Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Резцы для вытачивания канавок и отрезания, их установка

Читайте также:
  1. Блокировки в электроустановка
  2. Вентиляторная установка.
  3. Если человек поступает бескорыстно, пусть даже не сознательно, по чьим-то установкам, то как следствие обязательно где-то он начнёт чувствовать любовь.
  4. Измерение цилиндрических отверстий, внутренних канавок и выточек
  5. Лица, ответственные за безопасность работ в электроустановках.
  6. Меры безопасности при работе в эл.установках сельскохозяйственного производства.
  7. Меры безопасности при работе в электротермических установках

У резцов, предназначенных для вытачивания узких канавок, форма режущей кромки должна точно воспроизводить профиль канавки.

Прорезные (канавочные) резцы изготовляют прямыми (рис. 77). Так как канавки обычно имеют небольшую ширину, то и режущую кромку резца делают узкой, что создает опасность его поломки. Эта опасность увеличивается еще тем, что головку резца суживают по направлению к стержню на 1-2° с каждой стороны (рис. 78) для уменьшения трения боковых поверхностей резца о стенки канавки. Для повышения прочности прорезных резцов высоту их головки делают в несколько раз больше ширины режущей кромки. С этой же целью головке придают небольшой передний угол или делают радиусную (криволинейную) заточку.

Отрезание состоит в том, что пруток (заготовку) прорезают с поверхности до центра, в результате чего от прутка отделяется необходимая часть заготовки. Для отрезания применяют резцы, подобные прорезным, но с более длинной головкой (рис. 79). Чтобы сократить потери материала при отрезании изготовляют отрезные резцы с возможно узкой режущей кромкой. Ширину а отрезного резца обычно выбирают 1,5; 2; 3; 4; 5; 6; 8 и 10 мм (ориентировочно а=0,6 D0,5 , где D - диаметр разрезаемой заготовки в мм)

Длина головки отрезного резца должна быть немного больше половины диаметра отрезаемого прутка или заготовки.

Отрезные и прорезные резцы изготовляют обычно с неразъемным креплением: державку 2 делают из углеродистой стали, а пластинку 1, привариваемую или припаиваемую к державке, - соответственно из быстрорежущей стали или из твердого сплава, как показано на рис. 79.

Отрезной резец работает в трудных условиях: режущая кромка его недостаточно прочна; узкая канавка, прорезаемая резцом, легко забивается стружкой, вследствие чего создается повышенное давление на резец. Это часто вызывает вибрацию резца и детали, а в результате - разрушение режущей кромки. Поэтому долгое время полагали, что твердосплавные пластинки как более хрупкие непригодны для отрезных резцов. Токари-скоростники опровергли это мнение и предложили свои конструкции твердосплавных отрезных резцов, которые хорошо отводят стружку из узкой канавки и характеризуются высокими режущими свойствами.

На рис. 80 показан твердосплавный отрезной резец конструкции токаря-новатора Л. Я. Мехонцева. На передней поверхности резца расположена выкружка в виде уступа, облегчающая сход стружки; упираясь в уступ, стружка обламывается отдельными полукольцами и вылетает из канавки. Для расширения канавки и облегчения работы резца ему сообщают, помимо перемещения к центру детали, продольное перемещение в обе стороны. Таким образом, канавка расширяется примерно в 1,5 раза.

Токарь-новатор завода "Красное Сормово" В. Годяев предложил конструкцию отрезного твердосплавного резца, показанную на рис. 81. У этого резца пластинке твердого сплава шлифованием придают клиновую форму. Такую же форму придают фрезерованием пазу державки.



Клиновая форма пластинки и паза увеличивает площадь припайки пластинки в 1,5 раза по сравнению с обычной конструкцией отрезного твердосплавного резца и способствует созданию прочного крепления, препятствующего смещению пластинки под действием боковых сил. Это позволяет вести обработку с более высокими режимами и повышать производительность труда.

При отрезании или протачивании глубоких канавок надо обращать особой внимание на точную установку и хорошее закрепление резца в резцедержателе, так как небольшой перекос при установке приводит к созданию резкой разницы в работе правой и левой сторон резца.

В этом случае неизбежен брак детали и поломка резца.

Для проверки правильности установки отрезного резца пользуются уже обработанной цилиндрической частью детали. Устанавливать отрезной резец в резцовой головке нужно так, чтобы между боковыми поверхностями резца и направлением поперечной подачи был ясно виден вспомогательный угол в плане не менее 1° (см. рис. 78).

Резцы для вытачивания канавок, а также отрезные резцы следует устанавливать строго по высоте центров станка; это особенно важно при работе отрезными резцами. Расположение их выше или ниже оси центров может легко привести к поломке резцов.


Дата добавления: 2015-07-08; просмотров: 323 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Установка и закрепление деталей в центрах | Установка и закрепление деталей в патроне | Навинчивание и свинчивание кулачковых патронов | Приемы обтачивания гладких цилиндрических поверхностей | Приемы обтачивания цилиндрических поверхностей с уступами | Элементы режима резания при обтачивании | Измерение деталей при обтачивании цилиндрических поверхностей | Брак при обтачивании цилиндрических поверхностей и меры его предупреждений | Техника безопасности при обтачивании цилиндрических поверхностей | Резцы, применяемые при обработке торцовых поверхностей и уступов, и их установка |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Приемы подрезания торцовых поверхностей и уступов| Приемы вытачивания канавок и отрезания

mybiblioteka.su - 2015-2018 год. (0.006 сек.)