Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Выбор приспособлений

Читайте также:
  1. II. Выбор схемы размещения товаров на складе
  2. II. Задания на множественный выбор.
  3. II. Задания на множественный выбор.
  4. V2: Проблема выбора и кривая производственных возможностей.
  5. VI. Выбор целей
  6. Адаму предоставлен выбор
  7. Актуальность проекта. Обоснование необходимости проекта. Выбор и изучение проблемы

Выберем приспособление для выполнения операции 005 - токарной. Исходными данными для выбора приспособления являются: габаритные размеры детали (толщина 10 мм, диаметр наружной цилиндрической поверхности Ø186 мм, диаметр внутренней цилиндрической поверхности Ø140 мм), тип производства – среднесерийный, габариты рабочей зоны станка (наибольший диаметр устанавливаемой детали над станиной – 200 мм, наибольшая длина обрабатываемой детали – 100 мм) и принятая схема базирования (наружная цилиндрическая поверхность кольца и торец).

Для осуществления данной схемы базирования и обеспечения остальных требований наиболее приемлемым приспособлением является трехкулачковый самоцентрирующий патрон ГОСТ 2675-80.

По габаритным размерам детали и станка подбираем модель патрона 7100-0009.

Данная модель патрона обладает следующими характеристиками:

- наружный диаметр – Ø250 мм,

- диаметр отверстия под шпиндель станка – не менее 65 мм;

- толщина вместе с кулачками – 140 мм.

Выберем приспособление для выполнения операции 010 - токарной.

Исходными данными для выбора приспособления являются: габаритные

размеры детали (толщина 10 мм, диаметр наружной цилиндрической поверхности Ø186 мм, диаметр внутренней цилиндрической поверхности Ø140 мм), тип производства – среднесерийный, габариты рабочей зоны станка (наибольший диаметр устанавливаемой детали над станиной – 200 мм, наибольшая длина обрабатываемой детали – 100 мм) и принятая схема базирования (внутренняя цилиндрическая поверхность кольца и торец).

Для осуществления данной схемы базирования и обеспечения остальных требований наиболее приемлемым приспособлением является трехкулачковый самоцентрирующий патрон ГОСТ 2675-80.

По габаритным размерам детали и станка подбираем модель патрона 7100-0009.

Данная модель патрона обладает следующими характеристиками:

- наружный диаметр – Ø250 мм,

- диаметр отверстия под шпиндель станка – не менее 65 мм;

- толщина вместе с кулачками – 140 мм.

Для обработки наружной цилиндрической поверхности кольца его необходимо закрепить на оправке. Оправку выберем кулачковую фланцевую 7112-0892 ГОСТ 17530-72 135х40 (диаметр отверстия – Ø135 мм; длина – 40 мм)

Приспособления для выполнения токарных операций 015, 020 аналогичны тем, которые использовались в операции 005.

Выберем приспособление для выполнения операции 025 - сверлильной. Исходными данными для выбора приспособления являются: габаритные размеры детали (толщина 10 мм, диаметр наружной цилиндрической поверхности Ø186 мм, диаметр внутренней цилиндрической поверхности Ø140 мм), тип производства – среднесерийный, габариты рабочей зоны станка 400х1600 мм и принятая схема базирования (наружная цилиндрическая поверхность кольца и торец).

Для осуществления данной схемы базирования и обеспечения остальных требований наиболее приемлемым приспособлением является общемашиностроительный комплекс универсально-сборной и переналаживаемой оснастки УСПО.

По габаритным размерам детали и станка подбираем УСПО8Е (габариты базовых плит 300-200 мм; максимальная масса устанавливаемых заготовок – 5 кг).

Приспособление для выполнения операции 030 – фрезерной аналогично тому, которое использовалось в операции 025.

Выберем приспособление для выполнения операции 035 - шлифовальной. Исходными данными для выбора приспособления являются: габаритные размеры детали (толщина 10 мм, диаметр наружной цилиндрической поверхности Ø186 мм, диаметр внутренней цилиндрической поверхности Ø140 мм), тип производства – среднесерийный, габариты рабочей зоны станка (длина рабочей поверхности стола – 630 мм; ширина стола – 320 мм) и принятая схема базирования (наружная цилиндрическая поверхность кольца и торец).

Для осуществления данной схемы базирования и обеспечения остальных требований наиболее приемлемым приспособлением является магнитная плита 7208-0035 25 110 ГОСТ 17519-81 (длина – 630 мм; ширина – 320 мм; удельная сила притяжения ; напряжение питания 110 В).

Из перечисленных выше характеристик приспособлений следует, что соответствующие приспособления подходят для выполнения операций

механической обработки детали.


Дата добавления: 2015-10-13; просмотров: 179 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Разработка технологического маршрута…………………………………………………………14 | Технологическая часть | Разрабатываемые элементы литейной формы | Основные размеры отливки | Разрабатываемые элементы литейной формы | Оценка способов получения заготовок по себестоимости | Назначение технологических баз и выбор способов обработки поверхностей | Технологический маршрут обработки детали | Выбор оборудования | Припуски на обработку поверхности торцов детали размера 10±0,18 |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Выбор режущего и вспомогательного инструментов| Расчет припусков

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)