Основные сведения о затыловании.

Для придания задней поверхности зубьев режущих инструментов (особенно фасонного) криволинейной формы (обычно спирали Архимеда) применяют затылование на токарно-затыловочных станках. Затылуют чаще всего фрезы. Процесс затылования заключается в том, что фрезу с предварительно профрезерованными канавками между зубьями закрепляют на станке. Фреза получает вращение а резец возвратно-поступательное движение в поперечном направлении. Для этого применяют кулачки специального профиля.

На рис.16 показан сменный кулачок затыловочного станка. Участок аЬс на кривой кулачка создает движение формообразования (в это время резец движется на затылуемую фрезу), а участок са — вспомогательное движение (на этом участке резец быстро отводится назад).

Кулачки устанавливают в специальном суппорте (рис. 17). Подвижная часть суппорта 1 с пальцем 2 прижимается к кулачку 3 пружиной 4. Движение подвижной части суппорта 1 вперед происходит под действием рабочей кривой вращающегося кулачка, а возврат в исходное положение — по кривой кулачка для вспомогательных движений под действием пружины 4.

Затылование дисковых фасонных фрез происходит при непрерывном и равномерном вращении фрезы и непрерывно повторяющемся возвратно-поступательном движении резца в поперечном направлении (рисунок 18, а). Во время поворота фрезы на угол, соответствующий дуге аЬ, резец движется на фрезу и снимает припуск. Затем резец быстро отводится назад, и когда фреза повернется на угол, соответствующий дуге Ьс, он займет исходное положение для снятия припуска у очередного зуба фрезы. После каждого оборота заготовки резцу сообщают поперечную подачу. Резец имеет фасонный профиль, соответствующий профилю зубьев затылуемой фрезы.

Расчетные перемещения конечных звеньев станка при затыловании дисковой фрезы, имеющей z зубьев:

n мин^-1 электродвигателя ® n мин^-1 шпинделя;

1 оборот шпинделя ® z двойных ходов резца ® z оборотов кулачка.

Рисунок 16 – Сменный кулачок затыловочного станка	Рисунок 17 – Суппорт кулачок затыловочного станка	Рисунок 18 – Схема затылования дисковой фасонной фрезы

рисунок 19 – Универсальный токарно-затыловочный станок:

1 – станина; 2 – коробка подач; 3 – передняя бабка с коробкой скоростей; 4 – суппорт; 5 – фартук; 6 – каретка; 7 – задняя бабка; 8 – электрошкаф; 9 – гидропривод

Дата добавления: 2015-08-05