Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Организация внутрицехового диспетчирования

Читайте также:
  1. http://www.islamrf.ru/news/w-news/world/32732 Международная правозащитная организация осудила Египет за контроль над интернетом
  2. I. Возвращение религиозным организациям церковного имущества
  3. II. Организация деятельности дошкольного образовательного учреждения
  4. II. Организация деятельности дошкольного образовательного учреждения
  5. II. Организация локальной вычислительной сети.
  6. II. Организация образовательной деятельности.
  7. II. ОРГАНИЗАЦИЯ РАЗРАБОТКИ НОРМАТИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ НОРМИРОВАНИЯ ТРУДА

На крупных предприятиях в составе управления цехом имеется производственно-диспетчерское бюро - ПДБ. Его начальник является заместителем начальника цеха по производству и контролирует и регулирует производственный процесс. Если цех небольшой, то функция диспетчирования возлагается на начальника цеха.

Работу по оперативному контролю и регулированию производства в смене осуществляет сменный диспетчер цеха на крупных предприятиях, либо мастер смены на средних и мелких, которые подчиняются начальнику цеха. Во вторую смену всем процессом диспетчирования руководит дежурный диспетчер по предприятию, которому и подчиняется в отсутствие начальника цеха сменный мастер.

Кроме мастера на участке существует должность распределителя работ. Задача его – материально-техническое обеспечение цеха всем необходимым для производственного процесса.

Основные задачи диспетчирования в цехе:

1. контроль выполнения календарного графика выпуска продукции цехом в целом и контроль выпуска ведущих и дефицитных деталей;

2. контроль за своевременным запуском в производство заготовок (заготовительный цех) и деталей (механический цех);

3. контроль подготовки производства и материально-технического обеспечения процесса производства;

4. принятие мер по предупреждению, а если возникли, то ликвидации различного рода неполадок в производстве (простои оборудования, задержки в подаче материалов, инструмента и т.д.);

5. руководство работой внутрицехового транспорта (мини-тракторы, погрузчики), обеспечивающих доставку на рабочие места материалов, заготовок, инструмента, технической документации);

6. контроль за выполнением распоряжений, внесенных в диспетчерский журнал и картотеку, контрольных сроков, графиков работы цеха и составление текущей оперативной отчетности о выполнении задания за смену, сутки;

7. уточнение заданий на следующую смену, сутки с учетом выполнения графика предыдущей сменой.

Внутрицеховое диспетчирование начинается с ежедневного проведения диспетчерского совещания в цехе, на котором:

1) подводятся итоги работы цеха и его участков за истекшие сутки с учетом второй смены;

2) выявляются отклонения от календарного графика;

3) проверяется выполнение распоряжений и указаний диспетчерской службы предприятия, занесённых в диспетчерский журнал или картотеку контрольных сроков;

4) намечаются мероприятия по обеспечению выполнения сменно-суточных заданий предстоящей смены и суток.

Совещание проводит начальник цеха либо его заместитель по производству с участием цеховых работников, участвующих в организации производственного процесса (ст. мастер, мастер, технолог или зам. начальника цеха по производству). И только после проведения цехового диспетчерского совещания начальник цеха или его заместитель с соответствующей информацией может идти на заводское совещание.

Основная задача этих ежедневных совещаний – предупреждение неполадок и отклонений от запланированного хода производственного процесса. Если уж отклонения произошли – то их немедленная ликвидация.

Ликвидация неполадок и отклонений производится путем корректировки сменно-суточного задания Корректировка заключается в том, что в сменно-суточное задание включается работа из последующей смены, обеспеченная всем необходимым, а работа, не обеспеченная всем необходимым переносится на более поздний срок и тут же принимаются меры по ее обеспечению всем необходимым для производственного процесса. Первое решение может осуществляться за счет использования ресурсов:

- в первую очередь, производственного участка, где произошел срыв. Устранение отклонений осуществляется непосредственно мастером участка.

- во вторую очередь, других отделений и служб цеха. В этом случае мастер участка обращается к начальнику цеха или его заместителю по производству и решение принимает начальник цеха или его заместитель (перевод рабочих, получение заготовок со склада и др.);

- в третью очередь, используются резервы других цехов, подразделений и служб предприятия. В этом случае решение об устранении неполадок уже принимает начальник ПДО либо дежурный диспетчер во вторую смену. Устранение неполадок происходит путем распоряжения главного диспетчера начальнику соответствующего подразделения о срочном изготовлении заготовок или деталей, если произошел брак, либо о включении дополнительного задания в плановое задание другого цеха, либо распоряжение об изготовлении инструмента, оснастки и т.п. Содержание распоряжения зависит от сущности неполадок и отклонений.

Надо отметить, что корректировка сменно-суточных заданий является крайней мерой и говорит о неподготовленности того участка, где необходимо провести корректировку сменно-суточных заданий к производственному процессу. Обязательно определяется виновник, которого ждет соответствующее наказание: лишение премии, выговор и, если повторяется несколько раз, освобождение от занимаемой должности.

Для того чтобы обеспечить протекание производственного процесса в заданных календарных параметрах очень важно получить своевременную информацию о ходе производства. Для этого используются т.н. технические средства производственного диспетчирования.

Какие бы технические средства не применялись – громкоговорящая связь, световые табло или современная сотовая связь, задачи средств технической информации следующие:

1) они необходимы для получения и передачи информации;

2) они должны фиксировать полученную информацию;

3) они должны обрабатывать и анализировать полученную информацию;

4) они должны информацию сохранить;

5) средства технической информации должны сигнализировать о неполадках и сбоях.

На предприятиях, где существуют отделы автоматизированной системы управления производством, разрабатываются собственные программы, учитывающие особенности производства, структуру управления и задачи, поставленные перед каждым руководителем и исполнителем, указанные в должностной инструкции.

 

 

Используемая литература

  1. Сачко Н.С.. Организация и оперативное управление производством, Минск ООО «Новое знание». 2005
  2. Соколицын С.А., Кузин Б.И. Организация и оперативное управление машиностроительным производством. М., 1998.
  3. Пелих С.А., Гоев А.И. «Оперативный менеджмент»,Минск,2000.

Планы практических занятий

 

 


Дата добавления: 2015-07-11; просмотров: 150 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Определение нормативных размеров партий деталей и периода их запуска-выпуска | И опережений запуска-выпуска | Определение величины производственных заделов. | Организация движения деталей на поточных линиях и | Порядок прохождения и выполнения заказа. | Объемные расчеты производства | Разработка месячных оперативных программ цехов | Регулирования производства. | Методы регулирования производственного процесса | Правила их применения |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Организация диспетчирования в общезаводском масштабе| Практическое занятие (семинар) №1

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)