Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Повышения точности обрабатываемых колёс

Читайте также:
  1. АНАЛИЗ БЕЗУБЫТОЧНОСТИ автосервиса
  2. Влияние геометрической точности станка на точность обработки
  3. Влияние избыточности на эффективность использования канала связи.
  4. Вопрос 7 – Методы достижения точности замыкающего звена размерной цепи: взаимозаменяемости полной, неполной, групповой; пригонки, регулировки.
  5. Восемь рецептов повышения самооценки для родителей
  6. Геометрические показатели точности
  7. Диагностика и лечение фето-плацентарной недостаточности

Для повышения точности обрабатываемых колёс и качества рабочих поверхностей их зубьев применяются зубоотделочные станки, которые подразделяются на обкатные шевенговальные, зубохонинговальные, притирочные, зубошлифовальные.

В производстве наиболее широко применяются шевинговальные и зубошлифовальные станки.

Принцип работы зубошлифовального станка основан на эффекте скольжения вдоль зуба в зацеплении пары цилиндрических колес с перекрещивающимися осями. Инструмент- шевр представляет собой косозубое цилиндрическое колесо, на рабочих поверхностях зубьев которого имеются режущие кромки, полученные прямоугольными канавками, располагающимися на высоте зуба. (рис.102).

 

Вставить рис102

Обрабатываемое колесо вводится в зацепление с шевером и притормаживается. Шеверу сообщается главное вращательное движение В 1. Для снятия определённого припуска устанавливаются соответствующее межосевое расстояние.

Различают шевингование с продольной (рис.103а), диагональной (рис. 103б) и тангенциальной (рис.103в) подачами.*)

Вставить рис103

Зубошлифование может быть осуществлено методами копирования и обката.

По методу копирования шлифование производится профилированным крутом (рис.104). Путем правки крут получает профиль, соответствующий профилю впадины обрабатываемого колеса. Кинематика станков, работающих таким способом, несложная. Она обеспечивает лишь одно движение формообразования зуба по длине ФV (В 1 П 2) и одно движение деления Д(В 3). Усложняются конструкция и кинематика механизмов правки круга по профилю.

Вставить рис104

Наиболее распространенные схемы зубошлифования по методу обката представлены на рис.105. В первом случае показано шлифование дисковым коническим кругом 1, профиль которого соответствует профилю производящей рейки 2. Круг получает вращение В 1 и поступательное движение П 2 для формирования зуба по длине. Движения В 3 и П 4, связанные между собой, как при качении колеса по зубчатой рейке, необходимы для образования зуба по профилю. Так как круг шлифует лишь одну впадину (или одну сторону зуба), необходимо движение деления В 5 для того, чтобы поочередно шлифовать каждую впадину.

Аналогично происходит формообразование при шлифовании по схеме на рис.105б. Здесь вместо одного применяются два чашечных круга, расположенных так, что они образуют профиль исходной рейки.

Вставить рис105

На рис.105в показана схема шлифования червячным шлифовальным кругом. Все движения формообразования точно так же, как и при зубофрезеровании (рис.99 и 100).

На рис.106 представлена структурная схема зубошлифовального станка, работающего дисковым коническим кругом по методу обката при единичном делении.

Вставить рис106

Движение формообразования зуба по длине ФV1П2) включает два простых движения. Вращение круга В1 обеспечивается от двигателя М1 по цепочке а-в. Двигатель М1 устанавливается на каретке, где смонтирован шпиндель шлифовального круга. Эта каретка получает поступательное движение П2 от кривошипа КР, приводимого от М2 через связи c‑d‑i 91l‑f.

Формообразование по профилю Ф53П4) обеспечивает внутренняя связь m‑n‑s‑CM‑t‑u приводимая от электродвигателя М3 по цепи g‑k‑i 92 ‑l‑f.

Без разрыва цепи обката на заготовку подается периодическое движение деления Д(В5) от делительного механизма (д.м.) по цепи o‑p‑q‑iy‑CM‑t‑u.

Скорость движения В1, как правило, не настраивается. Скорость продольной подачи П2 настраивается гитарой iS 1 Внутренняя связь в цепи обката настраивается гитарой iх по расчетному перемещению 1 об.заг. (В3) pmz3 мм продольного перемещения заготовки(П4). Скорость формообразования профиля зуба настраивается гитарой iS 2. Гитара деления iy настраивается по расчетному перемещению

1 об. делит. диска об. заготовки


Вопросы для самоконтроля.

Нарисовать схемы резания и обозначить необходимые движения при зубообработке по методу копирования и обката (теория резания).

Составить структурную схему зубодолбежного станка, работающего круглым зуборезным долбяком.

Перечислить основные узлы зубодолбежного станка.

Произвести настройку: составить расчетное перемещение, уравнение кинематического баланса, вывести формулу настройки и определить передаточное отношение гитары обката в станке.

Построить структурную схему рейкодолбежного станка, работающего круглым долбяком по методу обката.

За счет чего повышается производительность зубодолбежного станка, работающего резцовой головкой по методу копирования?

Построить структурную схему зубофрезерного станка для нарезания цилиндрических колес о винтовым зубом. Объяснить назначение суммирующего механизма. Написать расчетное перемещение для всех кинематических связей.

Перечислить основные узлы зубофрезерного станка.

Написать уравнение кинематического баланса и вывести формулу настройки цепи обката в зубофрезерном станке мод.532.

Перечислять методы зубоотделки.

В чем суть процесса шевингования? Перечислить методы зубошевингования.

Показать основные схемы зубошлифования.

Составить структурную схему зубошлифовального станка, работающего двумя чашечными кругами по методу обката при единичном делении.

Составить структурную схему зубошлифовального станка, работающего червячным шлифовальным кругом.

Какие движения инструмента и заготовки необходимы для нарезания конических колес при различных схемах обработки по методу копирования?

Показать особенности зацепления конического колеса с плоским. Что такое плоское колесо?

Нарисовать схему формирования зуба конического колеса методом обката при строгании и при обработке торцовой резцовой головкой (рис.110 и 111).

Составить структурную схему зуборезного станка для конических колес с дуговым зубом, работающего по методу обката при единичном делении, рис.112, 113).

Какова функция распределительного барабана в таком станка. Назвать все операции, которые выполняет распределительный барабан.

Перечислить основные узлы зубострогального станка.

Укажите место размещения производящего колеса в станке мод.526. Соосно с каким элементом станка располагается ось производящего колеса? В какой плоскости размещается начальный конус (2j = 180о)? (рис. 112, кинемат, схема).

Составить расчетные перемещения, уравнения кинематического баланса и формулы настройки всех связей в станке мод.526.


*) Более подробно см.[6] с.158…162


Дата добавления: 2015-07-08; просмотров: 129 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Нарезание цилиндрических зубчатых колес с винтовыми (спиральными) зубьями | Устройство и принцип работы дифференциала. | Нарезание червячных зубчатых колес | Нарезание конических зубчатых колес на станках работающих по методу обката. | Принцип действия зубострогального станка | Общие сведения. | Техническая характеристика зубострогального станка модели 526. | Настройка зубострогального станка модели 526 для чернового нарезания зубьев. | Возвратно-поступательное движение резцов | Цепь деления. |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Вращение заготовки (цепь обкатки).| Памела Вебб

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.008 сек.)