Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Понятие точности. Достижение точности методом пробных ходов и промеров.

Массовое производство. Характеристики, формы организации. Приминяемые в машиностроении описания тех.процесса. | Погрешности обработки. | Статистический метод исследования качества. | Закон равной вероятности. | Метод полной взаимозаменяемости | Метод неполной взаимозаменяемости | Базирование по длинной цилиндрической поверхности. Базирование в центрах. | Базирование призматических деталей. Скрытые базы. | Искусственные технологические базы. Дополнительные опорные поверхности. Вспомогательные опоры. | Назначение чистовых технологических баз |


Читайте также:
  1. I. РАЗДЕЛ ПО ПРОБЛЕМЕ НЕДОСТАТОЧНОСТИ МИТРАЛЬНОГО КЛАПАНА (СИНДРОМ МИТРАЛЬНОЙ РЕГУРГИТАЦИИ)
  2. Анализ безубыточности производства и продаж.
  3. Анализ доходов и расходов банка
  4. Анализ рисков проекта методом сценариев
  5. Античное понятие о мелосе.
  6. АПОЛОГИЯ ТОЧНОСТИ И ПОРЯДКА
  7. Банк России осуществляет свои расходы за счет собственных доходов.

Под точностью детали понимают её соответствие требованиям чертежа: точности размеров; геометрические формы; точность взаимного расположения поверхностей; волнистости (в настоящее время показатель применяется редко); шероховатости.

Метод пробных ходов и промеров.

При этом методе инструмент устанавливается на выдерживаемый размер индивидуально для каждой из обрабатываемой заготовок. Установка на размер осуществляется в такой последовательности:

1. Снятие пробной стружки с короткого размера обрабатываемой поверхности;

2. Замер получившегося размера;

3. Опред. отклонения полученного размера от требуемого значения;

4. Внесение поправки в первоначальное положение инструмента (ее отсчитывают по делению лимба станка);

Так продолжается до тех пор, пока требуемый размер не будет получен. После чего поверхность обрабатывается на всей ее протяжении.

При обработке следующей заготовки все действия по установке инструмента на размер повторяются.

В методе пробных ходов и промеров часто применяют разметку. В этом случае на поверхность исходной заготовки спец. инструментами (чертилками, штанге рейсмусами) наносят контур будущей детали, положения отверстий, ока выемок.

При последующей обработке рабочий стремится совместить траекторию перемещения РИ с линией разметки.

Преимущества:

1. На неточном оборудовании позволяет получить высокую точность обработки, т.к рабочий высокой квалификации методом пробных ходов и промеров может компенсировать точность станка;

2. При обработке партий заготовок исключается влияние износа инструмента на точность получаемых размеров(износ компенсируется при каждой новой установке);

3. При неточной заготовке позволяет правильно распределить припуск и предотвратить появление брака из маломерной заготовки при разметке часто удается «выкроить» контур детали и получить годное изделие;

4. Нет необходимости в изготовлении сложных и дорогостоящих приспособлений, т.к. взаимное положение обрабатываемых поверхностей определяется не приспособлением, а разметкой.

Недостатки:

1. Зависимость достигаемой точности от минимальной толщины снимаемой стружки.

2. Появление брака по вине рабочего, от внимания которого зависит точность обработки;

3. Низкая производительность труда(из-за больших затрат времени на разметку, пробные ходы и промеры);

4. Высокая себестоимость обработки детали из-за низкой производительности и высокой зарплаты квалифицированным рабочим.


Дата добавления: 2015-11-14; просмотров: 63 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Технологичность конструкции детали и ее показатели.| Понятие точности Метод автоматического получения размеров на предварительно настроенных станках

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)