Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Изготовление гильз, втулок, труб на установках вертикального типа.

Читайте также:
  1. В стоимость услуг не входит изготовление печати ( 600 рублей автоматическая).
  2. Вимоги безпеки під час роботи на пересувних вагоноремонтних установках.
  3. Влияние на остойчивость подвешенного груза. Влияние на остойчивость вертикального перемещения груза.
  4. ГРАВИРОВКА ИЗОБРАЖЕНИЙ НА КАМНЕ, ИЛИ ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПОРТРЕТОВ НА ПАМЯТНИКАХ
  5. Группировка затрат на изготовление и реализацию продукции
  6. ДИАБЕТ I ТИПА. ДОЗИРОВКА И СХЕМЫ ВВЕДЕНИЯ ИНСУЛИНА
  7. ДИАБЕТ I ТИПА. ИНСУЛИН И ЕГО ИНЪЕКЦИИ

При полунепрерывном литье труб (рис. 6.11) в кристаллизатор 3 устанавливают водоохлаждаемый стержень 1 (с конусностью 0,4%), выполняющий отверстие в трубе. Перед началом заливки стол 6, на котором располагается стержень 5 с выступом для захвата трубы, поднят. Жидкий чугун из автоматического дозирующего ковша 4 по литниковой системе 2, состоящей из лотка и чаши, подается в кристаллизатор. Через питатели в дне чаши расплав попадает между стенкой кристаллизатора и водоохлаждаемым металлическим стержнем. Когда уровень расплава в кристаллизаторе поднимается настолько, что до верхнего его края остается 25...30 мм, начинается вытягивание трубы; при этом расплав продолжает непрерывно поступать в кристаллизатор. Стол 6 машины перемещается по двум колоннам 7 с помощью цепей 8 или тросов. Для устранения схватывания расплава со стенками кристаллизатора последний совершает возвратно-поступательное движение вдоль оси трубы. Это движение выполняется по двухтактной схеме. Первый такт — опускание кристаллизатора со скоростью вытягивания трубы (относительного движения кристаллизатора и трубы не происходит); второй такт — подъем кристаллизатора в исходное положение со скоростью, превышающей в 2 — 3 раза скорость вытягивания трубы. Частота движения зависит от диаметра трубы. По окончании литья труба специальным устройством (манипулятором) снимается со стола машины, стол возвращается в исходное положение, и цикл повторяется. Скорость вытягивания трубы внутренним диаметром 300 мм и длиной 10 м из кристаллизатора высотой 0,5 м составляет около 2,4 м/мин.

Трубы, полученные таким способом, имеют хорошую внутреннюю и наружную поверхности, мелкозернистую структуру тела трубы, высокую плотность металла. Полунепрерывным литьем можно изготовлять трубы диаметром до 1000 мм с толщиной стенки до 50 мм и длиной до 10 м. Подобным образом изготовляют втулки для гильз крупных дизелей.

Непрерывное литье применяют также для получения фасонных профилей, квадратных, круглых, шестигранных, прямоугольных, с отверстиями, шестерен и т.д., которые изготовляют из чугуна, медных сплавов — бронз, латуней.

 


Дата добавления: 2015-08-18; просмотров: 114 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Облицовки и краски, их назначение при литье в кокиль. | Особ формир отл из различных сплавов при литье в кокиль. | Литье в облицовочный кокиль. Сущность способа. Область применения. Преимущества и недостатки. | Особенности формирования отливок | Основные типы машин литья под давлением, их устройство и технологические особенности. | ЛИТЬЕ ПОД РЕГУЛИРУЕМЫМ ДАВЛЕНИЕМ | Особенности формирования отливки в поле действия центробежных сил. | Электрошлаковое литье | Особенности формирования отливки и ее качество при электрошлаковом литье. Технологические возможности процесса, области рационального пользования. | Способы непрерывного литья, суть способа, преимущ и недостатки. |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Изготовление отливок из чугуна, алюминиевых сплавов на установках горизонтального типа.| Литье выжиманием. Сущность способа. Область применения, преимущества и недостатков метода.

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)