Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Расчет режимов резания, сил и моментов резания для операции 030 фрезерная

Читайте также:
  1. II. Заполненные таблицы. Расчетные формулы и расчеты.
  2. III. Расчетные формулы и пояснения к ним. Сравнение результатов расчета и эксперимента.
  3. V2: Расчет издержек производства.
  4. А) Определение расчетных усилий в ветвях колонны
  5. А. Расчет производительности местных отсосов.
  6. Автомобильные дороги в зависимости от расчетной интенсивности движения и их хозяйственного и административного значения подразделяются на I-а, I-б, I-в, II, III, IV и V категории.
  7. Активные и пассивные операции банка.

1-й переход

При торцовом фрезеровании ширина фрезерования определяет продолжительность контакта зуба фрезы с заготовкой, и ее измеряют в направлении, перпендикулярном к оси фрезы. Для достижения производительных режимов резания диаметр фрезы D должен быть больше ширины фрезерования В. Т.о. ширина фрезерования будет равна толщине заготовки В=10 мм

Глубина фрезерования при торцовом фрезеровании определяет длину лезвия зуба фрезы, участвующего в резании, ее измеряют в направлении, параллельном оси фрезы. Т.о. глубина фрезерования равна припуску на обработку .

При фрезеровании необходимо рассчитывать подачу на один зуб фрезы, подачу на один оборот фрезы и минутную подачу.

Подача на один зуб фрезы (выбирается по справочнику в зависимости от мощности станка и материала режущего инструмента):

.

Подача на один оборот фрезы:

.

Минутная подача:

,

где п - частота вращения фрезы, об/мин.

Скорость резания при фрезеровании – окружная скорость фрезы определится по формуле:

,

где - коэффициент, определяемый по справочнику; m, x, y, u, q, p - показатели степеней, определяемые по справочнику; - коэффициент, учитывающий влияние различных факторов; Т - стойкость инструмента; s – подача; D – диаметр фрезы.

Тогда

; q=0,2; х=0,15; y=0,35; u=0,2; р=0; m=0,32; T=180 мин.

Коэффициент определяем по формуле:

,

где - коэффициент, учитывающий влияние материала заготовки; - коэффициент, учитывающий влияние состояния поверхности; - коэффициент, учитывающий влияние материала инструмента.

Тогда по справочнику:

; .

Коэффициент, учитывающий влияние материала заготовки:

, где НВ – твердость обрабатываемого материала, nv – показатель степени, определяемый по справочнику.

Тогда

.

Значит,

.

Определим скорость резания: .

Главная составляющая силы резания при фрезеровании - окружная сила: , где

, x, y, u, q, w - постоянная и показатели степени, определяемые по таблицам; - поправочный коэффициент, учитывающий влияние качества обрабатываемого материала на силовые зависимости.

.

Тогда по справочнику:

; x=0,9; y=0,74; u=1; q=1; w=0.

Значит, окружная сила равна

.

Величины остальных составляющих силы резания: горизонтальной , вертикальной , радиальной , осевой устанавливаем в зависимости от составляющей .

; ; ; .

Крутящий момент определяем по формуле:

.

Мощность резания:

.

2-й переход

При торцовом фрезеровании ширина фрезерования определяет продолжительность контакта зуба фрезы с заготовкой, и ее измеряют в направлении, перпендикулярном к оси фрезы. Для достижения производительных режимов резания диаметр фрезы D должен быть больше ширины фрезерования В. Т.о. ширина фрезерования будет равна толщине заготовки В=10 мм

Глубина фрезерования при торцовом фрезеровании определяет длину лезвия зуба фрезы, участвующего в резании, ее измеряют в направлении, параллельном оси фрезы. Т.о. глубина фрезерования равна припуску на обработку .

При фрезеровании необходимо рассчитывать подачу на один зуб фрезы, подачу на один оборот фрезы и минутную подачу.

Подача на один зуб фрезы (выбирается по справочнику в зависимости от мощности станка и материала режущего инструмента):

.

Подача на один оборот фрезы:

Минутная подача:

где п - частота вращения фрезы, об/мин.

Скорость резания при фрезеровании – окружная скорость фрезы определится по формуле:

,

где - коэффициент, определяемый по справочнику; m, x, y, u, q, p - показатели степеней, определяемые по справочнику; - коэффициент, учитывающий влияние различных факторов; Т - стойкость инструмента; s – подача; D – диаметр фрезы.

Тогда

; q=0,2; х=0,15; y=0,35; u=0,2; р=0; m=0,32; T=180 мин.

Коэффициент определяем по формуле:

,

где - коэффициент, учитывающий влияние материала заготовки; - коэффициент, учитывающий влияние состояния поверхности; - коэффициент, учитывающий влияние материала инструмента.

Тогда по справочнику:

; .

Коэффициент, учитывающий влияние материала заготовки:

, где НВ – твердость обрабатываемого материала, nv – показатель степени, определяемый по справочнику.

Тогда

.

Значит,

.

Определим скорость резания: .

Главная составляющая силы резания при фрезеровании - окружная сила: , где

, x, y, u, q, w - постоянная и показатели степени, определяемые по таблицам; - поправочный коэффициент, учитывающий влияние качества обрабатываемого материала на силовые зависимости.

.

Тогда по справочнику:

; x=0,9; y=0,74; u=1; q=1; w=0.

Значит, окружная сила равна

.

Величины остальных составляющих силы резания: горизонтальной , вертикальной , радиальной , осевой устанавливаем из соотношения с главной составляющей .

; ; ; .

Крутящий момент определяем по формуле:

.

Мощность резания:

.


Дата добавления: 2015-10-13; просмотров: 148 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Технологический маршрут обработки детали | Выбор оборудования | Выбор режущего и вспомогательного инструментов | Выбор приспособлений | Расчет припусков | Припуски на обработку поверхности торцов детали размера 10±0,18 | Припуски на обработку поверхности лыски размера 176±0,5 | Расчет режимов резания, сил и моментов резания для операции 005 токарная | Расчет режимов резания, сил и моментов резания для операции 010 токарная | Расчет режимов резания, сил и моментов резания для операции 015 токарная |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Расчет режимов резания, сил и моментов резания для операции 025 сверлильная| Расчет режимов резания, сил и моментов резания для операции 040 фрезерная

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.014 сек.)