Методология MRP

Для решения задачи управления предприятиями в 70-е годы была разработана методология планирования материальных ресурсов пред­приятия - MRP (Material Requirements Planning) (см. табл. 25.1). Ее исполь­зование подразумевает, как правило, применение технологии «объем­но-календарного планирования» - MPS (Master Planning Shedule).

Вскоре достаточно быстро был реализован вариант планиро­вания производственных мощностей - CRP (Capacity Requirements Planning). Эта методология принципиально похожа на MRP, но бази­руется на расчетах необходимых производственных мощностей, а не материальных ресурсов. Эта задача была существенно сложнее, так как требовала учета большого числа параметров.

В результате объединения названных методологий возникла MRP «второго уровня» - MRP II (Manufacturing Resource Planning) - интегри­рованная методология планирования, включающая MRP и CRP. При использовании данной методологии обязательно подразумевается анализ финансовых результатов производственного плана, а также применение систем MPS и FRP (Finance Resource/Requirements Plan­ning - планирование финансовых ресурсов). При этом управление финансами можно представить в виде четырех функциональных уровней: финансовое планирование деятельности предприятия, бюд­жеты и бюджетный контроль, контроль финансовых операций, ведение финансовых операций. Два нижних уровня представляют процессы, в достаточной степени независимые от типа деятельности, а два верх­них - в большей степени зависят от типа деятельности предприятия, так как на них определяются особенности организации управленче­ского учета предприятия.

Основная идея MRP-систем состоит в том, что любая учетная еди­ница материалов или комплектующих, необходимых для производства товара, должна быть в наличии в нужное время и в нужном количе­стве. Основным преимуществом этих систем является формирование последовательности производственных операций с материалами и комплектующими, обеспечивающей своевременное изготовление узлов для реализации основного производственного плана по выпуску готовой продукции.

Для большинства производств только расчет материальных по­требностей недостаточен, поэтому появилось несколько основных

«її

Интегрированные автоматизированные системы управления предприятием ЧАС ТЫЙ

направлений развития методологии MRP - управление сложными производственными проектами, интегрированное управление дд_я заказного и мелкосерийного производства, управление сложными финансово-сбытовыми и производственными структурами - холдин­говое управление. Кроме того, сформировались и самостоятельные задачи, например, управление складским хозяйством (автоматизи­рованные склады), «оперативным» контуром (интенсивной отгрузкой продукции), «глобальной» логистикой больших компаний и др.

Таблица 25.1. Системы планирования

Дата добавления: 2015-12-08