Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Параметры зубчатых муфт

Читайте также:
  1. Виды зубчатых механ. передаточные отношения. Кинематич. анализ зубчатых механизмов.
  2. Виды сопряжений зубчатых колес
  3. Внешние параметры поведения человека, создающие представление об их владельце.
  4. Геометрические параметры зубчатых передач
  5. Геометрические параметры эвольвентного зацепления.
  6. Геотопологические параметры
  7. Допуски на измерительные размеры цилиндрических зубчатых колес
№ муфты Т кр, Нм Частота вращенияне более, об/с Диаметр отверстия для валов d М Длина присоединительного участка муфты l Диаметр ступицы D М Максимальный диаметр
      £ 50 £ 82 £60  
      £ 55 £ 82 £ 80  
      £ 60 £ 105 £ 85  
      £ 65 £ 105 £ 95  
5…10          

С учётом условий работы, указанных в ТЗ на курсовую работу, и малом угловом смещении значение коэффициента К = 1 …1,55.

Примечание. Если момент К T им существенно меньше допускаемого момента Т кр, то можно принять диаметр отверстия для вала d М меньше наибольшего для данной муфты из ряда нормальных линейных размеров.

Пример 1

Определить диаметры выходного вала двухступенчатого редуктора, выполненного по схеме на рис.2 и 4. Крутящий момент на выходном валу Т им = 1000 Нм.

В случае реверсивной работы привода, безаварийной остановки при отказе муфты и малом угловом смещении К = 1,3; наибольший момент К Т им = 1300 Нм.

Выбираем муфту №2, для которой Т кр = 1600 Нм, а максимальный d М = 55 мм. При одном и том же значении [t] допускаемый крутящий момент Т пропорционален d 3, следовательно, в рассматриваемом примере расчётный d М = 55 (К Т им / Т кр)1/3 = 51,4 мм; принимаем d М = 53 мм.

Значение диаметра вала d п3, на котором будет установлен подшипник качения, должно быть кратно пяти (при диаметре внутреннего кольца подшипника d ³ 20 мм). Из условия сборки деталей на валу, очевидно, диаметра вала d п3 должен быть больше d В = 53 мм, т.е. d п1 выбирается из ряда значений 55, 60, … мм.

Высота буртика, фиксирующего муфту в осевом направлении, принимается в пределах t = (1,4…1,6) r (рис.3). Радиус r = 1,6 мм при диаметре вала от 20 до 28 мм, r = 2 мм при диаметре вала от 32 до 45 мм, r = 2,5 мм при диаметре вала от 50 до 70 мм и r = 3,0 мм при диаметре вала от 80 до 110 мм. В данном случае при d М = 53 мм высота буртика t = 3,5…4 мм, а диаметр буртика равен 60 …61 мм. Следовательно, минимальный внутренний диаметр подшипника выходного вала d п3 = 60 мм.

               
   
   
       
 


 

(1¸1,2) d зк
Рис.3. Эскиз выходного вала редуктора
r
 
 

 

 


Диаметр участка вала d зк, на котором устанавливается зубчатое колесо, должен быть несколько больше d п3 = 60 мм. Примем из ряда нормальных линейных размеров R 40 ближайшее значение d зк = 63 мм. Соответственно, диаметр буртика, фиксирующего зубчатое колесо в осевом направлении, примем равным 70 мм.

Примечание. Согласно (1.9) при [t] = 0,036sв = 0,036 × 580 = 21 МПа расчётный диаметр выходного вала равен 62 мм.

Диаметр входного вала серийного редуктора необходимо согласовать с диаметром присоединительного участка вала ЭД d эд, так как возможно использование редуктора в составе другого привода при соединении вала ЭД и входного вала редуктора муфтой. В таком случае обычно применяются муфты втулочно-пальцевые (таблица 3), а также муфты упругие с торообразной оболочкой (таблица 4).

Муфта выбирается по номинальному моменту на входном валу редуктора (таблица 1). Диаметр отверстия муфты для присоединения к входному валу редуктора принимается по таблице 3 и 4 с учётом диаметра d эд.

Таблица 3

Муфты втулочно-пальцевые (по ГОСТ 21424-93)

Номина-льный момент, Нм Диаметр отверстия для валов, Н8 и Н9 Наибольший диаметр муфты Длина муфты для концов валов Частота вращения не более, об/с Угловое смеще-ние
1-й ряд 2-й ряд длинных коротких
6,3 9, 10, 11 -     -   1°30¢
  12, 14, 16 -        
31,5 16, 18          
  20, 22          
  25, 28          
  32, 36, 35, 38         1°00¢
40, 45      
  40, 45      

Таблица 4

Муфты упругие с торобразной оболочкой (по ГОСТ Р 50892-96)

Номиналь-ный момент /максималь-ный при перегрузках, Нм Диаметр отверстия для валов, Н7 и Н9 Наиболь-ший диаметр муфты Длина муфты для концов валов Частота вращения не более, об/с** Угол закручивания при номинальном моменте, не менее
1-й ряд 2-й ряд длин-ных коротких
25/80 14, 16, 18           5°30¢  
40/125          
20, 22, 25      
63/200 20, 22          
25,28      
       
100/315 22, 25, 28          
30, 32, 36      
160/500 28, 30, 32, 36 35, 38        
250/800 32, 36 35, 38        
40, 45      
400/1250            
40, 45, 50 42, 48    

 

Пример 2

Момент на входном валу редуктора 75 Нм. Диаметр d эд.= 38 мм. Расчётный диаметр по (1.9) равен 29,2 мм. Определить диаметр присоединительного участка входного вала редуктора.

Варианты решения:

– муфта втулочно-пальцевая с номинальным моментом 250 Нм, диаметром отверстия под входной вал редуктора 32 мм и вал ЭД 38 мм; при коническом конце входного вала можно установить подшипник с внутренним диаметром d П1 = 35 мм и более; а при цилиндрическом – d П1 = 40 мм и более;

– муфта упругая с торообразной оболочкой и номинальным моментом 160 Нм, диаметром отверстия под входной вал редуктора 30 мм и вал ЭД 38 мм; при коническом конце входного вала можно установить подшипник с внутренним диаметром d П1 = 30 мм и более, а при цилиндрическом – d П1 = 35 мм и более.

Диаметр промежуточного вала определим по формуле (1.9). Диаметр под подшипник этого вала d П2 можно принять несколько меньше расчётного диаметра, так как на этот участок вала не нагружен крутящим моментом, а изгибающий момент незначителен.

Пример 3

Крутящий момент на промежуточном валу 301 Нм. Определить диаметр d П2 промежуточного вала редуктора, проектируемого по схеме на рис.2. и 4.

Согласно (1.9) при [t] = 0,030sв = 17,5 МПа расчётный диаметр промежуточного вала d Вп = 44 мм. Соответственно, диаметр d П2 = 35 или 40 мм и более.

Примечание. Рационально устанавливать на входном и промежуточном валах подшипники одного и того же типоразмера с целью уменьшения номенклатуры подшипников.

 

1.4.3. Предварительный выбор подшипников качения

На данном этапе разработки проекта, определив диаметры валов в местах установки подшипников качения, можно предварительно назначить тип подшипника. Рекомендуется руководствоваться следующими замечаниями и рекомендациями.

1. Последние два числа в обозначении типоразмера подшипников качения – шифр внутреннего диаметра. Чтобы узнать значение внутреннего диаметра данного подшипника в миллиметрах, умножьте это двузначное число на 5. Данное правило применимо для подшипников, начиная с внутреннего диаметра 20 мм. Так, внутренний диаметр подшипника 208 равен 40 мм, а 2212 равен 60 мм.

Третья справа цифра в обозначении – шифр серии подшипника:

1 – особолёгкая, 2 – лёгкая, 3 – средняя, 4 – тяжёлая серия и другие.

2. Предварительно назначьте подшипникивыходного вала лёгкойсерии, авходного и промежуточноговалов – средней серии.

3. Для опор, не воспринимающих или воспринимающих незначительные осевые нагрузки, выбирают шариковые радиальные подшипники или подшипники.

4. Для промежуточных валов (наиболее нагруженных) вместо шариковых радиально - упорных можно назначить подшипники роликовые конические.

Укажите стандартное обозначение и параметры предварительно принятых подшипников качения в таблице 5.

Таблица 5


Дата добавления: 2015-09-05; просмотров: 165 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: УЗЕЛ РЕДУКТОРА ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОГО ПРИВОДА | Геометрические параметры зубчатых передач | Значение коэффициента К Hv прямозубых (п) и косозубых (к) колёс | Значение NGH контактной прочности зубьев передач | Значение пределов sH limиsF lim стальных зубчатых колёс | Последовательность определения эквивалентной нагрузки |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Энерго-кинематические параметры элементов привода| Параметры подшипников

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.009 сек.)