Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Данный раздел выполняется студентами дневной формы обучения.

Читайте также:
  1. A — при отсутствии разделительной полосы; б — с разделительной полосой без ограждений; в — с разделительной полосой при наличии ограждений
  2. I БУХГАЛТЕРСКИЙ УЧЕТ ПРИ I ИСПОЛЬЗОВАНИИ АККРЕДИТИВНОЙ ФОРМЫ РАСЧЕТОВ
  3. I. ОРГАНИЗАЦИОННО-МЕТОДИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
  4. I. Организационно-методический раздел
  5. I. Разделение на полосы и местности
  6. II. Цели, задачи, направления и формы деятельности
  7. III. Методический раздел программы

Тема спецвопроса может быть выбрана на основании анализа проблем при строительстве скважин на месторождении или в соответствии с Приложением 2 и согласована с руководителем курсовой работы.

Спецвопрос может быть представлен в виде:

· обзора современных достижений технологии буровых растворов в предупреждении определенного вида осложнения, повышения качества вскрытия продуктивных пластов, улучшения условий работы долота на забое скважины и т.п.;

· анализа фактических материалов по использованию новых растворов, химических реагентов, механических средств по приготовлению, очистке и утилизации буровых растворов;

· анализа собственных лабораторных исследований.

Объем спецвопроса должен быть не менее 10 стр. и должен содержать выводы по возможности использования полученных результатов на месторождении.

 

Список литературы

 

1. Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности [Текст]: ПБ 08-624-03. – М.: Госгортехнадзор России. – 2003. – 208 с.

2. Маковей Н. Гидравлика бурения [Текст]/ Н. Маковей. – М.:Недра. – 1986. – 536 с.

3. Крылов В.И. Особенности технологии промывки горизонтальных скважин [Текст]/ В.И. Крылов, В.В. Крецул // Нефтяное хозяйство. – №6. – 2001. – С. 36 – 40.

4. Резниченко И.Н. Приготовление, обработка и очистка буровых растворов [Текст] / И.Н. Резниченко.-М.: Недра. –1982. – 230 с.

5. Булатов А.И. Буровые промывочные и тампонажные растворы [Текст]: учеб. пособие для вузов /А.И. Булатов, П.П. Макаренко, Ю.М. Проселков. – М.: ОАО “Издательство Недра”.–1999. – 424 с.

6. Справочник инженера по бурению. Т.1 [Текст] /Под ред. В.И. Мищевича, Н.А. Сидорова. – М.:Недра. – 1975. – с. 380-400.

7. Рябченко В.И. Управление свойствами буровых растворов[Текст] /В.И. Рябченко. –М.: Недра. – 1990. – 142 с.

8. Булатов А.И. Технология промывки скважин [Текст] /А.И. Булатов, Ю.М. Проселков, В.И. Рябченко. – М.: Недра. – 1981. – 264 с.

9. Дедусенко Г.Я. Буровые растворы с низким содержанием твердой фазы [Текст] / Г.Я. Дедусенко, В.И. Иванников, М.И. Липкес. – М.:Недра. – 1985. – 160 с.

10. Уляшева Н.М. Технология полимерных буровых растворов [Текст]:учеб. пособие / Н.М. Уляшева. – Ухта: Ухтанефтегазгеология. –1992. – 92 с.

11. Ананьев А.Н. Учебное пособие для инженеров по буровым растворам [Текст] /А.Н. Ананьев. – Волгоград: Интернешнл Касп Флюидз. –2000. – 142.

12. Кистер Э.Г. Химическая обработка буровых растворов [Текст] /Э.Г. Кистер. – М.: Недра. – 1976. – 520 с.

13. Грей Дж. Р. Состав и свойства буровых агентов (промывочных жидкостей) [Текст]: пер. с англ./ Дж.Р. Грей, Г.С.Г Дарли. – М: Недра. – 1985. –509 с.

14. Городнов В.Д. Физико-химические методы предупреждения осложнений в бурении [Текст] /В.Д. Городнов. – М.: Недра. – 1984. – 229 с.

15. Войтенко В.С. Прикладная геомеханика в бурении [Текст] / В.С. Войтенко. – М.: Недра. –1990. –252 с.

16. Сеид-Рза М.К. Устойчивость стенок скважин [Текст] / М.К. Сеид-Рза, Ш.И. Исмайылов, Л.М. Орман. – М.: Недра. – 1981. – 189 с.

17. Методика выбора комплекса мероприятий для предупреждения и ликвидации осложнений, связанных с нарушением устойчивости пород в процессе бурения [Текст]: РД 39-0147009-723-88. – Краснодар. – 1988. – 42 с.

18. Михеев В.Л. Технологические свойства буровых растворов [Текст] /В.Л. Михеев. – М.: Недра. – 1979. – 301 с.

19. Ангелопуло О.К. Буровые растворы для осложненных условий [Текст] / О.К. Ангелопуло, В.М. Подгорнов, В.Э Аваков. – М.: Недра. – 1989. – 135 с.

20. Уляшева Н.М. Технология буровых жидкостей [Текст]: учеб. пособие /Н.М. Уляшева. – Ухта. – 2008. – 164 с.

21. Рязанов Я.А. Энциклопедия по буровым растворам [Текст] /Я.А. Рязанов. – Оренбург: Летопись. – 2005. – 664 с.

 

 


ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ

 

Глубина в масштабе Стратигра-фический индекс Литологи-ческая колонка Осложнения, grad Рпл Конструкция скважины Параметры бурового раствора Компонентный состав бурового раствора, кг/м3 Запасной вариант бурового раствора Примечание
                 

 

В примечании указывается состав циркуляционной системы, особенности технологии приготовления бурового раствора, возможность использования реагентов-аналогов или дополнительных материалов.

 

 


ПРИЛОЖЕНИЕ 2

ПЕРЕЧЕНЬ АКТУАЛЬНЫХ ВОПРОСОВ (для дневного отделения)

 

1. Современные средства механической очистки буровых растворов.

2. Влияние состава и свойств бурового раствора на работу долота.

Особенности приготовления и регулирования свойств малоглинистых буровых растворов.

3. Методы утилизации буровых растворов и шлама.

4.Технология ингибирующих буровых растворов в набухающих глинах.

5. Ингибирование гидратации глин как способ предупреждения осложнений.

6. Безглинистые полимерные растворы и особенности их использования.

7. Технология соленасыщенных буровых растворов.

8. Особенности использования буровых растворов с конденсированной твердой фазой.

9. Буровые растворы на углеводородной основе.

10. Тяжелые жидкости.

11. Буровые растворы для бурения на морских акваториях.

12. Аэрированные промывочные агенты.

13. Технология приготовления и применения пен и афрониксов.

14. Современное состояние технологии буровых растворов в зарубежных компаниях.

15. Особенности утяжеления различных классов буровых растворов.

16. Седиментационные процессы в наклонно направленных скважинах.

17. Буровые растворы для бурения в литифицированных глинистых отложениях.

18. Буровые растворы для бурения в условиях АНПД.

19. Буровые растворы для бурения в условиях АВПД.

20. Буровые растворы для бурения в хемогенных отложениях.

21. Фильтрационные свойства буровых растворов. Их влияние на процессы бурения и крепления.

22. Реологические свойства буровых растворов и их роль при бурении скважины.

23. Особенности технологии буровых растворов при бурении в проницаемых породах.

24. Роль смазочных свойств бурового раствора в процессе бурения скважины. Регулирование смазочных свойств.

25. Влияние состава и свойств бурового раствора на качество вскрытия продуктивного пласта.

26. Особенности промывки наклонно-направленных и горизонтальных скважин.

27. Методы нейтрализации сероводорода при вскрытии сороводородосодержащих отложений. Применяемые реагенты.

28. Глиноматериалы и методы их модификации.

29. Химическая обработка буровых растворов как важный фактор безаварийной проводки скважины.

30. Кольматанты и их роль в предупреждении осложнений.

31. Прихваты. Методы предупреждения и ликвидации.

32. Предупреждение осложнений при бурении ММП.

33. Механизм образования сальников на долоте и способы их пдупреждения и разрушения.

34. Дисперсно-армированные тампонажные жидкости.

35. Расширяющиеся тампонажные жидкости

36. Облегченные тампонажные жидкости.

37. Реологические свойства тампонажных растворов и их влияние на качество крепи.

38. Коррозия цементного камня.

39. Способы активации тампонажных материалов.

40.Тампонажные жидкости для крепления в условиях низких положительных и отрицательных температур.

41.Использование отверждающих смесей для повышения качества строительства скважин в осложненных условиях.

42.Высокотемпературные тампонажные смеси.

43.Особенности крепления скважин в солевых отложениях.

44.Технология восстановления свойств буровых растворов в условиях бурящейся скважины.

45.Технология буровых растворов для строительства скважин в морских акваториях.

 

 


ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Таблица 1– Норма расхода бурового раствора на 1м проходки в м3 (таблица 49-413 СНИП 19-2-82)

Скорость бурения, м/ст-мес Диаметр долота, м
    444,5 393,71 374,6 349,2 295,3 269,9 244,5 215,9 190,5 158,7 139,7
                                                   
  5,93 4,17 4,9 3,45 4,05 2,85 3,16 2,23 2,79 1,96 2,45 1,73 1,77 1,25 1,47 1,04 1,21 0,85 0,94 0,66 0,73 0,51 0,54 0,38 0,41 0,2
  5,31 3,74 4,39 3,09 3,63 2,55 2,83 1,99 2,5 1,76 2,19 1,55 1,59 1,12 1,32 0,93 1,08 1,76 0,84 0,59 0,66 0,46 0,48 0,34 0,37 0,2
  4,74 3,34 3,92 2,76 3,24 2,28 2,53 1,76 2,23 1,57 1,96 1,33 1,42   1,16 0,83 0,96 0,66 0,70 0,53 0,58 0,41 0,43 0,3 0,33 0,2
  4,26   3,52 2,48 2,91 2,05 2,27 1,6 2,01 1,41 1,76 1,24 1,28 0,9 1,07 0,75 0,86 0,61 0,68 0,48 0,53 0,37 0,38 0,27 0,3 0,2
  4,17 2,94 3,45 2,43 2,85 2,01 2,23 1,57 1,96 1,38 1,72 1,21 1,25 0,88 1,04 0,73 0,84 0,60 0,67 0,47 0,51 0,36 0,37 0,26 0,28 0,2
  3,56 2,5 2,94 2,07 2,43 1,71 1,9 1,34 1,9 1,34 1,47 1,04 1,07 0,75 0,88 0,62 0,73 0,51 0,57 0,4 0,44 0,31 0,33 0,23 0,24 0,1
  3,31 2,33 2,74 1,93 2,27 1,6 1,77 1,25 1,56 1,1 1,37 0,97 0,99 0,7 0,82 0,56 0,68 0,48 0,53 0,37 0,41 0,29 0,3 0,21 0,23 0,1
  2,85 2,25 2,36 1,66 1,94 1,37 1,52 1,07 1,34 1,04 1,16 0,83 0,84 0,6 0,71 0,5 0,58 0,41 0,45 0,32 0,36 0,25 0,26 0,18 0,2 0,1
  2,37 1,67 1,96 1,38 1,62 1,14 1,26 0,89 1,11 0,79 0,98 0,69 0,71 0,5 0,6 0,42 0,48 0,34 0,38 0,27 0,3 0,21 0,21 0,15 0,17 0,1
  2,18 1,54 1,8 1,27 1,49 1,05 1,16 0,82 1,02 0,72 0,89 0,63 0,66 0,46 0,54 0,38 0,44 0,31 0,34 0,24 0,27 0,19 0,2 0,14 0,16 0,1
  1,8 1,27 1,49 1,05 1,23 0,87 0,96 0,68 0,84 0,6 0,74 0,52 0,54 0,38 0,45 0,32 0,37 0,26 0,28 0,2 0,23 0,16 0,16 0,11 0,13 0,0
  1,71 1,2 1,41 0,99 1,17 0,82 0,91 0,64 0,81 0,57 0,71 0,5 0,51 0,36 0,43 0,3 0,34 0,24 0,26 0,2 0,21 0,15 0,16 0,11 0,11 0,0
  1,51 1,06 1,25 0,88 1,04 0,73 0,81 0,57 0,71 0,5 0,62 0,44 0,45 0,32 0,36 0,27 0,31 0,22 0,24 0,17 0,18 0,13 0,14 0,1 0,10 0,0
  1,33 0,93 1,1 0,77 0,93 0,64 0,71 0,5 0,62 0,44 0,56 0,39 0,39 0,28 0,33 0,23 0,27 0,19 0,21 0,15 0,16 0,11 0,11 0,08 0,09 0,0
  1,23 0,87 1,02 0,72 0,84 0,59 0,66 0,46 0,58 0,41 0,51 0,36 0,37 0,26 0,31 0,22 0,26 0,18 0,2 0,14 0,16 0,1 0,11 0,08 0,09 0,0
  1,18 0,83 0,98 0,69 0,81 0,57 0,63 0,45 0,56 0,39 0,49 0,35 0,36 0,25 0,3 0,21 0,24 0,17 0,18 0,13 0,14 0,1 0,11 0,08 0,09 0,0
и > 1,04 0,74 0,86 0,61 0,71 0,5 0,56 0,39 0,49 0,35 0,43 0,3 0,31 0,22 0,26 0,18 0,21 0,15 0,17 0,12 0,13 0,09 0,1 0,07 0,07 0,0

 

Примечание: 1. В графе 1 даны нормы расхода бурового раствора, необработанного химическими реагентами.

2. В графе 11 даны нормы расхода бурового раствора, обработанного химическими реагентами.

3. При переходе с бурения водой на промывку буровым раствором или одного вида раствора на другой следует учитывать дополнительный объём раствора, необходимый для заполнения скважин и приёмных ёмкостей.


Таблица 2–Нормы расхода глины и воды для приготовления 1 м3 бурового раствора на пресной воде плотностью 1000 кг/м3 (таблица 49-414 СНИП 1У-2-82, приложение 10)

Плотность глины кг/м3 Плотность бурового раствора
             
Количество, т/м3
глина вода глина вода глина вода глина вода глина вода глина вода глина вода  
  0,05 0,99 0,075 0,97 0,1 0,95 0,125 0,93 0,15 0,91 0,175 0,89 0,2 0,87  
  0,046 1,04 0,068 1,02 0,09   0,112 0,98 0,134 0,96 0,156 0,93 0,178 0,91  
  0,04 0,04 0,06 1,02 0,08   0,1 0,98 0,12 0,96 0,14 0,94 0,16 0,92  
  0,038 1,06 0,056 1,02 0,074 1,02 0,072   0,11 0,98 0,128 0,96 0,146 0,94  
  0,031 0,09 0,048 1,06 0,065 1,04 0,082 1,02 0,099   0,116 0,98 0,133 0,96  
  0,029 1,08 0,044 1,06 0,059 1,04 0,074 1,02 0,09   0,106 0,98 0,122 0,96  
  0,029 1,09 0,044 1,07 0,058 1,05 0,73 1,03 0,087 1,01 0,101 0,99 0,115 0,97  
  0,029 1,09 0,042 1,07 0,055 1,05 0,068 1,03 0,081 1,01 0,094 1,00 0,107 0,98  
  0,026 1,10 0,037 1,06 0,05 1,06 0,068 1,04 0,075 1,02 0,087 1,00 0,1 0,99  
  0,026 1,10 0,037 1,06 0,048 1,06 0,059 1,04 0,07 1,02 0,082 1,01 0,094    
  0,024 1,10 0,035 1,08 0,046 1,06 0,057 1,04 0,068 1,03 0,078 1,02 0,089 1,01  

 

 


Таблица 3 – Норма расхода утяжелителей при повышении плотности промывочной жидкости на 100 кг/м3 (т/м3)

Плотность исходной промывочной жидкости, кг/м3 Расход утяжелителя
Баритовый при плотности Карбонатный при плотности 2600 кг/м3
         
             
  0,241 0,262 0,238 0,259 0,235 0,256 0,233 0,254 0,231 0,252 0,349
  0,246 0,250 0,243 0,264 0,240 0,261 0,237 0,256 0,235 0,256 0,361
  0,250 0,275 0,247 0,270 0.244 0,266 0,241 0,264 0,238 0,261 0,375 0,375
  0,252 0,277 0,250 0,274 0,247 0,271 0,244 0,268 0,241 0,262 0,378
  0,255 0,277 0,252 0,274 0,249 0,271 0,246 0,268 0,243 0,265 0,390
  0,259 0,282 0,256 0,280 0,253 0,277 0,250 0,274 0,247 0,271 0,405
  0,265 0,389 0,262 0,286 0,259 0,283 0,255 0,280 0,250 0,274 0,423

 

Примечание: 1. В числителе указан расход баритового утяжелителя, поставляемого в мешкотаре, в знаменателе – расход утяжелителя, поставляемого россыпью.

2. Влажность баритового утяжелителя – 2%, карбонатного – 10%. При использовании увлажнённого утяжелителя его расход определяется по формуле:

Ппл=100п / (100-(В-2)),

где П – норма расхода утяжелителя по таблице 3,

В – фактическая влажность утяжелителя, %.

 

 

Таблица 4-Нормы расхода химических реагентов в пресных буровых растворах

(т/м3 обрабатываемого раствора)

№№ Химические реагенты Норма расхода
  Порошкообразный УЩР 0,025
  Лигнотин 0,006
  ФХЛС 0,010
  КССБ-2 при разбуривании цементных стаканов, мостов или гипсо-ангидритовых пачек 0,030
  КССБ-2 0,025
  ВПРГ 0,005
  КМЦ - 500 (КМЦ 9н), CMC LV 0,0072
  КМЦ-600 (КМЦ 9с) 0,006
  Desco 0,001
  РАС R 0,002
  РАС LV 0,0045
  Полигликоль 0,015
  Нитрилтриметилфосфоновая кислота НТФ 0,0003

Примечания: 1.При обработке утяжеленных растворов для норм расхода УЩР, ФХЛС, КССБ, Лигнотина вводится повышающий коэффициент при плотности:

- 1250 - 1400 кг/м3 - 1,2

-1400 - 1800 кг/м3 - 1,5

- 1800 кг/м3 и более - 1,7

2. При комбинированных обработках реагентами для норм расхода каждого реагента вводится понижающий коэффициент:

0,5 - (КМЦ+КССБ+ВПРГ);

0,75 - (КМЦ+ВПРГ), (КМЦ+КССБ), (КССБ+ВПРГ), (УЩР + Лигнотин), (УЩР+ФХЛС), (УЩР+КССБ).

3. При значении показателя фильтрации менее 7 см3/30 минут для нормы расхода вводится повышающий коэффициент:

- КМЦ: 1,33;

- ВПРГ: 1,33;

- КССБ: 1,5.

 

 

Таблица 5 - Нормы расхода специальных добавок для буровых растворов всех типов (т/м3)

№№ Специальные добавки Норма расхода
Добавки для повышения качества глинистой суспензии и снижения жесткости фильтрата
  Сода кальцинированная 0,005
  Сода кальцинированная при разбуривании цементных стаканов, мостов или гипсо-ангидритовых пачек 0,010
  Сода каустическая 0,025
  Бикарбонат натрия при разбуривании цементных стаканов и мостов 0,0025
  Гидроокись калия КОН 0,001
  Поташ К2СО3 0,001
Смазочные добавки
  Графит 0,015
  Графит при комбинированных обработках с окисленным петролатумом или флотореагентом Т-80 0,01
  Флотореагент Т-80 (м33) 0,050
  ДСБ-МГК 0,005
  Valube, FK Lube и т.п. (м33) 0,003
  Комбинированная добавка: - окисленный битум (петролатум) - дизельное топливо (м33)   0,020 0,020
  ФК-2000 0,006
Пеногасители
  Пеногаситель МАС-200: -МАС-200 - дизельное топливо (м33)   0,00015 0,00375
  Флотореагент Т-80 (м33) 0,04
  IК Deform и т.п. (м33) 0,0004
Антиферментаторы
  Bioside 0,0003
  Икбак 0,001
Поверхностно-активные вещества
  Сульфонол 0,0012
  ПКД-515 (м33) 0,01
  Буровой детергент 0,001

 

Таблица 6 - Нормы расхода химических реагентов и материалов в ингибирующих буровых растворах (т/м3 обрабатываемого раствора)

Материалы и реагенты Хлоркальциевый Хлормагниевый Хлоркалиевый
Глинопорошок Таблица 2 Таблица 2 Таблица 2
КМЦ-600 0,007 0,008 0,008
КМЦ-500 0,0084 0,0084 0,0096
ВПРГ - - 0,005
КССБ-2 0,04 0,04 0,06
Крахмальный реагент 0,008 0,03 0,01
РАС R - - 0,007
РАС LV - - 0,008
ФХЛС 0,02 0,02 0,03
Известь 0,004 - -
Хлористый кальций 0,0075 - -
Хлористый магний - 0,08 -
Хлористый калий - - 0,075
Гидроокись калия - - 0,003
Поташ или кальцинированная сода - - 0,0075
Пеногаситель Таблица 5 Таблица 5 Таблица 5
Бактерицид Таблица 5 Таблица 5 Таблица 5
Смазочная добавка Таблица 5 Таблица 5 Таблица 5
Утяжелитель Таблица 3 Таблица 3 Таблица 3

Примечания: 1. При использовании вместо безводных солей кристаллогидратов CaCl2•6H2O и MgCl2•6H2O их расход увеличивается соответственно в 2 и 2,13 раза;

2. При значении показателя фильтрации менее 7 см3/30 минут для нормы расхода вводится повышающий коэффициент:

- КМЦ: 1,6 - хлоркальциевый и хлормагниевый растворы, 1,55 - хлоркалиевый;

- ВПРГ: 1,33 - хлоркалиевый раствор;

- КССБ: 1,25 - хлоркальциевый и хлормагниевый растворы, 1,17 - хлоркалиевый.

 

Таблица 7 - Нормы расхода химических реагентов и материалов в буровых растворах с низким содержанием твердой фазы(т/м3 обрабатываемого раствора)

Материалы и реагенты Полимер-глинистый Ингибирующий полимер-глинистый Гуматно-кальциевый
Глинопорошок 0,025* 0,025* 0,040
Каустическая сода 0,002 0,002 Таблица 4
Кальцинированная сода 0,001 0,002 Таблица 4
Гидрокарбонат натрия 0,0025 0,0025 -
ПАА 0,001 0,001 -
РАС R 0,002* 0,003* 0,003
РАС LV 0,003* 0,0045* -
КМЦ-600 0,0035 0,004 0,0045
КМЦ-500 0,0035 0,004 0,0054
ВПРГ 0,003 0,004 0,002
Крахмальный реагент 0,002 0,003 -
УЩР - - 0,025
СМС LV 0,005 0,005 -
Desco 0,001 0,001 -
КССБ-2, Лигнотин - - 0,075
ФХЛС - - 0,015
Биополимер 0,0015 0,002 -
Хлорид калия - 0,020 -
Хлорид кальция - - 0,003
Полигликоль 0,015 0,015 -
Пеногаситель Таблица 5 Таблица 5 Таблица 5
Смазочная добавка Таблица 5 Таблица 5 Таблица 5
Бактерицид Таблица 5 Таблица 5 Таблица 5
Карбонатный кольматант 0,050 0,050 -
Утяжелитель Таблица 3 Таблица 3 Таблица 3

*) Примечания: 1. При использовании биополимера значение расхода глинопорошка снижается до 0,005 т/м3;

2. Норма расхода реагентов РАС (R, LV) в присутствии ПАА увеличивается до 0,008 т/м3; 3. При значении показателя фильтрации менее 7 см3/30 минут для нормы расхода в гуматно-кальциевом растворе вводятся повышающие коэффициенты: 1,33 (КМЦ и ВПРГ); 1,5 (КССБ).

Таблица 8 - Нормы расхода химических реагентов и материалов в полимерных безглинистых буровых растворах (т/м3 обрабатываемого раствора)

Материалы и реагенты Биополимерный Полигликолевый Полимер-калиевый
Биополимер 0,004 0,004 0,006
Каустическая сода или гидроокись калия 0,001 0,001 0,002
Кальцинированная сода 0,001 0,001 0,0015
Крахмальный реагент 0,002 0,002 0,006
ПАА - 0,0001 -
РАС R 0,003 0,003 0,004
РАС LV 0,003 0,003 0,0045
КМЦ-600, Carbocel 0,004 0,004 0,005
Лигнотин - 0,006 -
Полигликоль - 0,015 -
Хлорид калия - 0,05 0,05
Пеногаситель Таблица 5 Таблица 5 Таблица 5
Смазочная добавка Таблица 5 Таблица 5 Таблица 5
Бактерицид Таблица 5 Таблица 5 Таблица 5
Карбонатный кольматант 0,050 0,050 0,050
Утяжелитель Таблица 3 Таблица 3 Таблица 3

 

Таблица 9 - Нормы расхода химических реагентов и материалов в буровых растворах с конденсированной твердой фазой (т/м3 обрабатываемого раствора)

№№ Материалы и химические реагенты Норма расхода
  Хлористый натрий или калий 0,250
2. Хлористый магний (бишофит) 0,340
3. Каустическая сода 0,030
4. Палыгорскит, окись магния, известь 0,050
5. КМЦ-600, КМЦ-700,ОЭЦ 0,010
6. Крахмальный реагент 0,026
7. КССБ-2 0,040
8. Флотореагент Т-80 0,030
9. Битумный структурообразователь, дизтопливо 0,030
10. Сульфонол 0,020

Примечание: При комбинированных обработках полимерными стабилизаторами для каждого из них вводится понижающий коэффициент 0,75.

Таблица 10 - Нормы расхода химических реагентов и материалов в соленасыщенных по хлориду натрия буровых растворах (т/м3 обрабатываемого раствора)

№№ Материалы и химические реагенты Норма расхода
1. Хлорид натрия 0,360
2. КМЦ-600, 700, ОЭЦ или крахмальный реагент 0,010
3. Биополимер 0,008
4. Флотореагент Т-80, дизтопливо 0,030
5. КССБ-2 0,040
6. Палыгорскит 0,030
7. Битум, петролатум, асфальты 0,030
8. Глинопорошок 0,015
9. Сульфонол 0,020
10. Кальцинированная сода 0,005

Примечание: При комбинированных обработках полимерными стабилизаторами для каждого из них вводится понижающий коэффициент 0,75.

 

Таблица 11 - Нормы расхода химических реагентов и материалов для приготовления растворов на углеводородной основе (т/м3 обрабатываемого раствора)

№№ Материалы и химические реагенты Норма расхода
Обращенная (обратная) эмульсия
1. Дизельное топливо, природные масла, синтетические углеводороды   0,340
2. ПАВ-эмульгатор (эмультал, IK Mul и другие) 0,040
3. Окисленный петролатум, битум, органобентонит 0,020
4. Хлористый кальций, хлористый натрий 0,200
5. ПАВ-гидрофобизатор (IK Sorf, сульфонол и другие) 0,010
Безводная суспензия
1. Дизельное топливо, природные масла, синтетические углеводороды   0,61/-0,173
2. Окисленный петролатум, битум, органобентонит 0,20/-0,086
3. Известь (пушонка) 0,30/-0,07
4. Сульфонол или другой гидрофобизатор (ПАВ) 0,007/+0,057

Примечание: В знаменателе - изменение нормы расхода при увеличении плотности бурового раствора на каждые 100 кг/м3.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4        
         
Условные обозначения основных горных пород  
  пески и песчанистость

 

 

     
           
  песчаники

 

 

   
         
  алевриты и алевролиты

 

 

     
           
 
глины и аргиллиты

 

       
           
  глинистость

 

 

     
   

 

 

     
  известняки        
           
  доломиты        
           
  мергель        
           
  ангидриты      
           
  гипсы      
           
  соль      
           
  кремний      
           
  кристаллический фунд.

 

 

     
           
  уголь      
           
  фитоген.материал      
           
  рифогенные образов.      
           
  перекристаллизация      
           
  доломитизация      
           
  битуминозность

 

 

     
           
  нефтенасыщенность      
           
  газонасыщенность      
           
  известковистость      
           
  кавернозность      
           
  трещиноватость      
           
  фауна      
           
  фациальные замещ.      
           
  пересл.песч.+глины      
           
  пересл.песч.+алеврол.      
           
  известняки доломитиз.      
           
  пересл.глина+известн.      
           
  пересл.глин+алевролит.      
         
  размыв      
         
  супеси, суглинки      
         
  раст.слой      
           
  рифоген.образования      
           
 
тектонич. нарушение

 

       
           
                   

.

 


Дата добавления: 2015-07-14; просмотров: 119 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: БУРОВЫХ РАСТВОРОВ | Кроме того, при выборе размера частиц карбонатного кольматанта необходимо учитывать размеры поровых каналов, что не всегда возможно. | Na2CO3<K2CO3<Na3PO4<CaCl2<NaCl<H2O<KCl<MgCl2<KBr<KI |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Решение| Определения и кратная история

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.032 сек.)