Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Нормальная остановка установки.

Читайте также:
  1. I. Организационный момент. Постановка цели урока
  2. I. Организационный момент. Постановка цели урока
  3. I. Постановка вопроса
  4. I. Постановка проблемы
  5. II. Постановка цели урока
  6. II. Постановка цели урока. Актуализация знаний
  7. II. Постановка цели, актуализация знаний

3.4.1. Нормальная остановка установки является заранее запланированной операцией, проводимой с целью ремонта или внутреннего осмотра оборудования. Остановка может быть полной или частичной (остановка блока стабилизации).

3.4.2. Для остановки установки необходимо получить письменное распоряжение руководства завода, цеха с указанием времени начала операции.

3.4.3. Перед остановкой установки ставится в известность начальник смены завода и все подразделения, взаимосвязанных установок.

 

Полная остановка производится в следующей последовательности:

3.4.4. Постепенно снизить загрузку по нестабильному конденсату до 50% от общей производительности, выдерживая температурный режим.

3.4.5. Перевести выход СК в линию ДК, ШФЛУ перевести в линию на ГНС, газ деэтанизации на ДКС, газ выветривания из Е-301 на факел, и затем начать снижение температур по печам П-301, П-302 со скоростью 50 ºС. в час понижением расхода топливного газа в печи, до полной остановки печей.

3.4.6. После снижения температур конденсата по кубам деэтанизатора К-301 и стабилизатора К-302 до плюс 50 ºС., остановить насосы Н-301, Н-302 максимально снизив уровень по всем аппаратам.

3.4.7. Перекрыть подачу нестабильного конденсата на установку.

3.4.8. Остановить насос Н-303 и вентиляторы аэрохолодильников ВХ-301, ВХ-302, ВХ-303.

3.4.9. Перекрыть запорную арматуру по ниткам по входу нестабильного конденсата и выходу продуктов.

3.4.10. Снизить уровни в аппаратах до минимума в дренажную емкость Е-302.

3.4.11. Сбросить давление с аппаратов на факел.

3.4.12. Продуть установку азотом, установить заглушки согласно схемы расстановок заглушек, пропарить аппараты и емкости водяным паром, охладить, вскрыть люки – лазы и приступить к ремонту.

 

Частичная остановка установки заключается в остановке блока стабилизации и переводе установки в режим деэтанизации.

 

Все операции по остановке блока стабилизации и изменении технологических потоков должны производится с наименьшей затратой времени во избежании залива системы стабилизации конденсатом и попадания деэтанизированного конденсата в резервуарный парк СК и ДТ.

 

Для остановки блока стабилизации необходимо:

3.4.13. Погасить горелку печи П-302, не прекращая циркуляции кубового продукта через змеевики печи.

3.4.14. Перекрыть выход стабильного конденсата из стабилизатора К-302 выход стабильного конденсата из Т-303, одновременно с этим перекрыть электроприводные задвижки на выходе СК с установки: на УПДТ-1,2, в парк СК и ДТ.

3.4.15. Перекрыть подачу деэтанизированного конденсата в К-302, одновременно с этим открыть задвижку по выходу ДК из К-301 в линию стабильного конденсата.

 

3.4.16. Открыть задвижку на выходе деэтанизированного конденсата с установки, после замерного узла, перевести на ручное управление и полностью открыть клапан-регулятор уровня (НЗ) К-302 на замерном узле начать вывод ДК с установки в линию ДК на УДК-1.

3.4.17. После снижения температуры в стабилизаторе К-302 до плюс 50 ºС., остановить насос Н-302.

3.4.18. Остановить насос Н-303, прекратить подачу ШФЛУ с установки, закрыв запорную арматуру на клапанах-регуляторах уровня Е-301 и орошения.

3.4.19. Сбросить давление из системы стабилизации на факел.

3.4.20. Закрыть запорную арматуру на выходе паров ШФЛУ с верха К-302 и запорную арматуру на выходе в Е-301.

3.4.21. Закрыть электроприводную задвижку на выходе ШФЛУ с УСК.

3.4.22. При необходимости, направить часть деэтанизированного конденсата после Т-301, по перемычке в воздушный холодильник ВХ-301, а затем по линии ШФЛУ с К-302, минуя Е-301, открыв задвижку на входе в замерной узел ШФЛУ и направить в линию ДК на УДК или открыв электроприводную задвижку направить в линию ШФЛУ на ГНС.

 


Дата добавления: 2015-07-20; просмотров: 275 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДСТВА | Описание принципиальной технологической схемы. | Описание технологической схемы получения деэтанизированного конденсата в колонне стабилизации на 2-й технологической нитке УСК. | Система аварийного сброса. | Водоснабжение и канализация. | Система пароснабжения. | ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОБЪЕКТА В ЗИМНИХ УСЛОВИЯХ. |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Пуск установки.| Возможные неполадки технологического процесса, их причины и способы устранения.

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)