Расчет организационно-производственных параметров однопредметной непрерывно-поточной линии (ОНПЛ)

1.8.1. Однопредметные непрерывно-поточ­ные линии следует организовывать для общей сборки и для сборки наиболее трудоемких бло­ков и узлов, так как дифференциация сбороч­ных процессов, характеризующихся большим удельным весом ручного труда, и синхрониза­ция операций в сборочных цехах и участках не вызывают больших затруднений.

1.8.2. В соответствии с техническим зада­нием на проектирование ОНПЛ должны быть произведены расчеты следующих организационно-производственных параметров:

- расчет ритма линии;

- окончательное определение технологиче­ского процесса и маршрута на линии;

- определение трудоемкости;

- определение способа синхронизации опера­ций и объемные расчеты количества рабочих мест на каждой операции;

- выбор вида конвейера и характеристика его несущего органа;

- определение количества рабочих на линии;

- расчет заделов на линии.

Формулы для расчета основных организа­ционно-производственных параметров ОНПЛ.

Ритм выпуска линии

,

где - годовой фонд времени работы линии, мин; - программа выпуска данного изделия в год, шт.

Число рабочих мест по данной -й операции при длительности:

- равной или кратной ритму - ;

- не равной или не кратной ритму - ,

где - антье (целая часть дроби, заключенной в скобки).

Число рабочих мест на поточной линии

,

где - общая трудоемкость изделия, мин; - количество операций по изделию.

Коэффициент загрузки рабочего места на -й операции ()

.

1.8.3. При незначительной величине расчет­ного ритма (меньше 1 мин) целесообразно за­пускать изделия пачкой. Тогда ритм пачки определяется по формуле

,

где — размер пачки.

Размер пачки устанавливается с таким рас­четом, чтобы можно было применять рацио­нальные технологические приспособления и свести к минимуму затраты основного техно­логического времени по каждой пачке изделий.

1.8.4. Для сборки малогабаритных изделий рекомендуется использовать несинхронизированную рабочую линию, оснащенную конвейе­ром с повышенной скоростью движения. На та­ком конвейере создается транспортный задел (являющийся и оборотным), который дает воз­можность вести работу в течение довольно большого отрезка времени на смежных опера­циях в неодинаковом ритме.

На линиях с быстроходным конвейером ра­бочие места могут быть расположены не в по­рядке следования операций технологического процесса, так как объекты сборки непрерывно передвигаются по ходу движения конвейера, поэтому на рабочее место можно адресовать любую операцию. На поточной линии с быстроходным распределительным конвейером об­легчается загрузка рабочих с учетом их инди­видуальной производительности

Дата добавления: 2015-08-13