Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Вывод зависимости хода поршня ТЦ от упругих деформаций элементов РП.

Читайте также:
  1. IV. Выводы
  2. XI. Возмещение основного капитала - выводы
  3. Аварийное обслуживание ДМ и других элементов ЗОС
  4. Автоматические тормоза должны обеспечивать возможность применения различных режимов торможения в зависимости от загрузки вагонов, длины состава и профиля пути.
  5. БОЛЕЕ ПОДРОБНО КАЖДЫЙ ПРОЧТЕТ САМ, КАК И СДЕЛАЕТ ВЫВОДЫ
  6. Быль № 002. Без какого бы то ни было подтекста, но с прямыми и ясными практическими выводами
  7. в зависимости от разработчика

 

После прилегания всех колодок к колесам с увеличением давления воздуха в ТЦ колодки прижимаются с большим уси­лием, а поршень цилиндра, как указывалось выше, сделает до­полнительный ход Lдоп, величина которого зависит от давления воздуха в ТЦ, деформации всех элементов ТРП и ее переда­точного числа.

Под действием тормозных усилий рычаги передачи под­вергаются деформациям изгиба, тяги и другие продольные элементы - растяжению или сжатию. Криволинейной формы затяжки или распорки рычагов испытывают внецентренное, растяжение. Деформируют также триангели и траверсы в на­правлении воздействующих на них усилий.

Схема для определения влияния упругих деформаций ТРП на величину хода поршня ТЦ в 4-х осном грузовом вагоне показана на рис 3.8.Искомое приращение хода штока ТЦ най­дем в указанной схеме из условий перемещений шарниров 2-11, соединяющих между собой в кинематические цени элемен­ты рычажного механизма.

Для этого воспользуемся подобием треугольников, обра­зованных в структуре механизма изначальным и конечным местоположением рычагов передачи, обусловленным деформа­циями в ТРП.

 

 

Рис. 3.8
Тогда суммарное перемещение шарнира 3 слагается из величины деформации изгиба D2 наружнего вертикального рычага I от воздействия усилия Р4 со стороны распорной тяги II и перемещения от деформации триангеля под действием сил Р2 крайней колесной пары D1 (в+г)/в т.е.

 

Перемещение же противоположного торца распорной тяги II, соединяющей между собой два вертикальных рычага I и III тормоза тележки, вследствие ее сжатия усилием Р4, будет большим на величину D3.

Таким образом

 

В результате перемещения шарнира 6 на величину рычаг III поворачивается на шарнире 5 так, что его шарнир 4 пе­реместится на величину

 

 

В результате деформации триангеля внутренней колесной пары от действия сил Р2 перемещение шарнира 4 увеличивается на и после изгиба усилием P1 вертикального рычага III на величину будет достигать

Поскольку на тягу IV вагона воздействуют растягивающие усилия Р1, то перемещение шарнира 7 по сравнению с 4-м будет больше на D4. Тогда

 

Найденное местоположение шарнира 7 из-за деформаций в тележке двух триангелей, двух вертикальных рычагов с их затяжкой и тяги вагона позволило поршню ТЦ со штоком переместиться из положения 9 в 91, т.е. на

 

.

В тыловой кинематической цепи (со стороны задней крышки ТЦ) под воздействием практически тех же усилий Р1, Р2 и Р4 происходят аналогичные деформации и перемещения. Поэтому и шарнир 11 тылового горизонтального рычага VII оказывается в новом положение 111.

 

.

 

Но под действием усилия Р3, передающегося через затяжку VIII, горизонтальный рычаг VII подвергается изгибу, что вызывает дополнительное перемещение его шарнира 11 на D5. Следовательно, суммарное перемещение этого рычага по сечению шарнира 11 составляет

 

.

Однако перемещение затяжки VIII горизонтальных рычагов ТЦ в процессе торможения вагона оказывается большим, чем на величину D6, т.к. она претерпевает растяжение от усилий Р3. Поэтому

 

.

Возникающая подобным образом свобода перемещения шарнира 8, соединяющего головной горизонтальный рычаг VI с его затяжкой VIII, позволяет сместиться штоку поршня ТЦ из положения 91 в 92.

 

.

 

Поскольку под действием усилия Ршт происходит также изгиб головного горизонтального рычага VI на , то полное перемещение штока поршня ТЦ от возникающих деформаций в ТРП вагона достигает

 


Дата добавления: 2015-07-24; просмотров: 142 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Выбор принципиальной схемы пневматической части тормозной системы вагона. | Расчет. | Выбор ориентировочной величины передаточного числа передачи (РП) тормоза. | Вычисление диаметра ТЦ по расчетной величине усилия на штоке и выбор необходимого тормозного цилиндра. | Нахождение потребного объема запасного резервуара. | Расчет требуемого передаточного числа РП тормоза вагона по действительному нажатию тормозной колодки на колесо. | Вывод формулы передаточного числа РП тормоза. | Определение длины плеч вертикальных и вспомогательных рычагов механизма тормоза тележки. | Выбор длины горизонтальных рычагов ТЦ и поиск длины плеч этого рычага. | Определение максимальных усилий на элементы РП при торможении. |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Расчет на прочность рычага тележки.| Вычисление величин деформации элементов РП при торможении вагона.

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)