Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

И без перемычек (б)

 

В качестве основного материала для листовой штамповки наиболее широко применяют листы, полосы, ленты, фасонный прокат. При заданных параметрах, вытекающих из конструкции и размеров штампуемой детали (толщины, направления, волокон и т. п.) и частично определяющих сортамент основного материала, окончательный его выбор осуществляют на основании экономического анализа возможных вариантов и определения оптимального.

В качестве критерия оптимальности принимается коэффициент использования материала:

 

Ким= ПFд/ Fл,

 

где П – количество деталей; Fд - площадь деталей; Fл - площадь листа.

Количество деталей П определяют графически, аналитически и путем расчета на ЭВМ таким образом, чтобы получить наименьшее значение нормы расхода. При этом возможны два принципиальных метода поиска оптимального раскроя: 1) технолог располагает возможностью выбора основного материала (листы с различными габаритными размерами, полосы различной ширины при одной и той же толщине и марке материала); 2) технолог ограничен определенными размерами исходного материала и должен найти оптимальный вариант только за счет различного расположения заготовки на плоскости полосы, полосы на плоскости и т. д.

Поиск оптимального варианта раскроя и расчет коэффициент использования материала выполняют в такой последовательности. Вначале принимают принципиальное решение о применении безотходного, малоотходного раскроя или раскроя с отходами. Данное решение зависит от требуемой точности детали, степени сложности ее формы, толщины материала. После этого, если принято решение о штамповке с отходами, определяют величину перемычек в зависимости от габаритных размеров заготовки, вида и толщины материала (табл. 1, 2). Далее выбирают тип раскроя: прямой, наклонный, встречный, комбинированный. При этом учитывают факторы, определяемые возможностью геометрического размещения заготовок на плоскости полосы и конструктивным исполнением штампа в зависимости от относительного расположения пуансонов, упоров и т. п.

 

Таблица 1.

Размеры перемычек a/b при штамповке мягкой стали

 

  Толщина материала, S Минимальная ширина перемычек при вырубке заготовок, мм
  круглых и овальных диаметром     Прямоугольных с наибольшим размером
  До 50 св. 50 до 100 св.100 до 200   Св.200   до 50 св. 50 до 100 св.100 до 200 св.200 до 300   св.300
  До 0,2   2,0/1,5   2,2/1,7   2,5/2,0   2,8/2,2   2,5/2,0   3,0/2,5   3,5/3,0   4,0/3,5   5,0/3,8
Св. 0,2 До 0,5   1,5/1,2   1,7/1,4   1,9/1,6   2,2/1,8   1,8/1,5   2,0/1,7   2,5/2,2   3,0/2,7   4,0/3,0
Св. 0,5 До 1,0   1,2/0,8   1,4/1,0   1,6/1,2   1,8/1,4   1,5/1,0   1,7/1,2   2,2/1,7   2,7/2,2   3,5/3,0
Св. 1,0 До 1,5   1,5/1,1   1,7/1,3   1,9/1,5   2,1/1,7   1,9/1,4   2,1/1,6   2,6/2,1   3,1/2,6   3,5/3,0
Св. 1,5 до 2,0   1,9/1,5   2,1/1,7   2,3/1,9   2,5/2,1   2,2/1,7   2,4/1,9   3,0/2,5   3,4/2,9   4,0/3,5
Св. 2,0 до 2,5   2,3/1,8   2,5/2,0   2,7/2,2   2,9/2,4   2,6/2,2   2,8/2,4   3,3/2,9   3,8/3,4   4,0/3,5
Св. 2,5 до 3,0   2,6/2,1   2,8/2,3   3,0/2,5   3,2/2,7   3,0/2,5   3,2/2,7   3,7/3,2   4,2/3,7   4,5/4,0
Св. 3,0 до 3,5   3,0/2,5   3,2/2,7   3,4/2,9   3,6/3,1   3,4/2,9   3,6/3,1   4,1/3,6   4,6/4,1   5,0/4,5
Св. 3,5 до 4,0   3,3/2,8   3,5/3,0   3,7/3,2   3,9/3,4   3,7/3,2   3,9/3,4   4,4/3,9   4,9/4,4   5,0/4,5
Св. 4,0 до 4,5   3,6/3,1   3,8/3,3   4,0/3,5   4,2/3,7   4,0/3,6   4,2/3,8   4,7/4,3   5,2/4,8   6,0/5,0
Св. 4,5 до 5,0   4,0/3,4   4,2/3,6   4,4/3,8   4,6/4,0   4,5/4,0   4,7/4,2   5,2/4,7   5,7/5,2   6,0/5,0
Св. 5,0 до 6,0   4,2/3,5   4,5/3,9   4,8/4,2   5,0/4,5   4,5/4,0   5,5/4,5   5,5/4,5   6,0/5,0   6,5/5,5
Св. 6,0 до 7,0   4,5/3,6   5,0/4,2   5,5/4,2   6,0/4,5   4,8/4,3   6,0/5,0   6,0/5,0   6,5/5,5   7,0/6,0
Св. 7,0 до 8,0   5,0/4,2   5,5/4,5   5,8/4,8   6,0/5,0   5,3/4,8   6,5/5,5   7,0/6,0   7,8/6,8   7,5/6,5
Св. 8,0 до 9,0   5,5/4,5   6,0/5,0   6,3/5,2   6,5/5,5   5,8/5,3   7,0/6,0   7,5/6,5   8,0/7,0   8,0/7,0
Св. 9,0 до 10,0   6,0/5,0   7,0/6,0   7,5/6,5   8,0/7,0   6,3/5,8   7,0/6,0   7,5/6,5   8,0/7,0   9,0/8,0

Примечания: 1. Для других материалов табличные значения перемычек следует умножить на коэффициент:

Для стали средней твёрдости и твёрдой 0,8…0,9

Для бронзы катаной и латуни 1,0…1,2

Для дуралюмина 1,0…1,2

Для меди и алюминия 1,2…1,3

Для магниевых сплавов 1,5…2,0

Для титановых сплавов ВТ1 без подогрева и ВТ5 с подогревом 1,2…1,3

Для титанового сплава ВТ5 без подогрева 1,5…2,0

Для мягких неметаллических материалов (кожа, бумага, картон

и др.) 1,5…2,0

 

Таблица 2.

 


Дата добавления: 2015-07-24; просмотров: 81 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Операции листовой штамповки | Штампы для листовой штамповки | Технологичность деталей для холодной штамповки | Расчет усилий операций | При вырубке и пробивке | Определение размеров матриц | II. Порядок выполнения работы на разработку технологического процесса изготовления детали методом холодной листовой штамповки. | Харьков - 2003 | МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ УКРАИНЫ |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Раскрой материала| Допуски на ширину полос

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)