Е-34 насосом Н-40/2 (Н-40/3) направляется в емкость Е-20 на смешение с речной водой. Уровень воды в Е-34 регулируется прибором поз. LIRC 19, управляющим клапаном, установленным на линии нагнетания от Н‑40/2 (Н-40/3).

С 4-ой тарелки колонны К-10 насосами Н-24/1,2 отбирается верхнее циркуляционное орошение (фр. до 350°C) с температурой по поз.TIRAL 0592 и прокачивается через сырьевой теплообменник Т-8 по трубному пучку, где отдает тепло первому потоку обессоленной нефти после блока ЭЛОУ. Далее ВЦО прокачивается через воздушный холодильник Т‑36/1,2 и подается на 2-ю тарелку колонны К-10 через регулирующий клапан поз. FIRCAL 0978. При минимальном расходе ВЦО срабатывает сигнализация.

Для снижения остаточного давления в верхней части колонны К-10 (над 2-й тарелкой) установлен слой насадки фирмы "Ваку-Пак". Для орошения используется часть ВЦО после Т-36 /1,2, а другая часть ВЦО направляется в Т-37 для доохлаждения и в качестве дополнительного ВЦО через клапан-регулятор поз. FIRCAH 0980 подается на верх К-10 в коллектор-распределитель над слоем насадки.

Избыток фр.до 350°C после Т-36/1,2 можно подать через регулирующий клапан (поз. FIRC 0974) в линию некондиционного продукта, в линию фр. 290-350°C с установки, в линию гудрона с установки, в качестве подпитки Е-35/1,2, а также вывести в резервуары дизельного топлива цеха № 8.

С 7-ой тарелки К-10 отводится среднее циркуляционное орошение, которое насосами Н-25/1,2 прокачивается по трубному пучку теплообменника Т-1/2, где отдает тепло первому потоку обессоленной нефти. Далее СЦО проходит по межтрубному пространству теплообменника Т‑1/1, где отдает тепло первому потоку сырой нефти, затем проходит по байпасу АВО Т-37, включенного в схему дополнительного охлаждения ВЦО К-10 после Т-36/1,2, и через регулирующий клапан (поз. FIRCAL 0979) подается на 5-ю тарелку колонны К-10. При минимальном расходе СЦО срабатывает сигнализация.

Предусмотрена возможность направить СЦО в Т-37 при условии выключения его из схемы охлаждения дополнительного ВЦО К-10. При выводе блока ВТ на режим предусмотрен прогрев линии СЦО К-10 по перемычке, минуя Т-1/1,2.

Из кармана 13-ой тарелки К-10 через клапан поз. LIRC 1027, регулирующий уровень К-11, выводится фр.350-420°C и направляется в отпарную колонну К-11. Расход перегретого пара регулируется вручную поз. FIR 0983.

Отпаренные легкие фракции и водяной пар с верха колонны К-11 направляются под 8-ю тарелку колонны К-10. Температура низа К-11 регистрируется поз. TIR 0631.

С низа колонны К-11 фр.350-420°C поступает на прием насосов Н‑30/1,2, прокачивается через теплообменник Т-3, где отдает тепло 1-му потоку сырой нефти и, охлаждаясь в воздушном холодильнике Т-38 (поз.TIRAH 0034), через регулирующий клапан поз. FIRCAL 0984 выводится с установки, часть которой через регулирующий клапан (поз.FQIRC 0997) подается на приготовление жидкого топлива (топливный блок).

Предусмотрена подача фр.350-420°C после теплообменника Т-38 в качестве рабочей жидкости в вакуумсоздающую систему. При аварийном прекращении подачи жидкого топлива к печам предусматривается подача фр.350-420°C в линию жидкого топлива. Имеется возможность подачи части фр.350-420 на битумную установку, на установку АТ-ВБ и в линию гудрона с установки.

Из кармана 14-ой тарелки К-10 по линии перетока через регулирующий клапан поз. LIRC 1025 (уровень Е-12) фр.420-500°C отводится в Е-12, откуда увлеченные газы возвращаются в колонну К-10 в верхнюю часть колонны выше вывода фракции или выше насадки. Фр.420-500°C насосами Н-26/1,2 прокачивается через трубный пучок теплообменников Т-10/1,2, где отдает тепло обессоленной нефти 2-го потока, далее охлаждается в воздушном холодильнике Т-40 (поз.TIRAH 0030) и выводится с установки через регулирующий клапан поз. FIRCAL 0977. При минимальном значениирасхода фр.420-500°С срабатывает сигнализация. При выводе блока ВТ на режим предусмотрен прогрев линии фракции 420‑500°С по перемычке в Т-40, минуя Т-10/1,2.

С низа колонны К-10 вакуумный остаток (гудрон) забирается насосом Н-27/1,2 и подается через трубные пучки теплообменников Т‑7/4,3,2, где отдает тепло 1-ому потоку обессоленной нефти. Далее направляется в межтрубное пространство теплообменника Т‑7/1, где нагревает сырую нефть II-го потока, после чего доохлаждается в воздушном холодильнике Т-9/1,2 и через регулирующий клапан поз. LIRC 1026 направляется в резервуары товарно-сырьевого цеха, а часть - через регулирующий клапан (поз. FQIRC 0998) на приготовление жидкого топлива (топливный блок). Температура гудрона с установки контролируется по поз. TIRAH 0032.

Для поддержания заданного температурного режима низа К-10 по поз. TIRAH 0599-1 (поз.TIR 0599-2), а также с целью уменьшения отложений кокса, предусмотрена подача холодного гудрона после теплообменника Т-7/2 в нижнюю часть колонны К-10. Расход холодного гудрона регулируется клапаном поз. FIRC 0990. Возможен вывод части гудрона после теплообменников Т-7/3,4 на битумную установку, а после теплообменника Т-7/1 - на установку АТ-ВБ (поз. FIR 32).

Имеется возможность прокачивать гудроновые линии фр.290‑350°C или фр.350-420°C.

Возможен вывод гудрона с установки по резервной линии, а именно: от границы установки до теплоцентра по линии мазута с блока АТ установки АТ-ВБ обратным ходом и далее по л. 1826 в резервуары товарно-сырьевого цеха.

Для обеспечения большего выхода и требуемого качества фр.420‑500°C за счет снижения парциального давления в низ вакуумной колонны К-10 через регулирующий клапан поз. FIRC 0981 вводится перегретый пар.

Предусмотрена возможность работы установки без вакуумного блока, не снижая ее производительности.

В этом случае потоки теплоносителей в теплообменниках Т‑7/4,3,2,1, Т-1/1,2, Т‑10/2,1 заменяются мазутом с низа колонны К-2 от насосов Н-21/1,2,3 по схеме:

К-2 ® Н-21 ® Т-10/2,1 ® Т-1/2,1 ® Т-9/1,2.

К-2 ® Н-21 ® выкид Н-27 ® Т-7/4,3,2 ® Т-7/1 ® Т-9/1,2, а теплообменники Т-8 и Т-3 выключаются из схемы. Имеется возможность фр.350-420°C и фр.420-500°C можно направить в линию гудрона с установки или в приемную линию насосов Н‑1/1,2,3. Возможна прокачка Т‑9/1,2 фр.290-350°C или фр.420-500°C.

4.2.4. Блок стабилизации и вторичной перегонки бензина

Нестабильный бензин колонн К-1 и К-2 из емкости Е-6 насосами Н-16/1,2 через регулирующий клапан поз. FIRC 0952 подается последовательно по трубному пространству Т-11, Т-12, где нагревается (поз. TIR 0428) за счет тепла фр.240-290°C и поступает в стабилизационную колонну К-8 на 22-ю, 26-ю, 30-ю тарелки. Предусмотрена возможность откачки нестабильного бензина из Е-6 насосом Н-16/1,2 в линию некондиционного продукта, а также его подачи на 10-ю и 11-ю тарелки колонны К-8 в качестве дополнительного орошения (поз. FIR 21).

Уровень бензина в Е-6 по поз. LIRC 1031А корректируется расходом бензина, откачиваемого Н‑16/1,2 (поз. FIRC 0952). Технологическая вода из Е-6 через регулирующий клапан поз. LIRC 1011 поступает в барометрический ящик.

С верха К-8 пары головного погона отводятся в водяной конденсатор Т-16/1,2, где конденсируются и охлаждаются. Температура в Т‑16/1,2 регулируется клапаном поз. TIRC 1105, установленным на линии выхода оборотной воды из Т-16/1,2.

Конденсат и несконденсированные газы поступают в емкость Е-2.

Углеводородные газы из емкости Е-2 выводятся в линию газа с установки или в конденсатоотбойник Е-23. Давление в К-8 поддерживается регулирующим клапаном на выходе углеводородного газа из Е-2 поз. PIRC 1156.

Температура верха К-8 контролируется по поз. TIRC 0429 и регулируется расходом острого орошения в К-8 (поз. FIRC 0966).

Головная фракция из емкости Е-2 забирается насосом Н-17/1,2. Часть конденсата в виде острого орошения возвращается на верх К-8, а балансовый избыток по уровню в Е-2 выводится с установки через регулирующий клапан поз. LIRCAHL 1018А. Подтоварная вода из Е-2 по мере накопления сбрасывается в Е-27. При появлении нефтепродукта в дренажной линии закрывается клапан-отсекатель поз. LVS 1040 от поз. LASHL 1040.

Поддержание необходимого теплового режима в колонне К-8 достигается циркулирующей флегмой. С низа К-8 бензин насосом Н-2/1,2 прокачивается через печь П‑2, нагревается и возвращается в колонну. Расход циркулирующей флегмы поддерживается регулирующим клапаном поз. FIRCAL 0967. При минимальном расходе флегмы срабатывает сигнализация.

Печь П-2 состоит из двух камер, разделенных перегородкой из шамотного кирпича, и двух отдельных трубных систем для К-8 и К-3. Продукт проходит двумя потоками конвекционную зону и затем одним потоком радиантную зону. Температура дымовых газов на перевале печи П-2 регистрируется поз. TIRAH 2408 (К-8), поз. TIRAH 2407 (К-3), при превышении верхнего предела - срабатывает сигнализация.

Температура низа К-8 контролируется по поз.TIR 1104. Температура горячей струи на выходе из П-2 (поз. ТIRC 2406) регулируется расходом топливного газа на форсунки П-2 поз. FIRC 2468.

Уровень в К-8 поз. LIRCAHL 1030А регулируется клапаном, установленным на линии перетока стабильного бензина в колонну К-3 (поз. FIRC 0965).

В случае отключения колонн вторичной перегонки К-3 и К-4 обе камеры печи могут быть использованы для нагрева циркулирующего потока, подаваемого в колонну К-8.

Снизу колонны К-8 балансовое количество стабильного бензина по линии перетока под собственным давлением направляется на вторичную перегонку в ректификационную колонну К-3 на 20 и 38 тарелки. В случае отключения блока вторичной перегонки, стабильный бензин направляется по перемычке, минуя колонну К-3, в линию фр.85-120°C от насоса Н-13 (Н-12/2) в воздушный холодильник Т-25, далее в концевой холодильник Т-24 и выводится с установки.

С верха колонны К-3 пары фр.НК-85°C отводятся в аппарат воздушного охлаждения Т-18/1,2, где основная их масса конденсируется и собирается в емкости Е‑4. Температура после Т-18/1,2 контролируется по поз.TIR 0464.

Температура верха К-3 контролируется по поз. TIRC 0455 и регулируется клапаном поз. FIRC 0970, установленным на линии подачи острого орошения от Н‑6/1,2. Углеводородный газ из емкости Е-4 выводится в конденсатоотбойник Е-23, а фр.НК‑85°C насосом Н-6/1,2 частично подается в виде острого орошения на верх колонны К-3. Балансовый избыток насосом Н-6/1,2 направляется в ректификационную колонну К-4 на 25, 31, 37-ю тарелки, через регулирующий клапан поз. FIRC 0971 в зависимости от уровня Е-4 (поз. LIRC 1020А).

Часть паров из шлемовой линии колонны К-3 могут направляться на загрузку К-4 через регулирующий клапан поз. Н 0988.

Балансовый избыток от насоса Н-6/1 может быть направлен мимо колонны К-4 по перемычке после регулирующего клапана поз. FIRC 0971 в линию выкида насосов Н-10/1,2 и Н-8 (Н-5/2) и далее по:

линии выкида Н-8 (Н-5/2) ® Т-21 ® ЭР-1 ® с установки,

линии выкида Н-10/1,2 ® Т-22 ® Т-23 ® с установки.

Давление в К-3 поддерживается клапаном на линии сброса углеводородного газа из Е-4 в Е-23 (поз. PIRC 1157). Тепловой режим в колонне К-3 поддерживается путем циркуляции флегмы. С низа К-3 бензин забирается насосом Н-11/1,2 и подается через вторую трубчатую систему печи П-2, где двумя потоками проходя конвекционную и одним - радиантную зону нагревается, частично испаряется и возвращается в низ колонны К-3. Расход бензина регулируется клапаном поз. FIRC 0968.

Температура на выходе из печи (поз. TIRC 2405) корректируются расходом топливного газа на форсунки П-2 (поз. FIRC 2469). Температура низа К-3 контролируется по поз. TIR 1106.

Уровень К-3 контролируется поз. LIRCAHL 1019A и корректируется расходом фр.85-120°C с установки. фракция 85-120°C насосом Н-13 (Н-12/2) через регулирующий клапан поз. FIRC 0969 прокачивается через воздушный холодильник Т‑25, водяной холодильник Т-24 и с температурой по поз.TIR 0024 выводится с установки.

Сверху колонны К-4 отбирается фракция НК-62°C и направляется в аппарат воздушного охлаждения Т-19/1,2. Сконденсированные и охлажденные пары с температурой (поз. TIR 0480) поступают в емкость Е-5.

Улеводородные газы из емкости Е-5 выводятся в конденсатоотбойник Е-23, а фр.НК-62°C из Е-5 забирается насосом Н-8 (Н-5/2). Часть фракции через регулирующий клапан (поз. FIRC 0972) возвращается в верхнюю часть колонны К-4 в виде острого орошения, а балансовый избыток - на доохлаждение в концевой холодильник Т‑21. Далее фр. НК‑62°C направляется напрямую с установки или через электроразделитель ЭР-1 с температурой по поз. TIR 0038.

Температура верха К-4 (поз. TIRC 0471) корректируется расходом острого орошения от Н-8 (Н-5/2) через регулирующий клапан поз. FIRC 0972. Давление в К-4 регулируется клапаном, установленным на линии сброса газа из Е-5 в Е-23 (поз. PIRC 1158).

Температура низа К-4 (поз. TIRC 1109) поддерживается за счет нагрева фр.62‑85°C в рибойлере Т-20. Теплоносителем в Т-20 служит фр.290-350°C, поступающая от насосов Н-20/1,2. Уровень в рибойлере Т‑20 (поз. LIRC 1022) регулируется выводом фр.62-85°C с установки насосами Н-10/1,2 через воздушный холодильник Т‑22 и водяной холодильник Т-23 c температурой по поз.TIR 0026 на выходе с установки.

---

Дата добавления: 2015-07-16